专利名称：螺帽旋转式滚珠螺杆的润滑结构的制作方法
技术领域：
本发明系能缩短路径及区域的润滑滚珠于回流孔中，且能延长填 充润滑脂周期的螺帽旋转式滚珠螺杆的润滑结构。
背景技术：
螺杆传动结构系 一种利用螺杆及螺帽做共轭运动，以达成机械运 动传递的目的，现今以滚珠中介于螺杆及螺帽的滚珠螺杆组，系效率 及精密度最佳的传动结构。
美国专利第5809838、 6732600号便揭示一种螺帽;j走转驱动式滚 珠螺杆，请参阅图1、 2、 3,该等结构系包括 一螺杆91、 一套合于 螺杆91上的螺帽92,该螺杆91、螺帽92在对合面设有相对应的螺 紋沟910、内螺紋920，并于螺紋沟910、内螺紋920中系列-没置有 滚珠93，使螺帽92能以滚珠93啮合于螺杆91，其主要在螺帽92外 周安装有一轴承94，在实际使用时，其轴承94系组装于一轴承座95 中，并使轴承座95固设于所欲驱动的载台96,而此载台96上则相 对设置有伺服马达97，该伺服马达97则以时规皮带98带动螺帽92， 使螺帽92于轴承94及螺杆91间自转，如此，即能驱动载台96沿螺 杆91中心以及线性轨道99而移动至所需的位置。
该等结构的润滑方式便如图3所示般，于轴承外环940设置有一 贯穿孔941来连接外部的润滑装置和轴承94内部，而螺帽92亦对应 的设置有贯穿孔921，使得外部润滑装置能将润滑脂传递至螺帽92 内，以达到润滑螺杆91及滚珠93的目的，可是该等润滑方式至少有 以下缺点
一、 其须透过外在的润滑装置提供润滑脂流动的动力，造成整体 机构设置空间以及成本无法有^;降低。
二、 其润滑脂须填充螺帽92内部的所有空间，方能持续性的引 导至螺杆91及螺帽92间的螺紋沟910、内螺紋920，以便直接对承 受应力的滚珠93进行润滑，该等润滑路径相当长，区域又相当大， 所以非常浪费润滑脂，而且又不能对润滑效果有所增益，诚有改进的必要。
有鉴于此，本发明人乃以多年的专业经验与心得，经不断构思、 创研，乃研发出本发明，用以改善上述的技术问题点。
发明内容
本发明的目的是提供一种能缩短路径及区域的润滑滚珠于回流 孔中，且能延长填充润滑脂周期的螺帽旋转式滚珠螺杆的润滑结构。、
为实现上述目的，本发明的解决方案是 一种螺帽旋转式滚珠螺 杆的润滑结构，其螺杆、螺帽设有对应的螺紋沟、内螺紋，且螺帽另 设有回流孔，回流孔与所对应的螺紋沟、内螺紋系形成一密闭循环路 径，并保持滚珠于其中，而螺帽外周则安装有轴承外环；其中轴承 外环与螺帽外周间形成密闭的润滑脂储存槽，而螺帽在对应的润滑脂 储存槽及回流孔位置设有扰流组件，此扰流组件的外端系突伸至润滑 脂储存槽，且设有连通润滑脂储存槽及回流孔的润滑通道，使螺帽在 转动时可挤压润滑脂储存槽中的润滑脂，使之进入回流孔中对滚珠润 滑。
所述轴承以轴承外环套合于螺帽外周，使轴承外环和螺帽能作相 对旋转运动，该轴承外环设有环槽，用以安装两防漏垫圈，使轴承外 环、螺帽于两防漏垫圏间形成一密闭的润滑脂储存槽，而轴^c外环并 贯设有一连通润滑脂储存槽的注油口 。
所述螺帽设有一连通润滑脂储存槽及回流孔的组装孔槽，该组装 孔槽中则设有扰流组件。
所述扰流组件内端凹设有珠槽，用以与回流孔对合，以使滚珠通 过其中。
