专利名称：变压器贮油槽的隔离阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种隔离阀的领域，尤其涉及一种变压器贮油槽的隔 离阀(TCIV)，其设置在变压器中的贮油槽与布氏电驿(Buchholz Relay )之间，用于在变压器油箱破裂或变压器套管爆裂时，隔离安装 在变压器油箱的顶部上的变压器贮油槽内的油。
背景技术：
通常在遇有变压器的油已污染或油的性质劣化时，就有将油过滤 的必要。由于油通常从变压器的底部过滤而再加入到变压器贮油槽或 变压器油箱的顶部过滤阀，如果贮油槽的出口管道或导管设有传统设 计的预先设置止回阀时，当经过滤好的油输入贮油槽时，油循环就受 阻止。因此无法进行油的过滤，在现有或传统设计的预先设置止回阀 (PNRV)时，在变压器油箱破裂或变压器油箱上面的套管爆裂时，变 压器^油槽就被隔离。然而，当过滤或注入或添入变压器油时，PNRV以其固有的结构保持关闭并且防止油流动。因此有必要通过另 一个设 备消除现有技术系统的上述缺点。发明内容本发明的目的在于消除与现有技术的阀有关的上述缺陷。 本发明的主要目的在于提供TCIV,其可在两个模式下作用，在由于变压器油箱破裂或变压器套管爆裂的异常油流动期间，或在变压器油箱发生泄油时，隔绝变压器贮油槽，而在过滤或注油或添油期间的油正常流动期间不隔绝变压器贮油槽。伴随着现有技术的缺陷可因变压器贮油槽的隔离阀(TCIV)的设计而得以克服，其在两个模式下工作，在由于变压器油箱破裂或变压器套管爆裂的异常的油流动期间或在从变压器油箱泄油时隔绝变压器 贮油槽，而在油正常过滤或注入或添入期间的正常油流期间不隔绝变 压器贮油槽。本发明涉及一种变压器贮油槽的隔离阀TCIV，其包括连接到矩 形外壳7的入口管道或导管2和出口管道或导管5，该矩形外壳带有 安装于布置在矩形外壳7内的轴19上的操作设备10和用以闭锁该操 作设备10的杆9。操作设备10设有如此设置的密封垫20，使得在变 压器油箱破裂或变压器套管爆裂而油流动时或泄出油时，操作设备IO 摆向出口管道或导管5，以限制油从变压器贮油槽1流向变压器油箱4， 操作设备10在矩形外壳7外部设有把手8，在滤油或注油或添油期间， 把手在操作时沿着逆时针方向转动，操作设备10在滤油或注油或添油 期间不会限制油从变压器贮油槽1流出，两片锁闭板13、 14设置在该 矩形外壳之外。
图1A表示油在正常流动时操作设备的位置； 固1B表示油在异常流通时操作设备的位置； 围1C表示滤油或注油或添油期间的操作设备的位置； 图2A表示油在正常流通状态时操作设备的位置；以及 图2B表示滤油/添油状态时操作设备的位置。 图中附图标记的说明如下1 变压器^油槽 2 入口管道或导管3 变压器贮油槽的隔离阀(TCIV)4 变压器油箱 5 出口管道或导管 6 端子盒 7 矩形外壳8 把手 9 杆10 操作设备 11 玻璃窗12 正常油流期间操作设备的闭锁闭板的位置13 滤油或注油或添油期间把手8上用于上锁的闭锁板14 正常油流期间在把手8上用于上锁的闭锁板15 泄气螺丝16 滤油或注油或添油期间操作设备的闭锁板的位置17 转换设备 18 排放塞 19 轴 20 密封垫 21 —个板具体实施方式
因此，本发明涉及一种变压器^油槽的隔离阀TCIV，其包括连 接到矩形外壳7的入口管道或导管2和出口管道或导管5，该矩形外 壳7带有安装于布置在矩形外壳7内部的轴19上的操作设备10和用 来闭锁操作设备10的杆9。操作设备10设有密封垫20，使得由于变 压器油箱破裂或变压器套管爆裂而油流动或泄油期间，操作设备10 摆向出口管道或导管5，以限制油从变压器贮油槽1流向变压器油箱4， 在滤油或注油或添油期间，在矩形外壳7外部设置操作设备10的把手 8,把手8在操作期间逆时针方向转动，操作设备10在滤油或注油或 添油期间不会限制油从变压器贮油槽1流出，两片锁闭板13、 14设置 在矩形外壳外部。在本发明的一个实施例中，该操作设备通过连接到端子盒6的转 换设备17来监控。在本发明的另一实施例中，其中矩形外壳包含泄气螺丝15用来释 放滞留在变压器贮油槽的隔离阀3内的空气。本发明的再一实施例中，锁闭板13、 14设有把手8，该把手用于 在正常的油流动以及滤油或注油或添油时上锁。在本发明的再一实施例中，该变压器装有贮油槽的隔离阀。TCIV包括矩形外壳，该矩形外壳具有入口或出口的泄气螺丝； 排放塞；布置在外壳内的操作设备；锁闭板安装有把手，用以锁闭操 作设备。 一个轴设置在外壳中间，外壳设有一个板。当杆以手动方式 顺时针方向转动并且定位时，在外壳内的操作设备摆向出口，以限制变压器贮油槽的油，在变压器油箱破裂或变压器套管爆裂的异常状况 下流向变压器油箱，或泄放变压器油箱内的油时发生倒流。当杆以手 动沿着逆时针方向转动并定位时，在内部的操作设备摆向入口，以使 滤油或注油或添油时油能自由地从变压器贮油槽流向变压器油箱。