冷却式螺帽的滚珠螺杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型为一种冷却式螺帽的滚珠螺杆，包含：一螺杆；一螺帽，其具有第一端面及第二端面，螺帽设有供螺杆穿设的穿孔，螺帽设有多个冷却通道，冷却通道与穿孔贯穿第一端面及第二端面；两端盖分别设置于第一端面及第二端面，端盖分别由一循环端盖及分流盖板构成，循环端盖具有一供螺杆穿设的通孔及一衔接孔，通孔的外侧设有环状的环形槽，环形槽与衔接孔连通；分流盖板为环形结构盖设于环形槽，分流盖板设有多个凸部，凸部插设于冷却通道，凸部设有一端与冷却液汇流道连通、另一端与冷却通道连通的分流孔；多个密封件分别设置于两端盖的冷却液汇流道的内侧及外侧。本实用新型使组件之间紧密贴合，以避免输入的冷却液外溢。
【专利说明】冷却式螺帽的滚珠螺杆
【技术领域】
[0001]本实用新型为一种传动组件，尤指一种冷却式螺帽的滚珠螺杆。
【背景技术】
[0002]诚如中国台湾公告第M463786号专利，揭露一种液冷式螺帽结构，第一集水部件及第二集水部件通常以塑料材料制成，而第一集水部件及第二集水部件与金属材质的螺帽本体配合时并无法紧密配合，且螺帽本体与第一集水部件及第二集水部件之间又未设置密封件，故当冷却液进入第一容腔与第二容腔时会因为压力过大而造成冷却液外溢问题产生，针对前述问题实有改良精进的必要。
实用新型内容
[0003]有鉴于上述问题，本实用新型主要目的在于提供一种冷却式螺帽的滚珠螺杆，冷却式螺帽结构能使组件之间紧密贴合，以避免输入的冷却液外溢。
[0004]为达上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0005]一种冷却式螺帽的滚珠螺杆，包含:一螺杆，其为长条状结构，该螺杆的外缘面设有螺旋状的滚动沟；一螺帽，其具有第一端面及第二端面，该螺帽设有供螺杆穿设的穿孔，穿孔的内缘面设有相对滚动沟的滚动槽，螺帽设有多个冷却通道，冷却通道与穿孔贯穿第一端面及第二端面；多个滚动件，其设于滚动沟与滚动槽之间；两端盖，其分别设置于第一端面及第二端面，端盖分别由一循环端盖及分流盖板构成，循环端盖具有一供螺杆穿设的通孔及一衔接孔，于通孔的外侧设有环状的环形槽，环形槽与衔接孔连通，衔接孔用以让冷却液进入该环形槽或由该环形槽输出；分流盖板为环形结构盖设于环形槽以形成一冷却液汇流道，分流盖板设有多个凸部，凸部插设于冷却通道，凸部设有一端与冷却液汇流道连通、另一端与冷却通道连通的分流孔；多个密封件分别设置于两端盖的冷却液汇流道的内侧及外侧，且密封件介于端盖的端面与第一端面及第二端面之间。
[0006]所述的端盖于冷却液汇流道的内侧及外侧分别设有一环型的密封槽，密封槽提供密封件设置其中。
[0007]本实用新型的端盖为两件式设计，能让冷却液汇流道借由同样材质的组件构成，使冷却液汇流道获得较佳的密封性，且由冷却液汇流道的内侧与外侧的密封件能完全避免冷却液外溢问题发生，故借由本实用新型的冷却式螺帽的设计已完全改善了先前技术的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型冷却式螺帽的滚珠螺杆的系统图；
[0009]图2为本实用新型冷却式螺帽的滚珠螺杆的组合图；
[0010]图3为本实用新型冷却式螺帽的滚珠螺杆的轴方向剖视图；
[0011]符号说明:[0012]1螺杆11滚动沟
[0013]2螺帽21穿孔
[0014]211滚动槽22冷却通道
[0015]23第一端面24第二端面
[0016]A端盖3循环端盖
[0017]31通孔32环形槽
[0018]34衔接孔35密封槽
[0019]4分流盖板42凸部
[0020]421分流孔90冷却液汇流道
[0021]5密封件6回流件
[0022]7滚动件。
【具体实施方式】
