专利名称：一种耐磨密封偏心半球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于水或含颗粒腐蚀性水质、油品、蒸汽等介质的，耐高温、耐腐蚀的耐磨密封偏心半球阀。
背景技术：
目前，国内传统的耐磨球阀结构形式为整球体结构，双阀座密封这种结构开启时磨擦力大、费力，并浪费原材料。在球阀上不设置排污口，球体和密封座上易产生水垢，使球体卡死影响密封性能，降低使用寿命。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是提供一种特别适用于固体颗粒和磨料介质的，密封性能好、使用寿命长的耐磨密封偏心半球阀。
本实用新型耐磨密封偏心半球阀内容简述本实用新型耐磨密封偏心半球阀，是由底盖1、内六角螺钉2、O形密封圈3、螺塞4、止推垫5、轴套6、阀体7、O形密封圈8、阀座圈9、阀座螺母10、半球体11、密封垫12、平键13、轴套14、O形密封圈15、阀盖16、O形密封圈17、填料18、螺母19、双头螺柱20、O形密封圈21、止回螺钉22、内六角螺钉23、支架24、驱动装置25、填料压母26、平键27组成，其特征在于采用顶装式结构，阀体7为相交圆柱体形，由多个圆柱体相交组合而成，通过螺纹螺钉与其它部件相连接，圆柱型的底盖1用内六角螺钉2固定在阀体7的底部，O形密封圈3装夹在底盖1和阀体7之间；在阀体7底部中腔的排污口由螺塞4通过螺纹连接；半球体11其形状为半球形，通过固定端轴固定在阀体7内，止推垫5装在半球体11固定端轴与底盖1之间，轴套6套装在半球体11的固定端轴上，半球体11表面采用表面硬化处理，或局部堆焊硬质材料；阀座圈9用阀座螺母10紧压在阀体7的通道中，O形密封圈8置于阀座圈9的外圆上，在阀座圈9与阀座螺母10之间设置密封垫12；平键嵌在半球体11的阀杆间，轴套14装在阀盖16与半球体11的阀杆间，O形密封圈15装在半球体11的阀杆上，并在半球体11阀杆与阀盖16间设置填料18，将阀盖16通过双头螺柱20、螺母19固定在阀体7上，在阀体7和阀盖16间设置O形密封圈17，O形密封圈21夹在支架24和阀盖16间，支架24和阀盖16通过内六角螺钉23连接；止回螺钉22配装在阀盖16和填料压母26间，将驱动装置25安装固定在支架24上，平键27嵌在驱动装置25和半球体11阀杆间，驱动装置25可以采用手动蜗轮蜗杆驱动装置或电动、气动驱动装置。
本实用新型耐磨密封偏心半球阀，单阀座结构，产生偏心，具有流阻小、启闭迅速、省力、节省原材料，关闭时能产生自压密封，密封性能好等优点，采用顶装式结构，下盖垫片可调，能够保证球面中心线与阀座中心线基本一致，确保球体与阀座相对位置的合理、准确，使密封面贴合紧密，保证密封可靠。该阀门可双向使用，在阀体内的中腔设置排污口，不易在中腔沉积污物。半球体表面及阀座采用表面硬化处理，或局部堆焊硬质材料，可以更好的经受介质冲刷，特别适合于固体颗粒和磨料介质。
图1是耐磨密封偏心半球阀结构示意图具体实施方式
本实用新型耐磨密封偏心半球阀是这样实现的，
以下结合附图作具体说明。见图1，图中1为底盖、2为内六角螺钉、3为O形密封圈、4为螺塞、5为止推垫、6为轴套、7为阀体、8为O形密封圈、9为阀座圈、10为阀座螺母、11为半球体、12为密封垫、13为平键、14为轴套、15为O形密封圈、16为阀盖、17为O形密封圈、18为填料、19为螺母、20为双头螺柱、21为O形密封圈、22为止回螺钉、23为内六角螺钉、24为支架、25为驱动装置、26为填料压母、27为平键。本实用新型耐磨密封偏心半球阀，其特征是阀体7为相交圆柱体形，由多个圆柱体相交组合而成，通过螺纹螺钉与其它部件相连接，圆柱型的底盖1用内六角螺钉2固定在阀体7的底部，O形密封圈3装夹在底盖1和阀体7之间，用于二者间的密封。在阀体7底部中腔的排污口由螺塞4通过螺纹连接，用于排污口的排放与密封。半球体11其形状为半球形，通过固定端轴固定在阀体7内，止推垫5装在半球体11固定端轴与底盖1之间，以减少因内压力而造成操作时的磨擦力，轴套6套装在半球体11的固定端轴上，避免半球体11的固定端轴与阀体7直接接触造成磨损。阀座圈9用阀座螺母10紧压在阀体7的通道中，与半球体11形成密封，O形密封圈8置于阀座圈9的外圆上，用于阀座圈9与阀体7的密封，在阀体7上设置的阀座螺母10用以固定调节阀座圈9，在阀座圈9与阀座螺母10之间设置密封垫12。