金属防腐剂及其应用
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种防腐剂领域，特别是设及一种金属防腐剂及其应用。
【背景技术】
[0002] 金属材料受周围介质的作用而损坏，称为金属腐蚀。金属的诱蚀是最常见的腐蚀 形态。腐蚀时，在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应，使金属转入氧化（离子）状 态。运会显著降低金属材料的强度、塑性、初性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，增加 零件间的磨损，恶化电学和光学等物理性能，缩短设备的使用寿命，甚至造成火灾、爆炸等 灾难性事故。
[0003] 对于金属的表面防腐，一般是在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介 质隔离，从而防止腐蚀。如：1.在金属件表面涂覆机油、凡±林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐 腐蚀的非金属材料。2.用电锻、热锻、喷锻等方法，在钢铁表面锻上一层不易被腐蚀的金属， 如锋、锡、铭、儀等，运些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等 对钢铁的腐蚀。3.用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜，如在机器零件、枪炮 等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化Ξ铁薄膜等。但对于金属管件的内部防腐目前 主流的是气相防诱方式，可W是气相防诱填充物，防诱缓冲材料，气相防诱粉，批量生产W 气相防诱粉成本较低，也是国内外钢管管路出口海运的主要方式。但是上述操作比较复杂， 难于管理，而防诱油、防诱液等，可能会影响系统的抑值，后期难于清除。
【发明内容】
[0004] 鉴于W上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种金属防腐剂及其应 用，用于解决现有技术中金属防腐剂存在的各种问题。 阳〇化]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种金属防腐剂，主要包含憐钢酸 或钢酸盐或憐钢酸盐。
[0006] 憐钢酸或钢酸盐或憐钢酸盐中的钢酸根离子吸附于钢铁等金属表面，与亚铁离子 形成复合物。由于氧化作用，使亚铁离子转变为高铁离子，所形成的该复合物是不溶性的， 故在金属表面生成一层保护膜，致使金属表面纯化，起到防腐作用。
[0007] 优选的，所述金属防腐剂由憐钢酸或Ξ氧化钢与碱性原料制成。
[0008] 优选的，所述碱性原料选自氨氧化钢、氨氧化钟、氨氧化领或氨水中的一种或多 种。
[0009] 进一步优选地，所述憐钢酸与所述碱性原料的质量比为1 :4-10。
[0010] 过量的碱性原料可W中和憐钢酸中氨离子，防止憐钢酸中的氨离子与金属发生反 应。
[0011] 优选的，所述钢酸盐选自钢酸钢、钢酸钟、钢酸锭中的一种或多种。
[0012] 优选的，所述憐钢酸盐选自憐钢酸锭、憐钢酸钢中的一种或多种。
[0013] 为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供所述金属防腐剂在氨水系统中的铁 质制品防腐中的应用。
[0014] 优选的，所述应用时，溫度为室溫至300°C。
[0015] 优选的，所述应用时，压力为2-3. 5MPa。
[0016] 优选的，所述应用时，所述金属防腐剂的浓度为0. 6-2g/100g，W钢酸根离子计。
[0017] 为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种应用如权利要求1所述防腐剂 的金属品处理方法，包括：
[0018] (1)配制所述防腐剂的水溶液，浓度为0.6-2g/100g;
[0019] (2)将待处理的金属品酸洗，纯化后，置于容器内；
[0020] (3)将所述防腐剂的水溶液加入所述容器内，密封保存30-60天。
[0021] 如上所述，本发明的金属防腐剂，主要包含憐钢酸或钢酸盐或憐钢酸盐，试验证 明，在高溫高压条件下，可W有效防止氨水系统中铁质制品的腐蚀，延长铁质制品的使用寿 命。
【具体实施方式】
[0022] W下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书 所掲露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可W通过另外不同的具体实 施方式加W实施或应用，本说明书中的各项细节也可W基于不同观点与应用，在没有背离 本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0023] 须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或 装置；所有压力值和范围都是指绝对压力。
[0024] 此外应理解，本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后 还可W存在其他方法步骤或在运些明确提到的步骤之间还可W插入其他方法步骤，除非另 有说明；还应理解，本发明中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥 在所述组合设备/装置前后还可W存在其他设备/装置或在运些明确提到的两个设备/装 置之间还可W插入其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编 号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实 施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本发明 可实施的范畴。 阳〇2引实施例1
[00%] 该金属防腐剂可W通过Ξ氧化钢与碱性原料反应制备而得，Ξ氧化钢与碱液反 应，制得相应的钢酸盐，用于金属体系中，从而起到防腐防诱的作用。碱性原料可W选择氨 氧化钢、氨氧化钟、氨水等，ΚΞ氧化钢与氨氧化钢作原料为例：
[0027] Mo〇3巧化0H = Na2Mo〇4+H2〇
[0028] 使用时，可W将Ξ氧化钢和碱液直接投入待防腐的金属体系中，为提高其使用效 果，可W将稍过量的氨氧化钢溶液与反应量的Ξ氧化钢在烧杯中反应，反应完毕后，加入金 属体系，如金属管件中，从而起到防腐作用；也可W反应完成后，将反应体系蒸发浓缩。浓缩 液经冷却结晶、离屯、分离、干燥，即得钢酸盐，使用时，将制得的钢酸盐加入待防腐的金属体 系中。上述金属体系包括铁质制品，如钢质管道内壁的防腐。
[0029] 实施例2
[0030] 该金属防腐剂W憐钢酸和碱液为原料制备而得，憐钢酸又称十二钢憐酸，嫩黄色 或枯黄色棱形结晶或结晶粉末。碱液可W选择常用的无机碱，如氨氧化钢、氨氧化钟、氨氧 化领或氨水中的一种或多种，W憐钢酸与氨氧化钢反应为例：
[0031] H3PO4· 12Mo〇3+27化0H = Na3P〇4