所述扰流组件上半部则具有一向外渐扩且伸入至润滑脂储存槽 的扰动头，以使此扰动头于两侧的拨动面形成向内斜凹的形状，并在 该拨动面凹i殳润滑通道，该润滑通道系连通至回流孔，以〗吏扰流组件 在为螺帽带动时，其扰动头及拨动面会顺势挤压润滑脂储存槽中的润 滑脂，佳:得润滑脂透过润滑通道而进入回流孔中，用以涂附滚珠表面 以达到润滑的效果。
为使贵审查委员能进一步了解本发明的结构，特征及其它目 的，兹附以较佳实施例的图式详细说明如后
图l系习用的实施例示意图2系图1的局部》文大示意图3系习用的剖面示意图4系本发明组合后的立体局部剖面示意图5系本发明组合后的轴向剖面示意图6系本发明扰流组件及螺帽的组合剖面示意图； 图7系图6的局部》文大示意图； 图8系本发明轴承外环结构示意图； 图9系本发明扰流组件的结构示意图。 主要组件符号说明
1螺杆11螺紋沟2螺帽21内螺紋
22端塞23回流孔24组装孔槽3滚珠
4轴承41轴承外环410珠巢珠槽411 .环槽
412注油口42轴承滚珠5防漏垫圏6润滑脂储存槽
7扰流组件71珠槽72扰动头73拨动面
74润滑通道91螺杆910螺紋沟92螺帽
920螺紋沟921贯穿孔93滚珠94轴承
940轴承外环941贯穿孔95轴承座96载台
97伺服马达98时规皮带99线性轨道
具伴实施方式
请参阅图4所示，本发明至少包括有
一螺杆l，其外径具有螺旋状的螺紋沟ll;
一螺帽2，系具有一可供螺杆l穿入的内孔，
该内孔中设有与螺杆l螺紋沟1 l相对应的内螺紋21 ，内孔两端则 各设有端塞22,两端塞22及螺帽2则连通的设有回流孔23,并使回流 孔2 3与所对应的螺紋沟11、内螺紋21形成一密闭循环路径；
多数的滚珠3 ，系保持于前述螺杆l的螺紋沟1 l及螺帽2的内螺紋 21间，使螺帽2和螺杆1间可被相互转动，且该滚珠3能于回流孔23中 进行重复回流；以及一轴承4，系安装于螺帽2上，此轴承4主要以轴 承外环41套合于螺帽2外周，并在轴承外环41、螺帽2相对位置设有珠 巢珠槽410、 22,以供轴承滚珠42环状布设其中，用以中介于轴承外 环41、螺帽2之间，使得轴承外环41和螺帽2能作相对旋转运动；
本发明特征乃在于请配合图8观之，该轴承外环41在对合螺帽2 的区域间隔的凹设有环槽411，用以安装两防漏垫圈5，如图5所示般 的使轴承外环41、螺帽2于两防漏垫圏5间形成一密闭的润滑脂储存槽 6，其轴承外环41并贯设有一连通润滑脂储存槽6的注油口412，而螺 帽2则设有一连通润滑脂储存槽6及回流孔23的组装孔槽24,该组装孔 槽24中则紧固一扰流组件7;
请配合图4、 5及图9观之，此扰流组件7内端凹设有珠槽71,用以 与回流孔23对合，以使滚珠3通过其中，而扰流组件7上半部则具有一 向外渐扩且伸入至润滑脂储存槽6的扰动头72，以使此扰动头72于两 侧的拨动面73形成向内斜凹的形状，并在该拨动面73凹设润滑通道 74，该润滑通道74系连通至珠槽71,以使扰流组件7在为螺帽2带动时， 其扰动头72及拨动面73会顺势挤压润滑脂储存槽6中的润滑脂，使得 润滑脂透过润滑通道74而进回流孔23中，用以涂附滚珠3表面以达到 润滑的效果。
由以上的结构说明得知，本发明至少具有如下的优点
一、 本发明完全无须安装外在的润滑装置，即能提供润滑脂流动 的动力，令整体制造成本及设置空间大大的P条低，进而使本发明具有 革命性的经济效益增益。
