专利名称：两级注油枪的制作方法
技术领域：
本发明关于无论由手工操作还是通过电池或空气动力驱动的便携式的注油枪。典型的手工操作注油枪包括驱使油脂离开喷嘴的柱塞，油脂从附着安装的、包括大量油脂的圆筒或油脂盒送入压缩室。大多数现有的注油枪仅提供从枪压出的油脂的一个输出压力。
背景技术：
注油枪的使用者经常遇到由于被卡住或堵塞而不接收油脂的油脂喷油嘴。在那样的情况中，不替换喷油嘴就不能解决问题。一种现有技术的注油枪要求改变把手的位置来调节机械的有利位置。这样的装置不能提供克服有抵抗力的喷油嘴的4∶1压力增加率。另一种现有技术的注油枪使用复杂的迷宫环和机械开关来连结或断开球止回阀，改变喷出注油枪的油脂的压力。这样的装置不容许提供脱离附着的圆筒的注油枪，因此限制了装置的便携性和通用性。
前述的问题可通过所述的两级注油枪发明解决。
发明内容
便携式注油枪提供可以由使用者少许力量可选择性地改变的双重压力输出能力。该注油枪包括柱塞组件，柱塞组件包括较大直径体积柱塞，该柱塞可选择性地通过螺纹纵向结合到柱塞延长部分。体积柱塞与附着的柱塞延长部分的长度可以通过将延长部分多一些或少一些插入到体积柱塞的孔中而变化。这通过相对体积柱塞旋转柱塞延长部分因此移动柱塞延长部分的结合端在体积柱塞的孔内的螺纹部分进进出出而实现。体积柱塞和它的柱塞延长部分被容纳在柱塞固定器的纵向通道中，纵向通道限制体积柱塞的纵向运动，而且防止体积柱塞相对柱塞固定器的旋转运动。较小直径的压力柱塞在孔内可移动，通过体积柱塞和附着的柱塞延长部分。柱塞组件在纵向方向容纳在注油枪体的孔内。
一致动杆可在注油枪体上枢转，该注油枪体包括位于穿过枪体的纵向孔内的柱塞组件。该致动杆包括一推块，推块邻接柱塞组件，以驱使压力柱塞以及选择性地驱使体积柱塞朝向注油枪的输出口。
从注油枪压出的油脂的所需压力通过柱塞延长部分的可选择的旋转来控制，可选择的旋转缩短或延长了体积柱塞和柱塞延长部分结合的有效长度。当柱塞延长部分最大程度地被容纳在体积柱塞的孔内时，防止了体积柱塞纵向平移。然而，更小直径的压力柱塞可以沿体积柱塞和柱塞延长部分的孔移动，移动到压缩室中，以高压力和小体积给油脂加压。当柱塞延长部分最小程度地被容纳在体积柱塞的孔内时，体积柱塞和柱塞延长部分结合的有效长度增加了，当致动杆的推块施加力到压力柱塞的端处以及柱塞延长部分时，容许体积柱塞移动到压缩室中，致使体积柱塞和压力柱塞协调地移动。
当柱塞延长部分移动到体积柱塞的孔内的一中间插入位置时，致动杆的动作将先使压力柱塞单独运动，在致动杆的冲程的第一部分阶段提供高压力油脂输送，随后当推块开始邻接柱塞延长部分和压力柱塞时提供低压力油脂输送，因此驱使压力柱塞和体积柱塞一起朝向注油枪的输出体。注油枪在致动杆冲程的第一部分阶段因此可以用于将高压力油脂供应于有抵抗力的喷嘴，然后在克服了喷嘴的抵抗力后以低压力输送大体积油脂。
本发明的主要目的是提供便携式注油枪，该注油枪可以调节来以高压力、小体积的方式输送油脂，以及以低压力、大体积的方式输送油脂。本发明的另一个目的是提供一种便携式注油枪，该注油枪可以调节来克服被卡住的或被阻塞的喷嘴，然后以较低的压力和较大的体积将油脂注入到校正的喷嘴中。本发明的又一个目的是提供一种便携式注油枪，该注油枪可以由没有工具的使用者轻松地调节压力输出。本发明的再一个目的是提供一种便于制造的注油枪，它将以多于一种压力的方式排出油脂。
图1是根据本发明的较佳实施例注油枪的透视分解视图。
图2是本发明的较佳实施例的横截面，其中致动杆完全回缩，当致动杆朝把手移动时，柱塞组件调节成以高压力、小体积的方式输送油脂。
