一种快速放油阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种快速放油阀。
【背景技术】
[0002]机动车内的机油在使用一段时间后必须要换新的机油。油箱的底部配置有供放油的螺栓，当每次换油时，需要用扳手将螺栓拆下将机油放出，然后再向油箱中灌入新的机油。由于每次更换机油都需要将螺栓拆下，一方面，多次使用后，会造成螺栓拧不紧，容易出现漏油。另一方面，也会存在螺栓固定太紧，导致不能打开的现象，给使用者造成麻烦。目前也有使用免拆卸的泄油阀，但是存在安装时麻烦，不容易拧紧，密封性不好，易漏油的问题，且对工具要求高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种方便卡持、且不会损伤螺丝尾的快速放油阀。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种快速放油阀，包括螺丝头、单向阀和螺丝尾，螺丝头和螺丝尾均沿轴向中心线开有供机油通过的通孔，螺丝头通过其头部的螺纹与油箱连接，所述螺丝尾包括依次设置的螺纹接头、凸台和夹持部，所述螺纹接头伸入螺丝头下段内部且与其螺纹连接，凸台抵在螺丝头的下端面上，夹持部为圆柱状，所述夹持部的侧面上开设有内凹圆弧，内凹圆弧的个数至少为2个，且均等间隔地开设在夹持部的侧面上；
[0005]单向阀包括依次设置的阀尾、阀芯和阀头，阀尾的端部开通，所述阀头的端部封闭，所述阀尾、阀芯和阀头的内部均为中空结构，所述中空结构用于机油通过，阀芯的外壁上开设有供机油通过的孔；
[0006]单向阀设置在螺丝头和螺丝尾的内部，阀尾与螺丝头之间设置有弹簧，且弹簧的一端与螺丝头的顶壁接触，所述弹簧的另一端设置于阀尾内，在所述弹簧的弹力作用下，阀头的端部外侧与螺丝尾的内壁紧密贴合。
[0007]进一步地，该内凹圆弧的个数为3个。
[0008]进一步地，该阀芯和阀头为从上到下光滑收缩的圆台状，所述螺丝尾上部内腔与阀头的形状相适应。
[0009]进一步地，该阀芯和阀头之间还设置有用于密封的密封圈。
[0010]进一步地，该阀芯和阀头之间设置有内陷的卡槽，卡槽用于放置密封圈。
[0011]进一步地，该密封圈为O形，密封圈的内壁与卡槽的外壁紧密贴合，且其外壁与螺丝尾的内壁紧密贴合。
[0012]进一步地，该孔的个数为2个，且对称开设在阀芯的外壁。
[0013]进一步地，该螺丝尾上还套设有防止灰尘进入的橡胶防尘套。
[0014]本实用新型一种快速放油阀具有如下优点:
[0015]1.螺丝尾的夹持部上开设有内凹圆弧，且内凹圆弧内光滑过渡，在卡持固定的时候，不会发生打滑，方便用力，保证了螺丝尾与螺丝头的紧密连接，不会发生漏油，在需要放油的时候，将顶开快速放油阀的工具卡持在夹持部，提高了工作效率，并且不会损伤到螺丝尾。2.圆弧的个数为三个，一方面保证了受力的平衡，另一方面也保证了螺丝尾的稳定性。3.阀头为圆锥状，阀芯从上而下为光滑收缩的圆台状，螺丝尾内的形状为与阀芯形状相一致的圆锥体，阀头前部穿出螺丝尾上的孔，阀头的后半部与螺丝尾内壁紧密贴合，因为光滑收缩的圆锥面与内壁贴合的时候为过渡贴合，所以密封性更好。4.密封圈为O形，保证了密封圈的贴合性，使密封性更好，并且当与负压装置连接工作时，O形密封圈受力外扩的程度小，对废弃机油流出速度影响小，保证了机油能快速流出。而且O形密封圈为标准件，选择氟胶密封圈，耐磨、耐压及抗强酸碱，抗高温200度以上。使用中的机油本身具有高温(特别夏天)及腐蚀性。所以O型氟胶圈比其他非标件质量更稳定的、安全更保障的几大特质。
5.单向阀体为圆锥状，螺丝尾内孔径也为与阀体配伍的圆锥形(渐进圆)，比其他圆形单向阀头具有更好的贴合密封性，杜绝了漏油的现象。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种快速放油阀的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型一种快速放油阀螺丝尾的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型一种快速放油阀，包括螺丝头1、单向阀3和螺丝尾5，螺丝头I和螺丝尾5均沿轴向中心线开有供机油通过的通孔，螺丝头I通过其头部的螺纹与油箱连接，螺丝尾5包括依次设置的螺纹接头5-1、凸台5-2和夹持部5-3，螺纹接头5-1伸入螺丝头I下段内部且与其螺纹连接，凸台5-2抵在螺丝头I的下端面上，如图2所示，夹持部5-3为圆柱状，夹持部5-3的侧面上开设有内凹圆弧5-3-1，内凹圆弧5-3-1的个数至少为2个，可为2、3、4或5个，优选为3个，且均等间隔地开设在夹持部5-3的侧面上；单向阀3包括依次设置的阀尾3-1、阀芯3-2和阀头3-3，阀尾3-1的端部开通，阀头3_3的端部封闭，阀尾3-1、阀芯3-2和阀头3-3的内部均为中空结构，中空结构用于机油通过，阀芯3-2的外壁上开设有供机油通过的孔3-2-1 ;单向阀3设置在螺丝头I和螺丝尾5的内部，阀尾3-1与螺丝头I之间设置有弹簧2，且弹簧2的一端与螺丝头I的顶壁接触，弹簧2的另一端设置于阀尾3-1内，在弹簧2的弹力作用下，阀头3-3的端部外侧与螺丝尾5的内壁紧密贴合。