TCIV在油的异常流动时起到止回阀作用，而在油的正常流动时 作为管道或导管。当被认为异常的突然油流状态时，内部的阀机构沿 着顺时针方向转动而切断油通过阀。本发明新颖的TCIV，其可利用 杆而在两个位置工作，保持开放状态或非开放状态，因此让]i&油槽内 的油经过TCIV流到与变压器油箱连接的出口管道或导管，从而使得 可以进行滤油或注油或添油。当TCIV的杆沿着逆时针方向转到滤油 位置时，设在TCIV内的操作设备被接合，从而限制TCIV的进一步 移动，因此在滤油或注油或添油时，油得以轻易地流动。因此，TCIV 可以在两个模式下工作，即第一情况为在油从变压器^油槽流向变压 器油箱的不正常油流动时隔离变压器贮油槽，而第二情况为在滤油或 注油或添油的正常期间让油自由流动。参照图l至图2，端子盒6和泄气螺丝15安装在矩形外壳7的顶 部，而在矩形外壳7的底部安装有排放塞18。 一个轴19设置在外壳7 的中间，并且外壳7所附带的一个板21和二个锁闭板13、 14设有把 手8。该把手用来使锁闭板到达正确锁闭位置。操作设备从外部包覆 连接到端子盒6的转换设备17，而入口管道或导管2和出口管道或导 管5连接到矩形外壳7。 TCIV在两个模式下工作，该两个模式通过设 置在矩形外壳7外部的操作设备8的把手来选择。另一操作设备10 设置在矩形外壳7内部。在操作设备在注油、添油/滤油的异常状态下 的工作期间，操作设备10具有可在异常状态下隔绝油的流动的密封垫 20,在滤油或添油以及有异常油的流动期间，操作设备如钟摆地动作 以阻挡入口管道或导管2的通路，并且允许油从变压器贮油槽1正常 流向变压器油箱4，并且在滤油或注油或添油时，操作设备10的把手 8被沿着逆时针方向转动。安装在矩形外壳7内的操作设备10的移动 被一杆9限制到固定位置，因而在滤油或注油或添油期间允许变压器的油经出口管道或导管5自由流通。操作设备10的位置可透过设置在 矩形外壳7内的玻璃窗ll观察。本发明的主要优点在于提供一种可在两个模式下作用的TCIV， 其用于在由于变压器油箱破裂或变压器套管爆裂的异常油流动期间或 在从变压器油箱泄油时，隔离变压器贮油槽，并且在油的正常过滤以 及注油或添油的正常油流动期间不隔离变压器ji!i油槽。
权利要求
1.一种变压器贮油槽的隔离阀(TCIV)，其包括连接到矩形外壳(7)的入口管道或导管(2)和出口管道或导管(5)，该矩形外壳带有操作设备(10)和杆(9)，操作设备(10)安装于布置在矩形外壳(7)内部的轴(19)上，杆(9)用于闭锁操作设备(10)；该操作设备(10)设有如此设置的密封垫(20)，使得在由于变压器油箱破裂或变压器套管爆裂的油流动期间或泄油期间，操作设备(10)摆向出口管道或导管(5)，以便限制油从变压器贮油槽(1)流向变压器油箱(4)；操作设备(10)在矩形外壳(7)外部设有把手(8)，在滤油或注油或添油期间，该把手沿着逆时针方向转动，从而在滤油或注油或添油期间，操作设备(10)不会限制油从变压器贮油槽(1)流出，并且两片锁闭板(13、14)被设置在该矩形外壳外部，用于在正常油流动期间和滤油或注油或添油期间上锁。
2. 如权利要求1所述的变压器贮油槽的隔离阀(TCIV),其中 所述操作设备(10)通过连接到端子盒(6)的转换设备(17)监控。
3. 如权利要求1所述的变压器贮油槽的隔离阀(TCIV)，其中 所述矩形外壳(7)包括用以释放滞留于所述TCIV (3)内的空气的 泄气螺丝(15)。
4. 如权利要求1所述的变压器贮油槽的隔离阀(TCIV)，其中 所述锁闭板(13、 14)设有把手(8)，该把手用来在正常油流动期间 以及滤油或注油或添油期间上锁。
5. —种变压器，其结合有如权利要求1所述的变压器贮油槽的隔 离阀。
6. 如基本上参照附图所描述的变压器贮油槽的隔离阀(TCIV)。
全文摘要
一种变压器贮油槽的隔离阀(TCIV)，其包括连接到矩形外壳(7)的入口管道或导管(2)和出口管道或导管(5)，该矩形外壳带有操作设备(10)和杆(9)，操作设备(10)安装于布置在矩形外壳(7)内部的轴(19)上，杆(9)用于闭锁操作设备(10)；该操作设备(10)设有如此设置的密封垫(20)，使得在由于变压器油箱破裂或变压器套管爆裂的油流动期间或泄油期间，操作设备(10)摆向出口管道或导管(5)，以便限制油从变压器贮油槽(1)流向变压器油箱(4)；操作设备(10)在矩形外壳(7)外部设有把手(8)，在滤油或注油或添油期间，该把手沿着逆时针方向转动，从而在滤油或注油或添油期间，操作设备(10)不会限制油从变压器贮油槽(1)流出，并且两片锁闭板(13、14)被设置在该矩形外壳外部。
文档编号F16K15/18GK101258566SQ200680015660
公开日2008年9月3日 申请日期2006年4月13日 优先权日2005年11月16日
发明者V·K·瓦克肖雷 申请人:Ctr工业制造有限公司