图3是调节成如图2中的注油枪的较佳实施例的横截面，但是，其中致动杆邻接注油枪的把手，而且压力柱塞朝出口止回阀前进。
图4是本发明的较佳实施例的横截面，其中致动杆完全回缩，当致动杆朝把手移动时，柱塞组件调节成以低压力、大体积的方式输送油脂。
图5是调节成如图4中的注油枪的较佳实施例的横截面，但是，其中致动杆邻接注油枪的把手，而且压力柱塞和体积柱塞完全进入到注油枪的压缩室中。
图6是本发明的较佳实施例的横截面，其中致动杆完全回缩，柱塞组件调节成适合于在致动杆的冲程的开始部分阶段的高压力方式的油脂输送，以及适合于在冲程的剩余阶段的低压力的方式的油脂输送。
图7是调节成如图6中的注油枪的较佳实施例的横截面，其中致动杆开始了部分路径，以至于完成了冲程的高压力部分而且柱塞组件在适合于以大体积、低压力的方式的油脂输送的恰当位置，大体积、低压力的方式适合于朝向把手的致动杆的冲程的剩余阶段。
图8是调节成如图6中的注油枪的较佳实施例的横截面，其中显示的致动杆邻接把手，而且压力柱塞最大程度地进入到压缩室中，体积柱塞部分地进入到压缩室中。
图9是根据本发明的可替换的实施例的注油枪的轴测图。
图10是图9的注油枪的侧视图。
图11是图9的注油枪的正视图。
图12是图9的注油枪的分解图。
图13是图9的调节成高压力模式且致动杆处于回缩的中间位置的注油枪的局部剖视图。
图14是图9的调节成高压力模式且致动杆处于闭合位置的注油枪的局部剖视图。
图15是图9的调节成大体积模式且致动杆处于回缩的中间位置的注油枪的局部剖视图。
图16是图9的调节成大体积模式且致动杆处于闭合位置的注油枪的局部剖视图。
具体实施例方式
参考图1-8而且开始时特别是图1。图1公开了一种根据本发明的注油枪1，柱塞组件27因此显示在分解图中。柱塞组件27被容纳在注油枪体1的纵向孔28内。柱塞组件27包括可滑动地被容纳在伸长的中空的圆柱形柱塞固定器9中的体积柱塞3。柱塞固定器9在侧壁30上提供容纳定位销17的开口29。体积柱塞3包括伸长的槽31，在槽31中定位销17可以延伸以至于防止体积柱塞3相对柱塞固定器9旋转，而在由柱塞固定器9限制的范围内保持在柱塞固定器9内的纵向移动的自由。
O形环23和挡圈25被容纳在固定器9的内端32处。柱塞固定器9的相对的外部端33是带螺纹的，并容纳在螺纹孔28中。槽56在外部端33上提供，以有助于带螺纹的柱塞固定器9进入孔28中。
通过将柱塞延长部分11的内端34选择性地插入到体积柱塞3的通道35中，柱塞延长部分11被容纳在柱塞固定器9的纵向孔36中，与体积柱塞3保持同轴，并且在选定的深度。柱塞延长部分11的内端34上的螺纹55与体积柱塞3的通道35内的内部螺纹54配对。与体积柱塞3同轴地附着在那里的柱塞延长部分11通过体积柱塞弹簧12偏向推块4。轴承环18提供在柱塞延长部分11的肩部53和体积柱塞弹簧12之间的滑动表面。
通过顺时针或逆时针旋转柱塞延长部分11，可以选择同轴连结的柱塞延长部分11和体积柱塞3的有效长度。在柱塞延长部分11上的姆指轮48使通过使用者的关于它的旋转更容易。
压力柱塞2可滑动地被容纳在柱塞延长部分11的纵向孔37和体积柱塞3的纵向通道35内，而且通过压力柱塞弹簧13偏向推块4。压力柱塞2包括内端41，从内端41伸出具有在它的自由端44上的压力面43的针42。
体积柱塞3在受限制的范围内在柱塞固定器9的纵向孔36内是可滑动的。定位销17被容纳在柱塞固定器9的侧壁30内，而且在体积柱塞3的槽31内移动。
