专利名称：旋转式补偿器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管接头，尤其是一种热力管道位移补偿装置，具体 地说是一种旋转式补偿器。
技术背景热力管道由于输送高温介质引起管道热胀冷縮导致轴向位移、径向侧移 与轴向推力。现在一般使用的补偿器如图1所示芯管l的外壁与套接压盖4的内壁相配，压盖4的内壁设有凹槽，底面内凹的腔体内放置滚珠2，将压 盖4的内壁、阀座5的凸台挡圈内壁与芯管1相配装形成填料仓，内装密封 圈6。接触的一段管体外套接阀座5，压盖4与阀座5下端之间设有垫圈填料 6，压盖4与阀座5上的法兰孔端通过螺栓螺母装置3相连，阀座5的内壁凸 台挡圈与芯管1的外壁凸台挡圈围成的空腔内设有滚珠7，阀座5的底面一 段套接在芯管l夕卜，芯管1后端设有管状的短节9，短节9上向内设置的限 位挡块8与芯管1的后端壁相抵配合。这种旋转补偿器缺点是在实际应用 中无法保证芯管1与阀座5的同心度，使垫圈填料6安装时很难找正，由于 滚珠2与滚珠7和芯管1接触时为点接触，芯管1所受滚珠2与滚珠7的压 强大，在应用中很容易破坏芯管1的外表面，而且密封效果难以保证。 发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能够确保芯 管与阀座的同心度，垫圈填料安装时容易找正，在应用中有利于保护芯管的 外表面，而且密封效果好的旋转式补偿器。按照实用新型提供的技术方案，包括分别套接在芯管外的压盖与阀座， 在阀座的后端有短节，在压盖的内壁设置凹槽，在凹槽内有若干个滚动体， 压盖的后端向后延伸后形成筒形的套筒，在阀座的内壁设置环形的凸台挡圈， 在该凸台挡圈前侧的阀座的内壁与芯管的外壁间形成允许套筒的后端嵌入的 环形槽，并在该环形槽内形成放置密封圈的填料仓，设置于阀座上的法兰孔 与设置于压盖上的法兰孔利用螺栓与螺母相互连接，并在螺栓上套弹性装置，在芯管的后部外壁设置外凸环，其特征是凸台挡圈与外凸环之间设有回转 定位体，在凸台挡圈和外凸环相对的环形壁上设有与回转定位体的外部回转 面相吻合的曲面。
滚动体为圆柱滚子。回转定位体为球体、椭球体或者圆柱体。弹性装置 为套在螺栓上的至少一个碟形弹簧。在短节的内壁上设置用于限制芯管的轴 向位移的限位挡块。本实用新型在应用时，芯管与阀座的同心度高，垫圈填料安装时容易找 正，在应用中有利于保护芯管的外表面，而且密封效果好。
图1是现有的旋转补偿器结构示意图。图2是本实用新型的旋转补偿器结构示意图。 图3是本实用新型的凸台挡圈与外凸环处放大示意图。 图4是本实用新型的压盖的放大示意图。 图5是图4的A—A向放大视图。 图6是本实用新型的压盖与阀座的放大示意图。
具体实施方式
如图所示芯管1的外壁与压盖4的内壁及阔座5的凸台挡圈11相配形成填料仓，在填料仓内填充密封圈6。阀座5的后端与短节9相连接，短 节9的内壁上设置限位挡块8，该限位挡块8在芯管1向后移动至一定位置 时与芯管1的管体后端相抵配合，以避免芯管无限制地向后移动。压盖4内 壁的凹槽内设有圆柱滚子2，压盖4的后端向后延伸，形成筒形的套筒IO， 套筒10的后端嵌入用于形成填料仓的环形槽内，压紧位于填料仓内密封圈6， 阀座5上的法兰端与压盖4上法兰端连接，阀座5的内壁设有凸台挡圈11， 芯管1的外壁设有外凸环12，凸台挡圈11与外凸环12之间设有回转定位体 7，凸台挡圈11和外凸环12相对的环壁上设有与回转定位体7的外部回转面 相吻合的曲面，回转定位体7可以为球体、椭球体或者圆柱体，实际使用时， 回转定位体7最好为球体，阀座5上的法兰孔端与压盖4上的法兰孔端用螺 栓与螺母3相互连接，并在螺栓上套接弹性装置，所述弹性装置为至少l个 碟形弹簧13，滚子2为圆柱形。