二、 本发明润滑脂系填充于螺帽2内部的回流孔23，用以对回流 中的滚珠3进行润滑，该等特别针对滚珠3润滑的方式，免除了习用对 螺紋沟11 、内螺紋21的困扰，使润滑的路径及区域远较习用大幅缩减， 所以能达到节省润滑脂的优点，可延长填充润滑脂的周期。
综上所述，本发明确能提升该等旋转螺帽驱动式滚珠螺杆于润滑 时的前述问题点，而有效增进制造的经济性以及避免润滑脂浪费，深 具有产业上的利用性及进步性，其在同类产品中均未见有类似的产品 或发表而具有新颖性，是一技术理念上的高度发明，应符发明专利申 请要件，爰依法提出申请。惟以上所述者，仅为本发明的一较佳实施 例而已，当不能以的限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专 利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。
权利要求
1、一种螺帽旋转式滚珠螺杆的润滑结构，其螺杆、螺帽设有对应的螺纹沟、内螺纹，且螺帽另设有回流孔，回流孔与所对应的螺纹沟、内螺纹系形成一密闭循环路径，并保持滚珠于其中，而螺帽外周则安装有轴承外环；其特征在于轴承外环与螺帽外周间形成密闭的润滑脂储存槽，而螺帽在对应的润滑脂储存槽及回流孔位置设有扰流组件，此扰流组件的外端系突伸至润滑脂储存槽，且设有连通润滑脂储存槽及回流孔的润滑通道，使螺帽在转动时可挤压润滑脂储存槽中的润滑脂，使之进入回流孔中对滚珠润滑。
2、 如权利要求1所述的螺帽旋转式滚珠螺杆的润滑结构，其特 征在于轴承以轴承外环套合于螺帽外周，使轴承外环和螺帽能作相 对旋转运动，该轴承外环设有环槽，用以安装两防漏垫圈，使轴承外 环、螺帽于两防漏垫圈间形成一密闭的润滑脂储存槽，而轴承外环并 贯设有一连通润滑脂储存槽的注油口 。
3、 如权利要求l所述的螺帽旋转式滚珠螺杆的润滑结构，其特 征在于螺帽设有一连通润滑脂储存槽及回流孔的组装孔槽，该组装 孔槽中则设有扰流组件。
4、 如权利要求3所述的螺帽旋转式滚珠螺杆的润滑结构，其特 征在于扰流组件内端凹设有珠槽，用以与回流孔对合，以使滚珠通 过其中。
5、 如权利要求3所述的螺帽旋转式滚珠螺杆的润滑结构，其特 征在于扰流组件上半部则具有一向外渐扩且伸入至润滑脂储存槽的 扰动头，以使此扰动头于两侧的拨动面形成向内斜凹的形状，并;该 拨动面凹设润滑通道，该润滑通道系连通至回流孔，以使扰流组件在 为螺帽带动时，其扰动头及拨动面会顺势挤压润滑脂储存槽中的润滑 脂，使得润滑脂透过润滑通道而进入回流孔中，用以涂附滚珠表面以 达到润滑的效果。
全文摘要
本发明公开了一种螺帽旋转式滚珠螺杆的润滑结构，其包括一螺杆、一与螺杆螺纹沟啮合的螺帽以及一安装于螺杆螺帽外周的轴承外环所搭配成的轴承，该螺杆与螺帽系以多数滚珠回流中介啮合，而轴承系供安装载台，本发明乃利用该螺帽被驱动会绕螺杆中心自转的特性，透过扰流组件将这样的运动模式转换成让润滑脂流动的动力，配合轴承内部空间作为润滑脂储存槽，以及使此扰流组件位于滚珠回流路径，令该扰流组件在与螺帽一体旋转时，其可搅动润滑脂储存槽，并使扰流组件能顺势将该润滑脂充分送入真正需要润滑的滚珠，以避免润滑脂浪费，延长填充润滑脂的周期。
文档编号F16H25/22GK101191543SQ20061016935
公开日2008年6月4日 申请日期2006年11月29日 优先权日2006年11月29日
发明者吴文加, 陈彦羽 申请人:上银科技股份有限公司