体积柱塞3的纵向逆运动的范围由远离柱塞固定器9的内端32的内部挡块57(见图6)限制。体积柱塞3包括从外部端49延伸一部分的沉孔50。沉孔50容纳了柱塞延长部分11的内端34，而通道35的其他部分在尺寸上减小，容纳沿其滑行移动的压力柱塞2的本体38。
为了达到体积柱塞3的通道35中和可以在其中滑行，压力柱塞必须通过柱塞延长部分11的孔37。压力柱塞弹簧13使压力柱塞2的头39沿孔37纵向向外偏移，而体积柱塞弹簧12使相互连结的柱塞延长部分11和体积柱塞3沿孔36纵向向外偏移。体积柱塞3的向内的纵向移动由姆指轮48相对于柱塞固定器9的外部端33的接触限制。
现在参考图2和图3，注油枪26还包括通过铰接销46作为枢轴地固定到注油枪体1的致动杆5。推块4通过弹簧销10固定到致动杆5，为了保持相对于压力柱塞2的外部端面40的平面，容许推块4绕弹簧销10旋转。
把手8在大约垂直于注油枪体1的纵向轴线的方向从注油枪体1下垂。可能是喷嘴的输出体6被容纳在注油枪1的输出端22处的纵向孔28内，并且包括由输出弹簧15偏压的输出止回球20，输出弹簧15通过输出制动螺钉16固定在输出体6内。
注油枪体1还包括容纳入口阀体7的筒架47，入口阀体7包括使入口止回球21偏压的阀弹簧14。筒24可以选择性地在筒架47处安装到注油枪体1。注油枪26被显示柱塞延长部分11的内端34实质上完全插入到体积柱塞3的沉孔50中。在这种情况中，注油枪26调节来以高压力输送油脂。
在图2中，所示的注油枪26容易开始从压缩室45通过输出体6以高压力、即在大约10000psi的范围内排出油脂。致动杆5已经从把手8回缩，容许压力柱塞弹簧13迫使压力柱塞2跟随推块4，就像它从注油枪体1撤回一样，因为它由致动杆5上的弹簧销10携带。体积柱塞3最大程度地从压缩室45回缩，而压力柱塞2的针42部分地保持在压缩室45内。压缩室45可以填入从筒24通过入口止回球21的油脂。
图3公开了当致动杆5已经移回到抵靠把手8后的柱塞元件的位置。体积柱塞3在如图2中的位置中保持，而压力柱塞2也已伸出到压缩室45中，且它的针42插入输出管道51，因此使得来自于压缩室45的油脂通过输出口止回球20。通过推块4施加在压力柱塞2的外部端面40上的力压缩压力柱塞弹簧13。
现在参考图4和图5，说明了处于以低压力排出大量油脂状态的注油枪26。图4显示当致动杆5最大程度地从把手8撤回时，压力柱塞2和体积柱塞3的位置。在图4和图5中的油脂枪26的情况中，柱塞延长部分11已经由通过姆指轮48的操作的柱塞延长部分11的选择性旋转从体积柱塞3的沉孔撤回，在姆指轮48中有效地从沉孔50旋松柱塞延长部分11的内端34。这有效地伸长了结合的体积柱塞3和柱塞延长部分11的长度，容许柱塞延长部分11的外部端52从纵向孔28和从柱塞固定器9延伸。如应该能理解的一样，当致动杆5开始朝把手8移动时，推块4使压力柱塞2和体积柱塞3朝输出体6越过压缩室。这样的运动使体积柱塞3结合压力柱塞2以低压力的方式驱使大量的油脂通过相对输出弹簧15的输出止回球20。
当致动杆5已经完全旋转到把手8的邻接位置，如图5所示，体积柱塞3以及压力柱塞2已朝输出管51穿过压缩室45，致使低压力油脂沿输出管道51穿过而且穿过输出体6的输出止回球20。
