专利名称：钢丝编织网骨架增强塑料复合管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢塑复合管，尤其是涉及一种钢丝编织网骨架增强塑料复合管。
背景技术：
钢塑复合管具有强度高、耐腐蚀、水力性能好、安装简便等优点，广泛应用于石油、天然气、市政工程、工业流体输送等领域。目前，钢丝网骨架塑料复合管主要种类有钢丝点焊成网增强塑料复合管(CN 1222418A)和钢丝缠绕网骨架塑料复合管(CN 1336503A)。钢丝点焊成网增强塑料复合管通过焊接经线和纬线接触点形成网骨架，与连续挤出热塑性树脂复合成型，结构稳定、耐压防腐。但焊接工艺复杂、耗能，容易烧损钢丝，钢丝网可设计性差。钢丝缠绕网骨架塑料复合管以钢丝左右螺旋缠绕形成网状骨架，通过高性能粘结剂将钢丝骨架与塑料基体紧密连接在一起，避免了复杂的焊接工艺，生产效率明显提高。然而，钢丝缠绕网骨架主要依靠粘结剂固定，对粘结剂粘结性能要求高。随着温度升高，粘结剂性能逐渐降低，钢丝与塑料的结合强度削弱，钢丝与塑料不能协同承载，从而影响管材的强度。CJ/T 189-2004《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管》标准规定，钢丝网骨架聚乙烯复合管最高使用温度为60℃。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢丝编织网骨架增强塑料复合管，具有强度高、结构牢固、性能稳定、生产工艺简便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是包括由外层塑料层、钢丝网骨架和内层塑料层组成。所述的钢丝网骨架为编织成钢丝网骨架，通过粘结剂与内外塑料层粘结成一体或塑料直接穿透网格将编织网固定在塑料层内。
所述的钢丝编织网层数为一层或多层，多层钢丝编织网层间隔塑料层。
所述的编织成网钢丝骨架为单上单下或双上双下或纬编编织成的、沿管轴对称相互交织形成具有菱形网格的钢丝网骨架，同向钢丝最小间距不小于钢丝直径。
所述的钢丝编织网层数为多层时，采用相同或不同钢丝编织网组合而成。
本发明与背景技术相比具有的有益效果是本发明复合管采用钢丝编织网骨架，由于钢丝相互垫压形成整体的、牢固的网骨架，不易发生滑移，性能稳定；内外层采用热塑性塑料，耐腐蚀、水力性能好。钢丝编织网骨架增强塑料复合管强度高、耐腐蚀、柔性好，可应用于石油、天然气、市政工程、工业流体输送等领域。
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为本发明单上单下钢丝编织网示意图。
图3为本发明双上双下钢丝编织网示意图。
图4为本发明纬编钢丝编织网示意图。
图5为本发明实施例2的结构示意图。
图6为本发明实施例3的结构示意图。
图7为本发明实施例4的结构示意图。
图中1、外层塑料层，2、粘结剂，3、单上单下钢丝编织网，4、内层塑料层，5、双上双下钢丝编织网，6、纬编钢丝编织网，7、中间层塑料层，8、钢丝缠绕网。
具体实施例方式
实施例1图1为本发明实施例1的结构示意图。图中左面为成型后的剖视图，中间为单上单下钢丝网3，右面为内层塑料层4。包覆有粘结剂的双向多线钢丝采用单上单下方式交织成钢丝编织网，缠绕在先挤压冷却成型的内层塑料层4上。在钢丝编织网层上涂覆粘结剂2后挤出外层塑料层1。粘结剂将钢丝编织网层和内外层塑料层粘结成一体，形成强度高、结构稳定的复合管。
实施例2图5为本发明实施例2的结构示意图。图中左面为成型后的剖视图，中间为单上单下钢丝网骨架3，右面为内层塑料层4。钢丝采用单上单下方式交织成钢丝编织网，缠绕在先挤压冷却成型的内层塑料层4上，再在钢丝编织网层上挤出外层塑料层1，外层塑料直接穿透网格，将钢丝编织网牢固的固定在塑料层内。
实施例3图6为本发明实施例3的结构示意图。图中从左至右依次为双网架成型后剖视图、单上单下钢丝网骨架3、单网架成型后剖视图、单上单下钢丝网骨架3、内层塑料层4。钢丝采用单上单下方式交织成钢丝编织网，缠绕在先挤压冷却成型的内层塑料层4上。涂覆粘结剂2后挤出中间塑料层7，在中间层塑料层表面再次缠绕钢丝编织网3。同样涂覆粘结剂2在钢丝编织网3上，最后挤出外层塑料层。多层缠绕钢丝编织网能大大提高管材强度，制造出高压复合管。
实施例4图7为本发明实施例4的结构示意图。图中从左至右依次为双网架成型后剖视图、单上单下钢丝网骨架3、单网架成型后剖视图、钢丝缠绕网8、内层塑料层4。挤压冷却成型内层塑料层4后左右螺旋缠绕包覆有粘结剂钢丝，形成钢丝缠绕网。涂覆粘结剂2后挤出中间塑料层7，在中间塑料层表面再缠绕钢丝编织网层3。再次涂覆粘结剂2，最后挤出外层塑料层1。钢丝编织网和钢丝缠绕网混合结构，可实现高压复合管，充分发挥缠绕网工艺简单、无交织点和编织网结构稳定、柔性好的优点。
以上所述的钢丝编织网可采用单上单下钢丝编织网3(如图2所示)，双上双下钢丝编织网5(如图3所示)，纬编钢丝编织网6(如图4所示)。
上述具体实施方式
用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。
权利要求
1.钢丝编织网骨架增强塑料复合管，包括由外层塑料层、钢丝网骨架和内层塑料层组成；其特征在于所述的钢丝网骨架为编织成钢丝网骨架，通过粘结剂与内外塑料层粘结成一体或塑料直接穿透网格将编织网固定在塑料层内。
2.根据权利要求1所述的钢丝编织网骨架增强塑料复合管，其特征在于所述的钢丝编织网层数为一层或多层，多层钢丝编织网层间隔塑料层。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝编织网骨架增强塑料复合管，其特征在于所述的所述的编织成网钢丝骨架为单上单下或双上双下或纬编编织成的、沿管轴对称相互交织形成具有菱形网格的钢丝网骨架，同向钢丝最小间距不小于钢丝直径。
4.根据权利要求2所述的钢丝编织网骨架增强塑料复合管，其特征在于所述的钢丝编织网层数为多层时，采用相同或不同钢丝编织网组合而成。
全文摘要
本发明公开了一种钢丝编织网骨架增强塑料复合管，复合管由内外层塑料层和一层或多层钢丝编织网组成。钢丝编织网采用单上单下或双上双下或纬编方式编织而成，通过粘结剂与内外塑料层粘结成一体或塑料直接穿透网格将编织网牢固地固定在塑料内。复合管具有强度高、耐腐蚀、水力性能好、适用范围广等优点。可应用于石油、天然气、市政工程、工业流体输送等领域。
文档编号F16L9/147GK1873279SQ200610052149
公开日2006年12月6日 申请日期2006年6月27日 优先权日2006年6月27日
发明者郑津洋, 朱彦聪, 李翔, 林秀锋 申请人:浙江大学