专利名称：增韧陶瓷型圆盘双刀阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门，尤其是涉及电厂除灰、钢厂高炉布袋除尘系统、洗煤 行业水煤浆系统和水泥行业、污水处理行业，存在气固两相流和液固两相流介质工 况条件下使用的增韧陶瓷型圆盘双刀阀。
背景技术：
增韧陶瓷材料的耐磨性和一定的韧性使它在阀门行业作为配对密封副得到
充分的使用。但是它的韧性不及耐磨钢和合金钢，而它的硬度达HRC90以上又难于 加工。使得现有的增韧陶瓷型闸阀存在以下不足1、增韧陶瓷闸阀多采用单闸板 平行结构，即通常的Z73型，这种阀是利用闸板在密封面间的滑动原理来完成密封 的，密封面间存在O. lmm 0.5mm间隙，在阀门初期安装在管道上时存在泄漏、达 不到密封要求，随着灰浆颗粒的沉淀，阀板间隙被堵塞来实现密封；这种阀不能 用在密封要求比较高的气固两相混合物的场合和气体场合。2、陶瓷平行闸阀采用 双闸板结构，闸板中间采用压力弹簧作用于双闸板强制密封，这种闽密封性能好， 但因为结构设计存在缺陷， 一但介质沉淀结疤在闸板或阀体密封面上，当闸板关 闭时无法清除掉结疤，结疤推开了闸板，导致密封失效。且增韧陶瓷型阀门的价 格比较昂贵，寿命是普通阀门的10 15倍，若设计不当,难以发挥增韧陶瓷型阀门 在高温下的使用效果，限定了陶瓷阀的使用范围。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种能有效破除结疤实现气体密封的增韧陶瓷型 圆盘双刀阀。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案
本实用新型所述的增韧陶瓷型圆盘双刀阀，它包括设置有进、出料口的阀体， 设置在所述阀体进、出料口处的复合型增韧陶瓷环，和设置在阀腔内阀杆上的阀
板，以及设置在所述阀板密封面上的密封圈；所述阀板为圆盘结构，沿所述圆盘
结构的阀板外周面设置有刃口 。
在所述阀杆上沿阀板水平中心线开设有弹簧腔和设置在其内的压力弹簧。
本实用新型优点在于将所述阀板设置为圆盘结构，并沿所述圆盘结构的阀板
外周面设置有刃口；因此，当阀门长时间关闭、副密封表面结疤时，在阀门开启 副密封过程中，所述刃口即可将结疤破除。而主密封在所述压力弹簧预紧力作用 下始终接触，保证了阀在关闭的情况下不泄漏，而主密封因背对介质面不易结疤， 大大提高了阀门的耐磨性能，同时有可有效破除结疤达到气体密封，提高了阀门 的使用寿命。
图l是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的增韧陶瓷型圆盘双刀阔，它包括设置有进、出 料口的阀体l，设置在所述阀体l进、出料口处的复合型增韧陶瓷环2，和设置在 阀腔内阀杆3上的阀板4，以及设置在所述阀板4密封面上的密封圈5;所述阀板 4为圆盘结构，沿所述圆盘结构的阀板4外周面设置有刃口6。为提高密封效果， 在阀杆3上沿阀板4水平中心线开设有弹簧腔和设置在其内的压力弹簧7。
权利要求1、一种增韧陶瓷型圆盘双刀阀，它包括设置有进、出料口的阀体(1)，设置在所述阀体(1)进、出料口处的复合型增韧陶瓷环(2)，和设置在阀腔内阀杆(3)上的阀板(4)，以及设置在所述阀板(4)密封面上的密封圈(5)；其特征在于所述阀板(4)为圆盘结构，沿所述圆盘结构的阀板(4)外周面设置有刃口(6)。
2、 根据权利要求l所述的增韧陶瓷型圆盘双刀阀，其特征在亍在所述阀杆(3)上沿阀板(4)水平中心线开设有弹簧腔和设置在其内的压力弹簧(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种增韧陶瓷型圆盘双刀阀，它包括设置有进、出料口的阀体，设置在所述阀体进、出料口处的复合型增韧陶瓷环，和设置在阀腔内阀杆上的阀板，以及设置在所述阀板密封面上的密封圈；所述阀板为圆盘结构，沿所述圆盘结构的阀板外周面设置有刃口。本实用新型优点在于将所述阀板设置为圆盘结构，并沿所述圆盘结构的阀板外周面设置有刃口；因此，当阀门长时间关闭、副密封表面结疤时，在阀门开启副密封过程中，所述刃口即可将结疤破除。而主密封在所述压力弹簧预紧力作用下始终接触，保证了阀在关闭的情况下不泄漏，而主密封因背对介质面不易结疤，大大提高了阀门的耐磨性能，同时有可有效破除结疤达到气体密封，提高了阀门的使用寿命。
文档编号F16K3/314GK201013936SQ20072008978
公开日2008年1月30日 申请日期2007年3月26日 优先权日2007年3月26日
发明者时松贤, 楚金平, 程木铎 申请人:时松贤