图6-8说明了注油枪26的调整位置，其中柱塞延长部分11安装到体积柱塞3的沉孔50的中途。由通过拇指轮48的操作的柱塞延长部分11的选择性的旋转，内端34可以移入到沿体积柱塞3的沉孔50的中间位置。在这个位置注油枪26可以根据致动杆5的回缩程度以高压力或大体积输送油脂。特别地，在图6中，显示了完全撤回以至于注油枪26容易以高压力的方式排出油脂的致动杆5，例如当必须克服有抵抗力的喷嘴时。体积柱塞3在一静止位置停留，该静止位置由于柱塞固定器9的内部挡块57限制而通过体积柱塞12产生的回缩力决定。压力柱塞2通过压力柱塞弹簧13的驱使从输出体6回缩，但是这样的回缩通过其中的头39的相对推块4的邻接被限制。
如图7中所示，当致动杆5已经移离完全回缩位置朝向把手8中途时，已驱使压力柱塞2到压缩室45中，而体积柱塞3仍在如图6中所示的它的静止位置中保持。当压力柱塞的针42穿过压缩室45时，其中的油脂被迫以高压力通过输出止回球20，被排入到喷嘴(没有显示)中，该喷嘴可以插入连接器和附着到接近输出制动螺钉16的输出体6的延伸部分。因此，高压力油脂可能压入到有抵抗力的喷嘴，克服它的受卡或阻塞。从图7中所示的致动杆5的位置，注油枪26处于当致动杆5继续朝把手8移动时以低压力方式输送油脂的状态。
图8说明了当致动杆5已完成它的移动且与把手8邻接后体积柱塞3和压力柱塞2的位置。体积柱塞3已实质上进入压缩室45，与压力柱塞2的运动一致，且柱塞组件27驱动油脂从压缩室45以大体积和低压力的方式通过输出体6。
因此应该明白当柱塞延长部分11的内端34最大程度地插入到体积柱塞3的沉孔50中时，注油枪26可以调节来以高压力和小体积的方式输送油脂。然而，当柱塞延长部分11的内端34最小程度地插入体积柱塞3的沉孔50时，注油枪26将以低压力和大体积的方式排出油脂。此外，柱塞组件27可以调节成这样以至于从致动杆5的完全回缩位置的冲程的第一部分将以高压力的方式输送油脂，而致动杆5的冲程的其余部分将以低压力的方式输送油脂。这样的调节通过变化柱塞延长部分11的内端34到体积柱塞的沉孔50的插入深度实现。通过选择性的调节，使得注油枪26输送高压力油脂的致动杆5的冲程比例可以是变化的，即体积柱塞3和柱塞延长部分11的结合的有效长度越短，离开将从注油枪26输送高压力油脂的其完全回缩位置的致动杆5的冲程比例越大。当体积柱塞3和柱塞延长部分11的有效长度增加时，离开将从注油枪26输送高压力油脂的完全回缩位置的致动杆5的冲程比例将变小，且朝向把手8的致动杆5的压缩冲程的剩余部分使低压力油脂从注油枪26排出。
根据本发明的两级注油枪100的又一个实施例在图9-16中说明。注油枪100可以用可重用的圆筒加油，可重用的圆筒可以大量地加入油脂(一般大约16盎司)或加载一次性使用的盒(一般包括大约14.5盎司)。注油枪100可在高压力或推进状态中产生超过10000psi的压力。有时候需要高压力除去阻塞的油脂配件(喷嘴)。一旦障碍得以排除，注油枪100可以转换到低压力大体积模式，输送额定量的油脂——在二十二(22)冲程中较佳地大约一盎司油脂。注油枪100使用两种柱塞直径，且小直径柱塞交替地可以在大直径柱塞内滑动，或为了实现两个阶段，结合大直径柱塞而一致地平移。注油枪100较佳地具有足够长的把手140，容许两手操作。
如图9-12中所示，注油枪100包括具有排出油脂的出口阀109的枪体101。枪体101可以由铝压铸件、注模塑料、或其他已知的材料和机构形成。油脂储藏器150，例如可重用的圆筒或一次性使用的盒，通常连结到枪体101的较低部分。致动杆102作为枢轴地附着在枪体101的尾部。较佳地把手140足够长，容许两手操作。致动杆102通过枢轴元件130连结到枪体101。拨动杆121可以上下调节大约六十度(60°)，在推进模式和体积模式之间移动。在图9-16中显示的实施例，当拨动杆121调节到图9中显示的上位时，枪体100是处于推进模式，而且通过向下移动拨动杆121可以调节到体积模式。