[0019]本实用新型一种快速放油阀，阀芯3-2和阀头3-3为从上到下光滑收缩的圆台状，螺丝尾5上部内腔与阀头3-3的形状相适应。阀芯3-2和阀头3-3之间还设置有用于密封的密封圈4。阀芯3-2和阀头3-3之间设置有内陷的卡槽，卡槽用于放置密封圈4。密封圈4为O形，密封圈4的内壁与卡槽的外壁紧密贴合，且其外壁与螺丝尾5的内壁紧密贴合。孔3-2-1的个数为2个，且对称开设在阀芯3-2的外壁。螺丝尾5上还套设有防止灰尘进入的橡胶防尘套。
[0020]本实用新型一种快速放油阀，与机油箱油底壳连接后无需拆下，当安装于油底壳时，采用相应的工具，夹持夹持部5-3，卡持住内凹圆弧5-3-1，不会发生打滑，且方便用力。当需要更换机油时，用顶针向上顶单向阀3，或者采用其他能顶起单向阀3的工具，由于弹簧2的作用，阀头3-3的端部外侧与螺丝尾5的内壁不再贴合，使螺丝头1、单向阀3、阀芯3-2上的孔3-2-1和螺丝尾5之间形成了机油流通通道，然后利用负压吸力将机油抽取出来，可以将油底壳的油泥、胶质、积碳、金属碎肩抽取出来，避免此类有害物质对于内燃机及发动机的磨损。避免此类有害物质堵塞油底壳。避免经常拆卸油底壳螺丝造成的滑丝现象。
【主权项】
1.一种快速放油阀，其特征在于，包括螺丝头(I)、单向阀(3)和螺丝尾(5)，所述螺丝头(I)和螺丝尾(5)均沿轴向中心线开有供机油通过的通孔，所述螺丝头(I)通过其头部的螺纹与油箱连接，所述螺丝尾(5)包括依次设置的螺纹接头(5-1)、凸台(5-2)和夹持部(5-3)，所述螺纹接头(5-1)伸入螺丝头(I)下段内部且与其螺纹连接，所述凸台(5-2)抵在螺丝头(I)的下端面上，所述夹持部(5-3)为圆柱状，所述夹持部(5-3)的侧面上开设有内凹圆弧(5-3-1)，所述内凹圆弧(5-3-1)的个数至少为2个，且均等间隔地开设在夹持部(5-3)的侧面上； 所述单向阀⑶包括依次设置的阀尾(3-1)、阀芯(3-2)和阀头(3-3)，所述阀尾(3-1)的端部开通，所述阀头(3-3)的端部封闭，所述阀尾(3-1)、阀芯(3-2)和阀头(3-3)的内部均为中空结构，所述中空结构用于机油通过，所述阀芯(3-2)的外壁上开设有供机油通过的孔(3-2-1)； 所述单向阀(3)设置在螺丝头(I)和螺丝尾(5)的内部，所述阀尾(3-1)与螺丝头(I)之间设置有弹簧(2)，且弹簧(2)的一端与螺丝头(I)的顶壁接触，所述弹簧(2)的另一端设置于阀尾(3-1)内，在所述弹簧(2)的弹力作用下，所述阀头(3-3)的端部外侧与螺丝尾(5)的内壁紧密贴合。2.按照权利要求1所述的快速放油阀，其特征在于，所述内凹圆弧(5-3-1)的个数为3个。3.按照权利要求1或2所述的快速放油阀，其特征在于，所述阀芯(3-2)和阀头(3-3)为从上到下光滑收缩的圆台状，所述螺丝尾(5)上部内腔与阀头(3-3)的形状相适应。4.按照权利要求3所述的快速放油阀，其特征在于，所述阀芯(3-2)和阀头(3-3)之间还设置有用于密封的密封圈(4)。5.按照权利要求4所述的快速放油阀，其特征在于，所述阀芯(3-2)和阀头(3-3)之间设置有内陷的卡槽，所述卡槽用于放置密封圈(4)。6.按照权利要求5所述的快速放油阀，其特征在于，所述密封圈(4)为O形，所述密封圈(4)的内壁与卡槽的外壁紧密贴合，且其外壁与螺丝尾(5)的内壁紧密贴合。7.按照权利要求6所述的快速放油阀，其特征在于，所述孔(3-2-1)的个数为2个，且对称开设在阀芯(3-2)的外壁。8.按照权利要求5、6或7所述的快速放油阀，其特征在于，所述螺丝尾(5)上还套设有防止灰尘进入的橡胶防尘套。
【专利摘要】本实用新型公开了供一种快速放油阀，包括螺丝头、单向阀和螺丝尾，螺丝头和螺丝尾均沿轴向中心线开有供机油通过的通孔，螺丝头通过其头部的螺纹与油箱连接，螺丝尾包括依次设置的螺纹接头、凸台和夹持部，螺纹接头伸入螺丝头下段内部且与其螺纹连接，凸台抵在螺丝头的下端面上，夹持部为圆柱状，夹持部的侧面上开设有至少为2个内凹圆弧，且均等间隔地开设在夹持部的侧面上；单向阀内部为中空结构，中空结构用于机油通过，阀芯的外壁上开设有供机油通过的孔；单向阀设置在螺丝头和螺丝尾的内部，阀尾与螺丝头之间设置有弹簧，在弹簧的弹力作用下，阀头的端部外侧与螺丝尾的内壁紧密贴合。该一种快速放油阀方便卡持、且不会损伤螺丝尾。
【IPC分类】F16N23/00
【公开号】CN204647811
【申请号】CN201520280803
【发明人】彭勃
【申请人】西安丰通环保科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月4日