手动强力注油枪的制作方法

文档序号:5625007阅读:272来源:国知局
专利名称:手动强力注油枪的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及一种手动强力注油枪。
现有的黄油注油枪,基本上是单活塞式,在活塞上没有密封圈,因而其密封差,使用中因磨损丧失压力而使注油枪无法使用;此外,油枪无维修通道,当油枪堵塞时,不能进行修理,因而注油枪的故障率高,使用不方便。
本实用新型的目的就是提供一种注油压力大,长期使用后仍能保持足够的压力进行注油,可以进行维修,使用方便,寿命长的手动强力注油枪。
本实用新型的解决方案是这样的包括有油筒、油腔盖、出油管、推力杆,其特征在于在活塞杆上安装有密封圈。利用密封圈的作用减少对活塞腔的磨损,用以提高使用寿命。由于采用密封圈密封,因而活塞的直径可加大,也可采用至少两根活塞杆的方式来加大注油压力来实现强力注油的目的。此外,在与活塞杆相对应的活塞腔的相应位置设置有用螺栓封闭的通道,出现堵塞现象时,可以取下螺栓从通道处进行维修。
本实用新型的优点是注油压力大,长期使用后仍能保持足够的压力进行注油,可以进行维修,使用方便,寿命长。
附图是本实用新型的实施例。



图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是出油嘴7的结构示意图。
本实施例是由推力杆1、连接销2、活塞杆3、支撑杆4、活动销5、O型密封圈6、出油嘴7、出油管8、单向阀9、通道螺栓10、油腔盖11、油筒12、压垫13、油封胶圈14、弹簧15、扣链16、底座17构成。
活塞杆3是采用两根,在活塞杆3上安装有密封圈6,利用两根活塞杆可增加注油压力,密封圈6的作用是既可以密封,又可以使活塞杆3与活塞腔直接磨擦接触,以减少对活塞腔的磨损。在与活塞杆3相对应的活塞腔的相应位置设置有用螺栓10封闭的通道。本实施例中,所述的用螺栓10封闭的通道是设置在活塞腔出油口处,如果发生堵塞,可扭下螺栓10,直接对油枪内进行维修。
活塞杆3是与带有可拆卸活动销的推力杆增力装置铰接。所述的可拆卸活动销是设置在油腔盖1与支撑杆4的铰接活动销5处,油枪需维修时,取下活动销5,就可将活塞杆3全部拔出进行维修。当然,也可以采用取下连接销2的方式进行维修。
在活塞杆3在最后端的出口通道上设置有单向阀9。与单向阀9相通的出油嘴7的孔径D为0.3mm-0.5mm,通道长度L不小于2mm,此时出油嘴7的使用效果最佳。
实际制作时,也可只采用一个大直径的活塞杆3,在活塞杆3上安装密封圈6。
权利要求1.一种手动强力注油枪,包括有油筒(12)、油腔盖(11)、出油管(8)、推力杆(1)、活塞杆(3),其特征在于在活塞杆(3)上安装有密封圈(6)。
2.根据权利要求1所述的手动强力注油枪,其特征在于所述的活塞杆(3)至少有两根。
3.根据权利要求1或2所述的手动强力注油枪,其特征在于在与活塞杆(3)相对应的活塞腔的相应位置设置有用螺栓(10)封闭的通道。
4.根据权利要求3所述的手动强力注油枪,其特征在于所述的用螺栓(10)封闭的通道是设置在活塞腔出油口处。
5.根据权利要求4所述的手动强力注油枪,其特征在于活塞杆(3)是与带有可拆卸活动销的推力杆增力装置铰接。
6.根据权利要求5所述的手动强力注油枪,其特征在于所述的可拆卸活动销是设置在油腔盖(1)与支撑杆(4)的铰接活动销(5)处。
7.根据权利要求1或2所述的手动强力注油枪,其特征在于在活塞杆(3)在最后端的出口通道上设置有单向阀(9)。
8.根据权利要求7所述的手动强力注油枪,其特征在于与单向阀(9)相通的出油嘴(7)的孔径D为0.3mm-0.5mm,通道长度L不小于2mm。
专利摘要一种手动强力注油枪,其特点是在活塞上采用密封圈进行密封,减少了对活塞的磨损,提高了使用寿命。还设置有维修通道,方便维修。也可以采用至少两根活塞杆来提高注油压力。其优点是是注油压力大,长期使用后仍能保持足够的压力进行注油,可以进行维修,使用方便,寿命长。
文档编号F16N3/00GK2419460SQ0020827
公开日2001年2月14日 申请日期2000年4月21日 优先权日2000年4月21日
发明者苏志军 申请人:刘利阳, 苏志军
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