一种泡花碱节能制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于无机化工技术领域，具体涉及一种泡花碱节能制备工艺。
【背景技术】
[0002]硅酸钠(Na2Si02)，又名泡花碱，水玻璃(XNa20.YSi02)，无色，青绿色或棕色的固体或粘稠液体，泡花碱用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门，在化工系统用来制造硅胶、白炭黒、沸石分子筛、偏硅酸钠硅溶胶，层硅及速溶粉状泡花碱，硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗剂中不可缺少的原料，也是水质轻化剂、助洗剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等，另外，作为粘合剂；在医药方面用于Si02提炼，目前最好的无磷助洗剂；现有技术中，泡花碱的生产方法主要有两种，分别是干法和湿法，干法生产中，将纯碱和石英砂原料在高温下进行煅烧熔融，成型后即为固体泡花碱，经水萃取后溶于水，即制得产品，湿法生产中，通常是在窖炉中进行加热，使得原料在窖炉内熔化，并通过煤炭进行加热，然后进行冷却，得到的固体泡花碱经一定温度、压力熔化成液体即为液体泡花碱，这样传统的制作工艺，生产效率不高，且在固体泡花碱熔融为液体泡花碱时，需要对其在熔化前进行高温蒸汽加热，这样的制作工艺能耗较高，浪费水资源及大量能耗，且生产得到的固体泡花碱的品质由于混合原因不能如一。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种泡花碱节能制备工艺，本方法工艺简单，能够有效节省能耗，提高资源利用率，提升泡花碱生产品质。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种泡花碱节能制备工艺，包括有以下步骤:
[0006]①物料选取过滤:将原料石英砂、纯碱分别经泡花碱网筛装置进行过滤，并将过滤后的物料分别存放；
[0007]②物料熔融:将过滤后的石英砂输送置于加热室内的第一反应釜中熔化，并将熔化后的石英砂导入加热室内的第二反应釜中，由第二反应釜的顶部向其内部加入过滤后的纯碱，加入纯碱与第二反应釜中石英砂重量比为1: 2，第二反应釜内部的搅拌机构对混合原料进行搅拌，加热室室内压强保持在400-800Pa，并向加热室内注水，使得蒸汽水压升高；
[0008]③出料:对第二反应釜中反应完全得到的液体泡花碱进行放料，输出在出料口下端的分料装置，由分料装置输送到转动的模具上定型，模具上方设有水循环碎料装置，能够对模具内的泡花碱进行降温水淬，水淬后的固体泡花碱经由加热室内加热蒸汽进行升温加热，然后将经高温蒸汽加热的固体泡花碱进行熔融，得到液体泡花碱。
[0009]本发明有益效果:本发明工艺简单，能够生产固体泡花碱、液体泡花碱，生产时能够有效节省能耗，减少了对固体泡花碱加热的资源投入，提高资源利用率，提升泡花碱生产品质，生产得到的固体泡花碱的品质如一。
【具体实施方式】
[0010]—种泡花碱节能制备工艺，包括有以下步骤:
[0011]①物料选取过滤:将原料石英砂、纯碱分别经泡花碱网筛装置进行过滤，并将过滤后的物料分别存放；
[0012]②物料熔融:将过滤后的石英砂输送置于加热室内的第一反应釜中熔化，并将熔化后的石英砂导入加热室内的第二反应釜中，由第二反应釜的顶部向其内部加入过滤后的纯碱，加入纯碱与第二反应釜中石英砂重量比为1: 2，第二反应釜内部的搅拌机构对混合原料进行搅拌，加热室室内压强保持在400-800Pa，并向加热室内注水，使得蒸汽水压升高；
[0013]③出料:对第二反应釜中反应完全得到的液体泡花碱进行放料，输出在出料口下端的分料装置，由分料装置输送到转动的模具上定型，模具上方设有水循环碎料装置，能够对模具内的泡花碱进行降温水淬，水淬后的固体泡花碱经由加热室内加热蒸汽进行升温加热，然后将经高温蒸汽加热的固体泡花碱进行熔融，得到液体泡花碱。
【主权项】
1.一种泡花碱节能制备工艺，其特征在于:包括有以下步骤: ①物料选取过滤:将原料石英砂、纯碱分别经泡花碱网筛装置进行过滤，并将过滤后的物料分别存放； ②物料熔融:将过滤后的石英砂输送置于加热室内的第一反应釜中熔化，并将熔化后的石英砂导入加热室内的第二反应釜中，由第二反应釜的顶部向其内部加入过滤后的纯碱，加入纯碱与第二反应釜中石英砂重量比为1: 2，第二反应釜内部的搅拌机构对混合原料进行搅拌，加热室室内压强保持在400-800Pa，并向加热室内注水，使得蒸汽水压升高； ③出料:对第二反应釜中反应完全得到的液体泡花碱进行放料，输出在出料口下端的分料装置，由分料装置输送到转动的模具上定型，模具上方设有水循环碎料装置，能够对模具内的泡花碱进行降温水淬，水淬后的固体泡花碱经由加热室内加热蒸汽进行升温加热，然后将经高温蒸汽加热的固体泡花碱进行熔融，得到液体泡花碱。
【专利摘要】本发明主要公开了一种泡花碱节能制备工艺，本发明工艺简单，能够生产固体泡花碱、液体泡花碱，生产时能够有效节省能耗，减少了对固体泡花碱加热的资源投入，提高资源利用率，提升泡花碱生产品质，生产得到的固体泡花碱的品质如一。
【IPC分类】C01B33/32
【公开号】CN105271274
【申请号】CN201510464459
【发明人】肖飞
【申请人】安徽省霍山县强力实业有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年7月29日