在芯管1的外凸环12与阀座5的凸台挡圈11相对的环壁上设有同轴心 的部分内凹球面槽，该内凹球面槽与球状的回转定位体7的球面吻合，使得 球状的回转定位体7的部分球面刚好可以嵌入外凸环12与凸台挡圈11的内 凹球面内，使定位滚珠7在运转中得到定位，确保芯管1与阀座5得到同心， 又使密封圈6安装时自然找正。具体见图3。在球形的回转定位体7的作用 下确保芯管1、阀座5与密封圈6自找中心，同时增大球形的回转定位体7 受压面积、减小压强。在压盖4内壁车加工成圆柱滚子槽，在槽四周安装若干滚柱转子2，有 序排列成为一只滚筒，见图4，圆柱滚子2紧靠着芯管l壁作导向旋转。螺栓与螺母3外套接碟形弹簧13，(见图5)本旋转补偿器紧固件部分中 的组合碟形弹簧13,能成倍递增弹性模量，通过螺母的旋压力使压盖4的压 力稳定，促使密封圈6充满阀座5的填料仓，将密封圈6的各密封面紧贴填 料仓各密封面所需泄漏面，确保旋转补偿器在运转时密封性能万无一失，该 结构紧凑，经济实用。本实用新型的旋转补偿器在压盖4内壁安装圆柱形的滚柱转子2，增加 滚柱转子2的受压面积，形成芯管1在导向滚筒中运转，在外力作用下不影 响运转的同时又达到保护芯管1外表面的目的。碟形弹簧13采用组合形式，增大了碟形弹簧13的弹性模量，当密封圈 6因芯管1运转而产生间隙后，将由碟形弹簧13的弹性压力给予自动补偿， 弥合因旋转产生的间隙。
权利要求1、一种旋转式补偿器，包括分别套接在芯管(1)外的压盖(4)与阀座(5)，在阀座(5)的后端有短节(9)，在压盖(4)的内壁设置凹槽，在凹槽内有若干个滚动体，压盖(4)的后端向后延伸后形成筒形的套筒(10)，在阀座(5)的内壁设置环形的凸台挡圈(11)，在该凸台挡圈(11)前侧的阀座(5)的内壁与芯管(1)的外壁间形成允许套筒(10)的后端嵌入的环形槽，并在该环形槽内形成放置密封圈(6)的填料仓，设置于阀座(5)上的法兰孔与设置于压盖(4)上的法兰孔利用螺栓与螺母(3)相互连接，并在螺栓上套弹性装置，在芯管(1)的后部外壁设置外凸环(12)，其特征是凸台挡圈(11)与外凸环(12)之间设有回转定位体(7)，在凸台挡圈(11)和外凸环(12)相对的环形壁上设有与回转定位体(7)的外部回转面相吻合的曲面。
2、 如权利要求1所述的旋转式补偿器，其特征是滚动体为圆柱滚子(2)。
3、 如权利要求l所述的旋转式补偿器，其特征是回转定位体(7)为球体、椭球体或者圆柱体。
4、 如权利要求1所述的旋转式补偿器，其特征是弹性装置为套在螺栓上的至少一个碟形弹簧(13)。
5、 如权利要求1所述的旋转式补偿器，其特征是在短节(9)的内壁上设置用于限制芯管(1)的轴向位移的限位挡块(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种管接头，尤其是一种热力管道位移补偿装置。按照实用新型提供的技术方案，在阀座的后端有短节，在压盖的内壁设置凹槽，在凹槽内有若干个滚动体，在阀座的内壁设置环形的凸台挡圈，设置于阀座上的法兰孔与设置于压盖上的法兰孔利用螺栓与螺母相互连接，并在螺栓上套弹性装置，在芯管的后部外壁设置外凸环，其特征是凸台挡圈与外凸环之间设有回转定位体，在凸台挡圈和外凸环相对的环形壁上设有与回转定位体的外部回转面相吻合的曲面。本实用新型在应用时芯管与阀座很方便得到同心，垫圈填料安装时容易找正，在应用中有利于保护芯管的外表面，而且密封效果好。
文档编号F16L27/00GK201043653SQ20072003923
公开日2008年4月2日 申请日期2007年5月29日 优先权日2007年5月29日
发明者周明刚 申请人:周明刚