专利名称：一种水力控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门的技术领域，具体地说是一种具有软密封的水力控制阀。
背景技术：
传统的水力控制阀的控制动作执行需要通过阀杆、弹簧、阀瓣、压板等金属的机械零部件的运动来实现，因此存在结构复杂，体积大、成本高和拆卸维修不方便的缺点，同时金属机械零部件易发生杂物卡阻现象而影响控制和关闭，而且系统中出现水锤冲击波时易产生震动和噪音，又由于金属机械零部件的质量较大，在运动时产生时间差，因此控制灵敏度不高，传统水力控制阀的阀体结构形式为非轴流线型，流体在流动时易产生紊流、气蚀，作为减压阀在使用时减压效果较差，无法实现阀前后较大的差压控制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的水力控制阀，它结构简单，拆卸维修方便，可弥补传统水力控制阀的一些不足。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种水力控制阀，它主要包括金属阀体，设置在金属阀体中的阀座，其特征在于在金属阀体中设一导流体，阀座为橡胶体，导流体与金属阀体的内壁之间有导流腔，在导流体与阀座之间有控制腔。
本实用新型由于在金属阀体中有一导流体，阀座采用碗状或卷筒圆锥形的橡胶体，省去了阀杆、弹簧、压板等金属的机械零部件，因此阀门的启闭不需依靠阀杆、弹簧、轴承、压板等金属的机械零部件运动来实现，而是依靠橡胶阀座的弹性伸缩，可承受更高的压差，不会产生紊流、气蚀现象，能无声消除水锤冲击的影响，可实现比传统水力控制阀更为精确的控制，本实用新型结构简单，拆卸维修非常方便，设计的橡胶体阀座为碗状或卷筒圆锥形，水流通面积大，水头损失小，并可采用食用级橡胶，不会对水质产生污染。
图1为本实用新型一实施例的结构示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步的描述。
本实用新型主要包括金属阀体1，设置在金属阀体1中的阀座2，其特征在于在金属阀体1中设一导流体4，阀座为橡胶体，导流体4与金属阀体1的内壁之间有导流腔5，即在导流体4与金属阀体1的内壁之间形成导流腔5，在导流体4与阀座2之间有控制腔6，即由于将阀座镶嵌在金属阀体内并与导流体吻合，使阀座2与导流体4之间形成控制腔6。实施中橡胶体阀座为碗状或卷筒圆锥形，橡胶阀座2的一端有一倒圆锥7，导流体4内壁设有卡槽8，倒圆锥置放在导流体内壁的卡槽处，控制腔6设有通道9，可防止阀座堵住控制腔的通道；此外为了防止橡胶阀座脱出，本实用新型在阀体内设有固定器3，该固定器与阀体连接，导流腔与阀座之间有一筛状通道10，导流腔为轴流线型。金属阀体与导流体连为一体，金属阀体的外形为柱状、桶状或球状，金属阀体内设有沟漕11，该沟漕具有限位效果，可通过固定器限制阀座的位置。本水力控制阀的工作原理为，当控制腔处于泄压状态时，流体推开阀座，通过筛状通道进入导流腔，然后流出金属阀体；当控制腔处于充压状态时，借助阀前或阀后水流背压，阀座贴在筛状通道上，阻止流体通过，实现面密封，阀门关闭，达到零泄露的效果。并且管道中的垃圾对密封的影响很小。
权利要求1.一种水力控制阀，它主要包括金属阀体，设置在金属阀体中的阀座，其特征在于在金属阀体中设一导流体，阀座为橡胶体，导流体与金属阀体的内壁之间有导流腔，在金属阀体与阀座之间有控制腔。
2.如权利要求1所述的一种水力控制阀，其特征在于橡胶体阀座为碗状或卷筒圆锥形，橡胶阀座的一端有一倒圆锥，导流体内壁设有卡槽，倒圆锥置放在导流体内壁的卡槽处，控制腔设有通道。
3.如权利要求1或2所述的一种水力控制阀，其特征在于在阀体内设有固定器，该固定器与阀座固定连接，导流腔与阀座之间有一筛状通道，导流腔为轴流线型。
4.如权利要求1或2所述的一种水力控制阀，其特征在于金属阀体与导流体连为一体，金属阀体的外形为柱状、桶状或球状。
5.如权利要求1或2所述的一种水力控制阀，其特征在于金属阀体内设有沟漕。
专利摘要本实用新型公开了一种水力控制阀，其特征为在金属阀体中设一导流体，阀座为橡胶体，导流体与金属阀体的内壁之间有导流腔，在金属阀体与阀座之间有控制腔。本实用新型由于在金属阀体中有一导流体，阀座采用碗状或卷筒圆锥形的橡胶体，省去了阀杆、弹簧、压板等金属的机械零部件，因此阀门的启闭不需依靠阀杆、弹簧、轴承、压板等金属的机械零部件运动来实现，而是依靠橡胶阀座的弹性伸缩，可承受更高的压差，不会产生紊流、气蚀现象，能无声消除水锤冲击的影响，可实现比传统水力控制阀更为精确的控制，本实用新型结构简单，拆卸维修非常方便，设计的橡胶体阀座为碗状或卷筒圆锥形，水流通面积大，水头损失小，并可采用食用级橡胶，不会对水质产生污染。
文档编号F16K7/00GK2826108SQ20052004605
公开日2006年10月11日 申请日期2005年10月28日 优先权日2005年10月28日
发明者柏为东 申请人:上海奥新阀门制造有限公司