一种新型行星排的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型行星排。该行星排行星轮轴与行星架两臂连接；行星架及行星轮轴采用挡圈定位轴向定位；行星轮设置在行星轮轴上，与滚针轴承啮合；在行星轮与行星轮轴之间设有隔套；在行星架与行星轮轴之间设有垫片。行星架与行星轮轴采用挡圈进行轴向定位，可以防止采用螺钉定位容易松动的缺陷，定位可靠、安全；行星轮轴采用台阶轴，可以防止行星架刮伤行星轮轴表面；行星轮端面开润滑槽，内孔上钻油道孔，有利于行星轮轴承的润滑，提高轴承寿命。
【专利说明】 一种新型行星排
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型行星结构，具体的说，是一种行星架为双臂结构的新型行星排。
【背景技术】
[0002]风电偏航、变桨减速器一般都采用多级行星传动，靠近输出端的行星排由于转速低、传递扭矩大，一般采用双壁结构的行星架，且行星传动一般要求结构紧凑，传递扭矩大，行星轮轴承一般采用滚针轴承。现有行星排行星架与行星轮轴一般采用螺钉拧紧进行轴向定位，在长期运转过程中有可能出现螺钉松动、脱落情况，而在风机日常维护过程中又无法发现。一旦螺钉脱落，将导致行星轮轴突出，与前一级行星排干涉，造成行星轮轴承损坏，且螺钉落入齿轮之间，可能造成齿轮卡死、崩齿等严重后果。
【发明内容】
[0003]针对上述情况的不足，本实用新型提供一种结构简单、定位安全、可靠的新型行星排结构。
[0004]本实用新型的新型行星排，包括:行星架1、行星轮轴5、行星轮2、隔套3、垫片4、挡圈7、滚针轴承6，其中，行星轮轴5与行星架I两臂连接；行星架及行星轮轴采用挡圈7定位轴向定位；行星轮2设置在行星轮轴上，与滚针轴承6啮合；在行星轮与行星轮轴之间设有隔套3 ;在行星架与行星轮轴之间设有垫片4。
[0005]所述行星轮两端面开油槽，行星轮内孔上设油道孔，行星轮轴上设置油道孔。
[0006]所述行星轮轴采用台阶轴，与行星架两臂过盈连接，防止压入行星架时损伤外表面而导致滚针轴承寿命锐减。
[0007]行星架与行星轮轴采用挡圈进行轴向定位，可以防止采用螺钉定位容易松动的缺陷，定位安全、可靠；行星轮轴采用台阶轴，可以防止行星架刮伤行星轮轴表面；行星轮端面开润滑槽，内孔上钻油道孔，有利于行星轮轴承的润滑，提高轴承寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本行星排结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型的新型行星排，包括:行星架1、行星轮轴5、行星轮2、隔套3、垫片4、挡圈7、滚针轴承6，其中，行星轮轴5与行星架I两臂过盈连接；行星架及行星轮轴采用挡圈7定位轴向定位；行星轮2设置在行星轮轴上，与滚针轴承6啮合；在行星轮与行星轮轴之间设有隔套3 ;在行星架与行星轮轴之间设有垫片4。
[0010]行星轮轴采用台阶轴，与行星架两臂过盈连接，防止压入行星架时损伤外表面而导致滚针轴承寿命锐减；行星轮轴轴向采用挡圈进行轴向定位，防止行星排转动过程中行星轮轴脱出；在行 星轮轴及行星轮上设置油道孔，行星轮两端面开油槽，利于滚针轴承润滑，提1?轴承寿命。
【权利要求】
1.一种新型行星排，包括:行星架(I)、行星轮轴(5)、行星轮(2)、隔套(3)、垫片(4)、挡圈(7)、滚针轴承(6)，其特征在于，行星轮轴(5)与行星架(I)两臂连接；行星架及行星轮轴采用挡圈(7)定位轴向定位；行星轮(2)设置在行星轮轴上，与滚针轴承(6)啮合；在行星轮与行星轮轴之间设有隔套(3);在行星架与行星轮轴之间设有垫片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型行星排，其特征在于，所述行星轮两端面开油槽，行星轮内孔上设油道孔，行星轮轴上设置油道孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型行星排，其特征在于，所述行星轮轴采用台阶轴，与行星架两臂过盈连接。
【文档编号】F16H55/17GK203686088SQ201320762506
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】李泽, 巩招兵, 徐攀, 刘炎, 周富强, 张涵, 黄冬, 李翠林 申请人:江麓机电集团有限公司