无爪棘轮机构的制作方法

文档序号:5670587阅读:153来源:国知局
专利名称:无爪棘轮机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种间歇运动机构,特别涉及一种无爪棘轮机构。
背景技术
棘轮机构在各行业中应用广范。为了提高工作效率,棘轮机构在五金工具领域应用在不断扩 大。随着科技日新月异的发展,现有棘轮机构已难适应现代工农业及五金工具业的进展。因此, 研究高效率、高性能、高扭矩棘轮机构已是亟待解决的问题。因而,近年申请此类专利众多。中 国专利 一种棘轮机构,专利号02228083.9,该申请案公开了,多棘爪工作着力点位置差,使回 旋角度小。然而,其工作原理和老式棘轮机构一样,欠缺开拓性。仍存在棘爪小、棘齿细、轴销 弱等缺点,在稍大扭矩使用时,很容易产生跳齿甚至崩齿现象,且使用时要确认顺逆向。至于, 多棘爪则对棘轮弹压阻力更大,回旋时,棘爪与棘轮滞带更易同时回旋,而使棘轮机构失灵。发明内容本实用新型克服了现有技术中的缺陷,提出了一种高效率、高性能、高扭矩;无顺逆向约束、 回旋阻力小;零件少、便于制造;使用轻捷、具有开拓性创新的无爪棘轮机构。本实用新型技术方案是在齿数相等、每个齿都相互啮合的齿轮和内齿轮旁设有间隔空间, 在齿轮一端面与内齿轮一端里面之间设有弹簧,弹簧可将啮合的齿轮和内齿轮推分离、并分别置 于间隔空间中,分离后齿轮和内齿轮可各自单独转动。所述齿轮和内齿轮,也可以是由齿数相等的若干个齿轮和内齿轮、分别轴向间隔叠置各为一 个整体、组成的齿轮组和内齿轮组,齿轮组和内齿轮组上的齿轮可相互啮合、分离,齿轮组和内 齿轮组上的每个齿轮、内齿轮旁设有间隔空间,齿轮组一端或两端和内齿轮组一端或两端的内面 之间设有弹簧,弹簧可将啮合的齿轮组和内齿轮组推分离、且将齿轮组和内齿轮组上的每个齿轮、 内齿轮分别置于间隔空间中,分离后齿轮组和内齿轮组可各自单独转动。所述齿轮、内齿轮的齿 形和齿轮组、内齿轮组上齿轮的齿形,为任何便于轴向分离、啮合转动的凸形齿状。所述齿轮、 内齿轮和齿轮组、内齿轮组的圆中心处可以设有通 L或不通 L。所述通孔为圆孔、三角孔、方孔、 六棱柱形孔、八棱纟主形孔和套筒头十二角形孔等。本实用新型与现有技术相比优点是无爪棘轮机构每个齿都啮合而扭矩大,齿数多则回旋角小,棘齿无弹压、回旋不易滞带,无顺逆换向钮固机构简单、零件少、易制造,顺逆向无需翻面、 即可随愿顺逆向棘轮转动。


图1主视图、图2左视图、所示无爪棘轮机构在棘轮梅花扳手上应用及工作原理示意图。 图3主视图、图4左视图、所示无爪棘轮机构在双口尖尾棘轮扳手上应用示意图。 图5所示、是无爪棘轮机构在套筒扳手附件棘轮接杆上应用示意图。 图6主视图、图7左视图、所示无爪棘轮机构在棘轮切制螺纹和丝攻板手上应用示意图。 图中,齿轮l,内齿轮2,弹簧3,间隔空间4,齿轮组5,内齿轮组6,梅花扳口7,通孔8,封盖9,手柄IO,导杆ll,方榫孔12,卡槽13,方榫头14,卡珠15,与工作头装接16,小梅花扳□ 17。
具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述图l,图2中,在齿数相等、每个齿都相互啮合的齿轮1和内齿轮2旁设有间隔空间4,在齿轮l 一端面与内齿轮2—端里面之间设有弹簧3,弹簧3可将啮合的齿轮1和内齿轮2推分离、并分别置 于间隔空间4中,分离后齿轮1和内齿轮2可各自单独转动。所述齿轮1和内齿轮2,也可以是由齿数相等的若干个齿轮和内齿轮、分别轴向间隔叠置各为 一个整体、组成的齿轮组5和内齿轮组6,齿轮组5和内齿轮组6上的齿轮可相互啮合、分离,齿轮 组5和内齿轮组6上的每个齿轮、内齿轮旁设有间隔空间4,齿轮组5—端或两端和内齿轮组6—端 或两端的内面之间设有弹簧3,弹簧3可将啮合的齿轮组5和内齿轮组6推分离、且将齿轮组5和内 齿轮组6上的每个齿轮、内齿轮分别置于间隔空间4中,分离后齿轮组5和内齿轮组6可各自单独转 动。