注油枪100的内部工作方式可以在图12中看到，它提供了在图9中的注油枪100的分解视图。出口阀109和入口阀115分别附着到体101的前部和后部。根据一个实施例，出口阀109和入口阀115是铸入到塑料体101中的金属装置。交替地，出口阀109和入口阀115可以是带螺纹的以至于它们可以旋进各自的位置。柱塞外壳104提供了在枪体101中容纳柱塞组件。根据一个实施例，柱塞外壳104符合枪体101的形状，而且可带螺纹，配合与出口阀109的啮合。
体积柱塞108可滑动地提供在柱塞外壳104中。体积柱塞108具有在它的前面中的开口。推进柱塞107也可滑动地提供在柱塞外壳104中，而且具有穿过在体积柱塞108的前面中的开口的前部分。固定环120搭扣配合在推进柱塞107的端部，保持推进柱塞107的前部在体积柱塞108的前面的前侧或出口侧。制动环119穿过柱塞外壳104，限制体积柱塞108向尾部的移动。在制动环119和在内部柱塞107上形成的肩部之间提供了柱塞弹簧105，使得内部柱塞107向尾部离开出口阀109。内部柱塞107向后的移动由体积柱塞108限制，体积柱塞108抵靠在制动环119上，且固定环120抵靠在体积柱塞108上。
体积柱塞108的尾部位置提供了槽或凹部分141。内部柱塞107提供被磨平的键部分142，以至于当内部柱塞旋转到配合对齐处，键部分142将适合凹部分141，容许内部柱塞107相对体积柱塞108向前滑动。当键部分142不与凹部分141配合对齐时，键部分142将压在体积柱塞108的尾部上，致使内部柱塞107和体积柱塞108一起作为一个单元向前移动。内部柱塞107可以通过调节拨动杆121在柱塞外壳104中旋转。销118与柱塞外壳104和体积柱塞108结合，以防止体积柱塞108相对柱塞外壳旋转。体积柱塞108提供纵向槽，容纳销118，以至于相对柱塞外壳104纵向滑动体积柱塞108是容许的。
注油枪100的另一种结构可以在图13的剖视图中看到。垫圈103可以提供来用枪体101密封油脂贮藏器150(没有在图13中显示，见图10)。通过密封环116将入口阀体115密封到柱塞外壳104。球114和弹簧113用来提供在入口阀体115内的单向阀装置。出口阀109如上面所述的关于本发明的其他实施例的那样工作。特别地，固定螺丝112用于调节靠在球110上的弹簧111的抵制力。密封环117提供来密封出口阀体109到柱塞外壳104。
密封环106使体积柱塞108与内部柱塞107密封。同样地，密封环124和125使柱塞外壳104与体积柱塞108密封。
轴承126通过销127安装到致动杆102，靠在内部柱塞107的后面。较佳地轴承126可旋转地安装到致动杆102。
图13和14显示了调节到推进模式的注油枪100。在图13中，致动杆102处于中间位置，以及内部柱塞107和体积柱塞108回缩到他们的最尾部位置，以至于在出口阀109后的孔充满了油脂。在图14中，致动杆102已经压入(在所示的顺时针方向)，将轴承126压向内部柱塞107，使得内部柱塞朝出口阀109向前移动。因为拨动开关121处于推进模式，内部柱塞107的键部分142与体积柱塞108的凹部分配合地对齐，以及内部柱塞107将滑行穿过体积柱塞108，驱使内部柱塞107的前部分朝向出口阀109。对应于由内部柱塞107位移量的大量油脂被迫通过出口阀109。因为致动杆102的力通过内部柱塞107前面的小表面区域传送，如果遇到阻塞的喷嘴，高的出口压力可以产生。如果释放了致动杆，弹簧105将返回内部柱塞107而且致动杆102返回到图13的位置。应该理解当内部柱塞107回缩到中间位置，产生的真空将吸取通过入口阀115的另外的油脂。
