专利名称：一种用于油气田的不锈钢化重防腐管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域所用的一种油管或套管，属于一种 不锈钢化重防腐管。
技术背景采油时采用油管或套管来对液体进行运输，油管或套管长期使用 会出现腐蚀、穿孔现象，导致油管或套管未达使用年限即不能再使用 了。而现场目前所应用的油管或套管防腐方法均为表面隔离层法，只 能起到暂时隔离环境腐蚀介质的作用，随着使用时间的延长，防腐层 则开始出现气层脱落现象，致使油套管腐蚀加剧，同时表面隔离层主 要为环氧树脂类涂层，这些环氧树脂类涂层存在吸水率高，抗机械冲 击、抗机械划伤性能差的问题，在施工和搬运时防腐层会损坏，严重 影响防腐效果，降低了油管的使用寿命，且这些隔离层的防蜡、防垢 性能差，导致油套管结蜡、结垢现象严重，縮短油套管的维修期，造 成相当的经济损失。 实用新型内容为了克服现有的油管或套管防腐、防蜡、防坭效果差及使用寿命 短的不足，本实用新型提供一种用于油气田的不锈钢化重防腐管，该 油管或套管不仅具有良好的耐腐蚀性能、结合力大、机械性能好、抗 老化，而且还具有强防蜡防垢的优点，同时解决了油管或套管螺纹扣 防腐难的问题。本实用新型所采取的技术方案是该用于油气田的不锈钢化重防 腐管包括管本体，管本体两端有摩擦焊焊道，摩擦焊焊道处摩擦焊有 不锈钢短节，管本体内外壁镀有铁铝多元合金层，铁铝多元合金层外 依次有纯合金层及纳米聚合物涂层。上述的铁铝多元合金层的厚度为80 120um:纳米聚合物涂层 厚度为90 120um。本实用新型的有益效果是该油管或套管的多元合金层具有不锈钢特性，涂镀层间形成冶金化学结合，附着力强，且具有牺牲阳极保护作用，具有较高的机械强度和耐蚀性；管本体在熔炼之前，通过摩 擦焊将油管或套管两端焊接上不锈钢短节，熔炼后在不锈钢短节上车 螺纹扣，解决了油田油套管螺纹扣防腐难问题；同时，将不锈钢化的 油管或套管再经纯化、进行纳米聚涂料旋转喷涂，该管材表面光亮、 光滑，无针孔、不结垢、不粘油；可耐酸、碱、盐、表面活性剂、污 水、天然气、微生物等介质腐蚀；具有防腐、防垢、防蜡和防脱层四 防特性。
附图1是本实用新型的结构示意图；附图2是本实用新型的截面图。l-管本体，2-铁铝多元合金层，3-纯合金层，4-纳米聚合物涂层， 5—摩擦焊焊道，6 —不锈钢短节。
具体实施方式
以下结合附图将对本实用新型作进一步说明由图1所示，该用于油气田的不锈钢化重防腐油管或套管包括管 本体l，油管或套管的本体1两端有摩擦焊焊道5，摩擦焊焊道5处摩擦焊有不锈钢短节6，油管或套管的本体l内外壁镀有铁铝多元合 金层2，铁铝多元合金层4外依次有纯合金层3及纳米聚合物涂层4。 锌铝稀土合金层2的厚度为80 120um;纳米聚合物涂层4厚度为 90 120tim。该油管或套管具有良好的耐腐蚀能力，并可以保证在施工、运输 过程中外表面不起层、不脱落；该管可以用作油管或套管主要应用于 聚驱油水井、三元驱油水井、注气驱油气井、强腐蚀、强结标水井、 严重结蜡油井、天然气井及C02注入采出井等。
权利要求1、一种用于油气田的不锈钢化重防腐管，包括管本体(1)，其特征在于管本体(1)两端有摩擦焊焊道(5)，摩擦焊焊道(5)处摩擦焊有不锈钢短节(6)，管本体(1)内外壁镀有铁铝多元合金层(2)，铁铝多元合金层(4)外依次有纯合金层(3)及纳米聚合物涂层(4)。
2、 根据权利要求1所述的一种用于油气田的不锈钢化重防腐管， 其特征在于铁铝多元合金层(2)的厚度为80 120um。
3、 根据权利要求1所述的一种用于油气田的不锈钢化重防腐管， 其特征在于纳米聚合物涂层(4)厚度为90 120 ii m。
专利摘要本实用新型涉及一种用于油气田的不锈钢化重防腐管。该不锈钢化重防腐管包括管本体(1)，管本体(1)两端有摩擦焊焊道(5)，摩擦焊焊道(5)处摩擦焊有不锈钢短节(6)，管本体(1)内外壁镀有铁铝多元合金层(2)，铁铝多元合金层(4)外依次有纯合金层(3)及纳米聚合物涂层(4)。该油管或套管具有良好的耐腐蚀性能、结合力大、机械性能好、抗老化以及强防蜡防垢的特点。
文档编号F16L58/08GK201133551SQ20072011779
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日
发明者李福军 申请人:大庆石油学院;大庆高新区北油创业科技有限公司