齿轮l、内齿轮2的齿形和齿轮组5、内齿轮组6上齿轮的齿形,为任何便于轴向分离、啮合转 动的凸形齿状。齿轮l、内齿轮2和齿轮组5、内齿轮组6的圆中心处可以设有通孔8、台阶通孔和 不通孔。所述通 L8、三角孔、方 L、六棱柱形孔、八棱柱形孔和套筒头十二角形孔等。无爪棘轮机构工作原理如图l、图2所示将内齿轮2径向顺转或逆转的同时,瞬间微力轴向 压缩弹黉3使内齿轮2与齿轮1啮合,齿轮1随内齿轮2同转,当内齿轮2失去径向力时,内齿轮2和 齿轮1停转,被压縮的弹簧3便轴向将齿轮1与内齿轮2啮合推分离、并分别推置于间隔空间4中, 内齿轮2即可径向力退转,而齿轮1停歇。继续工作,重复上述工序,齿轮l便间歇顺转或逆转。 图5和图6、图7的工作原理与上所述相同。图3、 4所示的实施例中,是工具扳手柄一端设两个扳口,梅花扳口7和小梅花扳口17,两个 或多个内齿轮2可分别与一个或多个齿轮1啮合,两个弹簧3可分别将啮合的一个或多个齿轮1与两 个或多个内齿轮2推分离后置于间隔空间4中,本实施例设上、下两个工作扳口,每个扳口工作原 理与上述相同。权利要求1.一种无爪棘轮机构,其特征是,在齿数相等、每个齿都相互啮合的齿轮(1)和内齿轮(2)旁设有间隔空间(4),在齿轮(1)一端面与内齿轮(2)一端里面之间设有弹簧(3),弹簧(3)可将啮合的齿轮(1)和内齿轮(2)推分离、并分别置于间隔空间(4)中,分离后齿轮(1)和内齿轮(2)可各自单独转动。
2. 根据权利要求l所述的无爪棘轮机构,其特征是,所述齿轮(i)和内齿轮(2),也可 以是由齿数相等的若千个齿轮和内齿轮、分别轴向间隔叠置各为一个整体、组成的齿轮组(5:' 和内齿轮组(6),齿轮组(5)和内齿轮组(6)上的齿轮可相互啮合、分离,齿轮组(5)和 内齿轮组(6)上的每个齿轮、内齿轮旁设有间隔空间(4),齿轮组(5) —端或两端和内齿 轮组(6) —端或两端的内面之间设有弹簧(3),弹簧(3)可将啮合的齿轮组(5)和内齿轮 组(6)推分离、且将齿轮组(5)和内齿轮组(6)上的每个齿轮、内齿轮分别置于间隔空间(4)中,分离后齿轮组(5)和内齿轮组(6)可各自单独转动。
3. 根据权利要求1或2所述的无爪棘轮机构,其特征是,所述齿轮(1)、内齿轮(2)的 齿形和齿轮组(5)、内齿轮组(6)上齿轮的齿形,为任何便于轴向分离、啮合转动的凸形齿 状。
4. 根据权利要求1或2所述的无爪棘轮机构,其特征是,所述齿轮(1)、内齿轮(2)和 齿轮组(5)、内齿轮组(6)的圆中心处可以设有通孔(8)或不通孔。
5. 根据权利要求4所述的无爪棘轮机构,其特征是,所述通孔(8)为圆孔、三角孔、方 孔、六棱柱形孔、八棱柱形孔和套筒头十二角形孔等。
专利摘要本实用新型公开了一种无爪棘轮机构,它是利用齿数相等齿轮和内齿轮的每个齿相互啮合、旋转、啮分和回退等循环程序来达到棘轮转动的目的。具有扭矩大,无棘爪、无顺逆换向钮、也无需翻面、随愿顺逆向棘轮。并且零件少、机构简单、回旋角小等优点。其机构是一对齿数相等,每个齿都相互啮合的齿轮与内齿轮及将啮合齿轮分离的弹簧。其工作程序是;将内齿轮径向顺转或逆转的同时,瞬间轴向微力压缩弹簧使内齿轮与齿轮啮合,齿轮随内齿轮同转,当内齿轮失去径向力停转时,被压缩的弹簧轴向将齿轮与内齿轮啮合推分离、并分别推置于间隔空腔中,内齿轮即可径向力回转,而齿轮停歇。继续工作,重复上述工序,齿轮便间歇顺转或逆转。
文档编号F16H27/00GK201100381SQ200720045368
公开日2008年8月13日 申请日期2007年9月7日 优先权日2007年9月7日
发明者王宁生, 王宗孚 申请人:王宁生
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