[0023]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0024]请参阅第图1至图3所示，为本实用新型一较佳实施例的图式，本实用新型为一种冷却式螺帽的滚珠螺杆，包含:一螺杆1，其为长条状结构，该螺杆I的外缘面设有螺旋状的滚动沟11 ;一螺帽2，其具有第一端面23及第二端面24，该螺帽2设有供该螺杆I穿设的穿孔21，该穿孔21的内缘面设有相对该滚动沟11的滚动槽211，该螺帽2设有多个冷却通道22，该冷却通道22与该穿孔21贯穿该第一端面23及第二端面24 ;多个滚动件7，其设于该滚动沟11与滚动槽211之间；至少一回流件6，设置于该螺帽2，本实施例所举的回流件6为两个，业界称为端塞式回流件，亦可使用业界所称的外循环式或内循环式的回流件，因此部分为习用技术故不再详述其结构为何；两端盖A，其分别设置于该第一端面23及第二端面24，该端盖A建议使用螺丝将其固定于该第一端面23及第二端面24，该端盖A分别由一循环端盖3及分流盖板4构成，该循环端盖3具有一供该螺杆I穿设的通孔31及一衔接孔34，于该通孔31的外侧设有环状的环形槽32，该环形槽32与该衔接孔34连通，该衔接孔34用以让冷却液进入该环形槽32或由该环形槽32输出；该分流盖板4为环形结构盖设于该环形槽32以形成一冷却液汇流道90，该分流盖板4设有多个凸部42，该凸部42插设于该冷却通道22，该凸部42设有一端与该冷却液汇流道90连通、另一端与该冷却通道22连通的分流孔421 ;该端盖A于该冷却液汇流道90的内侧及外侧分别设有一环型的密封槽35 ;多个密封件5分别设置于两该端盖A的冷却液汇流道90的内侧及外侧，于本实施例该密封件设置于该密封槽35中，但亦可以借由双料射出成型方式直接将该密封件6分别射出成型于该冷却液汇流道90的内侧及外侧，而该密封件5介于该端盖A的端面与第一端面23及第二端面24之间，用以密封该端盖A与该第一端面23及第二端面24之间的间隙，以避免冷却液外溢。
[0025]以上说明本实用新型各组件的结构及之间组态，以下说明本实用新型实施方式:
[0026]请特别参阅图3所示，该冷却式螺帽2于安装时，只需将外部的冷却机的输入及输出管路分别与两该衔接孔34衔接，以构成一完整的冷却循环路径，而冷却液经由冷却机输出后进入一端的端盖A的衔接孔34而流入冷却液汇流道90，再由该冷却液汇流道90分别进入分流孔421后再进入冷却通道22，而后冷却液再进入另一端的端盖A各分流孔421后再进入冷却液汇流道90，最后再由另一端的衔接孔34输出至冷却机而完成冷却循环，以降低螺帽的温度，而该端盖A借由同样材质的组件构成，使冷却液汇流道90获得较佳的密封性，且由冷却液汇流道90的内侧与外侧的密封件能完全避免冷却液外溢问题发生，以延长该冷却式螺帽的使用寿命。
[0027]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种冷却式螺帽的滚珠螺杆，其特征在于，包含:一螺杆，其为长条状结构，该螺杆的外缘面设有螺旋状的滚动沟；一螺帽，其具有第一端面及第二端面，该螺帽设有供螺杆穿设的穿孔，穿孔的内缘面设有相对滚动沟的滚动槽，螺帽设有多个冷却通道，冷却通道与穿孔贯穿第一端面及第二端面；多个滚动件，其设于滚动沟与滚动槽之间；两端盖，其分别设置于第一端面及第二端面，端盖分别由一循环端盖及分流盖板构成，循环端盖具有一供螺杆穿设的通孔及一衔接孔，于通孔的外侧设有环状的环形槽，环形槽与衔接孔连通，衔接孔用以让冷却液进入该环形槽或由该环形槽输出；分流盖板为环形结构盖设于环形槽以形成一冷却液汇流道，分流盖板设有多个凸部，凸部插设于冷却通道，凸部设有一端与冷却液汇流道连通、另一端与冷却通道连通的分流孔；多个密封件分别设置于两端盖的冷却液汇流道的内侧及外侧，且密封件介于端盖的端面与第一端面及第二端面之间。
2.如权利要求1所述的冷却式螺帽的滚珠螺杆，其特征在于:端盖于冷却液汇流道的内侧及外侧分别设有一环型的密封槽，密封件设置在密封槽中。
【文档编号】F16H25/22GK203604564SQ201320762663
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】余思纬, 留伟伦, 刘孟哲 申请人:上银科技股份有限公司