图15和图16显示了调节到大体积模式的注油枪100。在图15中，致动杆102处于中间位置，以及内部柱塞107和体积柱塞108回缩到他们的最尾部位置，以至于在出口阀109后的孔充满了油脂。在图16中，致动杆102已经压入(在所示的顺时针方向)，将轴承126压向内部柱塞107，使得内部柱塞朝出口阀109向前移动。因为拨动开关121处于体积模式位置，内部柱塞107的键部分142靠在体积柱塞108的尾部上，使得两柱塞107和108作为一个单元向前移动。如图所示，体积柱塞108的外部直径大约是内部柱塞107的两倍。相应地，与单独的内部柱塞107比较，结合的体积柱塞108和内部柱塞107在单一冲程阶段位移大约四倍的油量。相对地，体积柱塞108和内部柱塞107的结合可以产生基于通过致动杆102作用的相同的输入力的大约四分之一的压力。如果释放致动杆102，弹簧105将返回内部柱塞107、体积柱塞、以及致动杆102至图15的位置。
相应地，注油枪100可能从16盎司筒加油，而且可以形成10000psi的压力。这样的压力有时候需要除去受阻的油脂装置的障碍。一旦克服了障碍，注油枪100可以转换到体积模式，输送油脂的额定量——在22冲程中较佳地大约1盎司油。容许这样的特征主要是两种柱塞直径的使用，即小直径柱塞交替地可以在大柱塞直径内滑动，或结合大柱塞一致地移动。
为了说明和描述的目的，本发明前面的描述已经给出了，而且不是要穷举或限制本发明到精确的公开形式。实施例的修改和变化是可能的，因此上面的公开内容或这样的内容可以通过本发明的实践获得。为了解释本发明的原理而选择了已说明的实施例，以及它的切实可行的应用使得本技术领域的技术人员可以以不同的实施例利用本发明，以及通过各种各样的适合于打算的特定用法的修改来利用本发明。本发明的范围由附后的权利要求书以及它们的等同物来限定。
权利要求
1.一种注油枪，包括一注油枪体，它具有一通过它的通道，一在所述注油枪体上可枢转的致动杆，一第一柱塞，它在所述通道中在一受限制的距离上可纵向滑动，所述第一柱塞具有一通过它的纵向通道，一第二柱塞，它可旋转地容纳在所述第一柱塞的所述纵向通道中，所述第二柱塞可在一高压方位和一额定方位之间转动，在所述高压方位中所述第二柱塞将在所述第一柱塞中滑动，在所述额定方位中所述第二柱塞与所述第一柱塞一致地移动，在所述第二柱塞处于高压方位的情况下，所述致动杆从一回缩位置朝向一闭合位置的移动使所述第二柱塞在同轴的孔内运动，在所述第二柱塞处于额定方位的情况下，所述致动杆从所述回缩位置朝向所述闭合位置的移动使所述第一和第二柱塞一致地运动。
全文摘要
一种便携式注油枪，具有可以通过使用者的少许力量而选择性地改变的双重压力输出能力。较大直径柱塞可在柱塞固定装置内滑动。较大直径柱塞具有通过它们的孔，在孔中较小直径柱塞是可滑动的。当操作致动杆来压缩在注油枪中的油脂时，较小直径柱塞移动。较大直径的柱塞可以调节来在致动杆的操作阶段保持静止，或者它可以调节来在致动杆的压缩冲程的所有或部分阶段移动。高压力可以通过较小直径柱塞单独的运动产生，或大流量可以通过较小和较大直径柱塞一致的运动产生。
文档编号F16N3/12GK101029702SQ20061008197
公开日2007年9月5日 申请日期2006年5月12日 优先权日2006年3月1日
发明者D·R·林克勒特, R·M·威姆斯 申请人:威姆斯工业有限公司