专利名称：链条的链销的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种链条，特别是针对该链条中连接于链片间的链销所提出的设计。
背景技术：
在链条的组成构造中，链销是用于铆合枢接于内、外链片之间的主要构件，使链条具有可挠曲性，并作为传送动力之用。
目前已知的链销主要概有以下几种第一种链销40，如图7所示，其为实心圆条，其一端或可形成较大外径的固定端部41，另端为与链销相同外形的圆形铆合部42，当该链销穿设于内链片20、外链片30相对应的销孔以及链辊40后，链销40透过铆合工具施压作用于该铆合部42，使其形成外径略大于外链片30销孔孔径的固定端部，与内外链片20、30枢接连结一起。
第二种链销50，如图8所示，其也为实心圆条，其一端或可形成较大外径的固定端部51，并于其另一端外周缘形成一环凸状的铆合端部52，藉以在链销50穿过该内链片20、外链片30相对应的销孔以及链辊40后，透过铆合工具施压于该环凸状铆合端部52上，使其外翻弯折而成一外略大于外链片30销孔的固定端部，与内外链片20、30枢接连结一起。
前述两种链销的设计，虽可提供一项用于内外链片间枢接的构件，然而，由于链条因产品间的规格差异，使链条的宽度有多种不同尺寸规格，因此，为符合产品的需求，每一型式的链条产品，该链销即需依该产品类别订制成特定长度，而无法通用于多种不同的链条产品。
此外，该链销被加压铆合的端面为平面，故当铆合工具下压触接该链销端面时若有位置上的偏差，因该链销不具有对铆合工具的作用端部提供导正对位功用，造成链销被铆压部份易发生位置偏差的情况，而影响该链条的产品品质以及枢接部分强度。
实用新型内容本实用新型要解决的主要问题是提供一种链条的链销，用以解决现有技术的链销适用范围窄，且不具导正对位功用等缺点。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案主要是令该链销铆合端部包含有半圆球形凹洞及弯折凸缘，该半圆球形凹洞形成由外向内轴向凹陷状，且定义有通过其中心且垂直于链销中心轴线的径向中心线，该弯折凸缘设于半圆球形凹洞周边位于该径向中心线外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为1、扩大可适用的链条产品范围本实用新型链销利用该铆合端部为半圆球形凹洞以及自该凹洞周边朝外凸伸的弯折凸缘，使该链销具有较长的可铆压部位，藉此，使该链销可因应弯折多种不同宽度规格的链条，透过铆压深度的控制，使其适用于多种不种不同规格的链条产品。
2、具导正对位铆合部位的功能本实用新型的链销以其铆合端部中半圆球形凹洞的设计，用以在链销铆合过程中，利用该凹洞朝中央弧曲的曲面对铆合工具的作用头部提供导正对位功能，进而使链销的铆合端部可正确且均匀地被铆压成形较大外径的凸部，使链销被铆压成凸部达到预期的形状，确保链条枢接部分的品质。
图1是本实用新型链销的一个较佳实施例立体示意图；图2是图1所示链销较佳实施例的剖面示意图；图3是本实用新型链销的另一个较佳实施例剖面示意图；图4是图1所示链销较佳实施例应用于第一规格的链条中的剖面示意图；图5是图1所示链销较佳实施例应用于第二种规格的链条中的剖面示意图；图6是图2所示链销另一较佳实施例应用于链条中的剖面示意图；图7是目前已知第一种链销应用于链条中的铆合前及铆合后剖面示意图；图8是目前已知第二种链销应用于链条中的铆合前及铆合后剖面示意图。
主要组件符号说明10链销 11本体 12中心轴线13铆合端部 14半圆球形凹洞 15中心16径向中心线 17弯折凸缘 18固定凸部
20内链片 21销孔 30外链片31销孔40链辊具体实施方式
本实用新型的链销应用于链条中枢接于内、外链片，这些内、外链片是一片两端形成圆弧形的长形片体，其两端各设有销孔，这些内、外链片以其端部交错并合，并于二内链片间设有环状链辊，再为链销穿设于该些内、外链片的销孔及链辊中枢接连结而串接成链条。
有关本实用新型链销的具体构造设计，如第1和2所示的较佳实施例，该链销10包含本体11、中心轴线12以及至少铆合端部13，其中该本体11为一断面呈圆形的长条体，该中心轴线12通过该本体11的中心轴向延伸，该铆合端部13设于本体11的二端部(如图1和2所示)，或是设于本体11的一端部(如图3所示)，其包含半圆球形凹洞14以及弯折凸缘17，该半圆球形凹洞14由外向内轴向凹陷状的内凹圆弧曲面，该半圆球形凹洞14定义有通过其中心15且垂直于链销10中心轴线12的径向中心线16，该弯折凸缘17设于半圆球形凹洞14周边位于该径向中心线16外侧。
前述中，该链销10于其本体11一端设有铆合端部13时，于本体11另端可为相同于本体11断面的圆形端部，或如图3所示，令该本体11另端形成外径略大于其本体11外径的固定凸部18，用以在链销10穿过内链片20、外链片30的销孔21、31后，该固定凸部18可抵靠于外链片30外侧面上抵止固定。
本实用新型藉由前述链销10设计，当其销接于内链片20、外链片30时，如图4和6所示，以该链销10穿过该内链片20、外链片30端部相对应的销孔21、31中，再以铆合工具对该链销10伸出内链片20、外链片30的铆合端部13予以铆压作用，其中利用该铆合端部13中半圆球形凹洞14的设计，用以在链销10铆合过程中，透过该半圆球形凹洞14朝中间弯弧的曲面对铆合工具的作用头部提供导正对位的功能，使链销10的铆合端部13可正确且均匀地被铆压成形较大外径的凸部，同时，该链销10尚可利用该铆合端部13为半圆球形凹洞14以及位于该凹洞14周边的弯折凸缘17组合设计，使该链销10铆合端部13具有较长的可铆压长度，藉此，使该链销10可因应弯折多种不同宽度(D1、D2)规格的链条(图4和5所示)，透过铆压深度的控制，使其适用于多种不种不同规格的链条产品。
权利要求1.一种链条的链销，该链销于其本体端部具有铆合端部，其特征在于该铆合端部包含半圆球形凹洞及弯折凸缘，该半圆球形凹洞形成由外向内轴向凹陷状，且定义有通过其中心且垂直于链销中心轴线的径向中心线，该弯折凸缘设于半圆球形凹洞周边位于该径向中心线外侧。
2.如权利要求1所述的链条的链销，其特征在于，该本体一端设有铆合端部。
3.如权利要求1所述的链条的链销，其特征在于，该本体两端设有铆合端部。
4.如权利要求2所述的链条的链销，其特征在于，该本体相对于铆合端部的另端设有外径略大于本体外径的固定端部。
专利摘要本实用新型公开一种链条的链销，该链销本体两端分别为较大外径固定端部及铆合端部，其中该铆合端部包含半圆球形凹洞及弯折凸缘，该半圆球形凹洞形成由外向内轴向凹陷状，且定义有通过其中心且垂直于链销中心轴线的径向中心线，该弯折凸缘设于半圆球形凹洞周边位于该径向中心线外侧，藉此，使该链销可依产品类别控制对铆合端部弯折长度，而能适用于多种不同宽度规格的链条，且利用该半圆球形凹洞提供铆合工具的作用头部的导正对位功能，使链销的铆合端部可被精确且均匀施铆压成预定形状凸部，确保链条的产品品质。
文档编号F16G13/06GK2890493SQ200620001669
公开日2007年4月18日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日
发明者吴华田 申请人:大亚链条股份有限公司