平键嵌在半球体11的阀杆间，形成扭矩连接。轴套14装在阀盖16与半球体11的阀杆间，避免半球体11的阀杆与阀盖16直接接触造成磨损，O形密封圈15装在半球体11的阀杆上，并在半球体11阀杆与阀盖16间设置填料18，用于半球体11阀杆与阀盖16间的密封，将阀盖16通过双头螺柱20、螺母19固定在阀体7上，在阀体7和阀盖16间设置O形密封圈17，O形密封圈21夹在支架24和阀盖16间，支架24和阀盖16通过内六角螺钉23连接。止回螺钉22配装在阀盖16和填料压母26间，防止填料压母26松动，将驱动装置25安装固定在支架24上，平键27嵌在驱动装置25和半球体11阀杆间，形成扭矩连接。
采用顶装式结构，阀盖1通过止推垫5可调，能够保证半球体11与阀体7中心线基本一致，确保球体与阀座相对位置的合理、准确，使密封面贴合紧密，保证密封可靠。在阀体7的上部设置阀盖16，阀体7内设半球体11，半球体11表面采用表面硬化处理，或局部堆焊硬质材料，可以更好的经受介质冲刷，特别适合于固体颗粒和磨料介质。在阀体7底部中腔设置排污口，不易在中腔沉积污物。在支架24的上部设置驱动装置25，驱动装置25可以采用手动蜗轮蜗杆驱动装置或电动、气动驱动装置。
权利要求1.一种耐磨密封偏心半球阀，是由底盖(1)、内六角螺钉(2)、O形密封圈(3)、螺塞(4)、止推垫(5)、轴套(6)、阀体(7)、O形密封圈(8)、阀座圈(9)、阀座螺母(10)、半球体(11)、密封垫(12)、平键(13)、轴套(14)、O形密封圈(15)、阀盖(16)、O形密封圈(17)、填料(18)、螺母(19)、双头螺柱(20)、O形密封圈(21)、止回螺钉(22)、内六角螺钉(23)、支架(24)、驱动装置(25)、填料压母(26)、平键(27)组成，其特征在于采用顶装式结构，阀体(7)为相交圆柱体形，由多个圆柱体相交组合而成，通过螺纹螺钉与其它部件相连接，圆柱型的底盖(1)固定在阀体(7)的底部，O形密封圈(3)装夹在底盖(1)和阀体(7)之间；在阀体(7)底部中腔的排污口，由螺塞(4)通过螺纹连接；半球体(11)其形状为半球形，通过固定端轴固定在阀体(7)内，止推垫(5)装在半球体(11)固定端轴与底盖(1)之间，轴套(6)套装在半球体(11)的固定端轴上，半球体(11)表面采用表面硬化处理，或局部堆焊硬质材料；阀座圈(9)用阀座螺母(10)紧压在阀体(7)的通道中，O形密封圈(8)置于阀座圈(9)的外圆上，在阀座圈(9)与阀座螺母(10)之间设置密封垫(12)；平键嵌在半球体(11)的阀杆间，轴套(14)装在阀盖(16)与半球体(11)的阀杆间，O形密封圈(15)装在半球体(11)的阀杆上，并在半球体(11)阀杆与阀盖(16)间设置填料(18)，阀盖(16)固定在阀体(7)上，在阀体(7)和阀盖(16)间设置O形密封圈(17)，O形密封圈(21)夹在支架(24)和阀盖(16)间，支架(24)和阀盖(16)通过内六角螺钉(23)连接；止回螺钉(22)配装在阀盖(16)和填料压母(26)间，将驱动装置(25)安装固定在支架(24)上，平键(27)嵌在驱动装置(25)和半球体(11)阀杆间，驱动装置(25)可以采用手动蜗轮蜗杆驱动装置或电动、气动驱动装置。
专利摘要本实用新型涉及一种耐磨密封偏心半球阀，其特征在于采用顶装式结构，在阀体的上部设置阀盖，阀体内设半球体，半球体表面采用表面硬化处理，或局部堆焊硬质材料，在阀体底部中腔设置排污口；在支架的上部设置驱动装置，驱动装置可以采用手动蜗轮蜗杆驱动装置或电动、气动驱动装置。本实用新型具有流阻小、启闭迅速、密封性能好等优点，采用顶装式结构，阀盖通过止推垫可调，确保球体与阀座相对位置的合理、准确，使密封面贴合紧密，保证密封可靠。该阀门可双向使用，在阀体内的中腔设置排污口，不易在中腔沉积污物。半球体表面及阀座采用表面硬化处理，或局部堆焊硬质材料，可以更好的经受介质冲刷，特别适合于固体颗粒和磨料介质。
文档编号F16K5/06GK2765023SQ200520088929
公开日2006年3月15日 申请日期2005年1月14日 优先权日2005年1月14日
发明者杨银友 申请人:上海凯泰阀门有限公司