专利名称：对开型复合式轴瓦机械密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴瓦的机械密封装置。
技术背景现有大型转机轴瓦密封装置的密封性不够好，转轴与密封装置的接合处存 在漏油或渗油现象，既浪费润滑油又容易由于轴瓦缺油而使轴瓦磨损加快或烧 毁轴瓦，需要经常维护。 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种密封性好、不需要经常维护的对开型复合式 轴瓦机械密封装置。本实用新型的技术解决方案是它包括分别相对扣呈环状的上端盖和下端 盖、上静挡油环和下静挡油环、上动挡油环和下动挡油环，上静挡油环和下静 挡油环分别固定在上端盖和下端盖一端的环孔内，上动挡油环和下动挡油环位 于上端盖和下端盖另一端的环孔内，上动挡油环和下动挡油环的挡油罩罩于上 静挡油环和下静挡油环的喇叭口上，上静挡油环和下静挡油环的带喇叭口端和 另一端的内壁上周向分别设有半环形回油槽和半环形静密封环槽，静密封环槽 内固定有相对扣的空心环状静密封环，静密封环的内壁上设有与其空心相通的 环形油道，上动挡油环和下动挡油环外侧的上端盖和下端盖内壁上周向分别设 有环形阻尼油珊，端盖和静挡油环上设有连通阻尼油珊与回油槽的回油孔。本实用新型的技术效果是它具有密封性更好、不需要经常维护的优点， 它结构合理，可有效防止转轴与密封装置的接合处漏油或渗油，密封效果更好。
附图为本实用新型实施例相接合面正视图。
具体实施方式
如图所示，它包括分别相对扣呈环状的上端盖1和下端盖2、上静挡油环3和下静挡油环4、上动挡油环5和下动挡油环6，上静挡油环3和下静挡油环 4分别固定在上端盖1和下端盖2 —端的环孔内，上动挡油环5和下动挡油环6 位于上端盖1和下端盖2另一端的环孔内，上动挡油环5和下动挡油环6的挡 油罩51、 61罩于上静挡油环3和下静挡油环4的喇叭口 31、 41上，上静挡油 环3和下静挡油环4的带喇叭口端和另一端的内壁上周向分别设有半环形回油 槽32、 42和半环形静密封环槽33、 43，静密封环槽33、 43内固定有相对扣的 空心环状静密封环7，静密封环7的内壁上设有与其空心相通的环形油道71， 上动挡油环5和下动挡油环6外侧的上端盖1和下端盖2内壁上周向分别设有 环形阻尼油珊8，端盖和静挡油环上设有连通阻尼油珊8与回油槽32、 42的回 油孔9。静密封环7由分别相对扣的左上环10、左下环ll、右上环12和右下环 13构成，环形油道71两侧的左上环10、左下环11、右上环12和右下环13的 内壁上周向分别设有油槽14。上端盖1和下端盖2的相接合面上分别设有轴向 定位凹槽15和轴向定位凸棱16，上端盖1与下端盖2的相接合面上设有径向定 位键槽17，径向定位键槽17内设有径向定位键18。上端盖1和下端盖2上分 别设有相连接的螺栓孔19、 20。阻尼油珊8 —端的上端盖1和下端盖2的端部 设有固定环台21，固定环台21外侧上端盖1和下端盖2上轴向分别设有固定螺 栓孔22、 23。上动挡油环5和下动挡油环6的相接合面上分别设有轴向定位凹 槽24和轴向定位凸棱25，上动挡油环5和下动挡油环6上分别设有相连接的螺 栓孔26和将其分别定位在转机轴上的顶丝螺孔27、 28。左上环10和右上环12、 左下环11和右下环13分别通过顶丝29固定在上静挡油环3和下静挡油环4上。 回油孔9设于上端盖1和上静挡油环3上。使用时本实用新型套于大型转机的转轴上，上端盖1和下端盖2通过螺栓 相连接并通过螺栓固定在设备上，上动挡油环5和下动挡油环6通过螺栓相连 接并通过顶丝固定在转机的转轴上，从顶丝28的螺孔向静密封环7的空心内注 入耐高温润滑油质再将用顶丝28将螺孔堵上即可，它密封性好，不需要经常维 护。
权利要求1、对开型复合式轴瓦机械密封装置，其特征在于它包括分别相对扣呈环状的上端盖(1)和下端盖(2)、上静挡油环(3)和下静挡油环(4)、上动挡油环(5)和下动挡油环(6)，上静挡油环(3)和下静挡油环(4)分别固定在上端盖(1)和下端盖(2)一端的环孔内，上动挡油环(5)和下动挡油环(6)位于上端盖(1)和下端盖(2)另一端的环孔内，上动挡油环(5)和下动挡油环(6)的挡油罩(51、61)罩于上静挡油环(3)和下静挡油环(4)的喇叭口(31、41)上，上静挡油环(3)和下静挡油环(4)的带喇叭口端和另一端的内壁上周向分别设有半环形回油槽(32、42)和半环形静密封环槽(33、43)，静密封环槽(33、43)内固定有相对扣的空心环状静密封环(7)，静密封环(7)的内壁上设有与其空心相通的环形油道(71)，上动挡油环(5)和下动挡油环(6)外侧的上端盖(1)和下端盖(2)内壁上周向分别设有环形阻尼油珊(8)，端盖和静挡油环上设有连通阻尼油珊(8)与回油槽(32、42)的回油孔(9)。
2、 如权利要求1所述的对开型复合式轴瓦机械密封装置，其特征在于所述 静密封环(7)由分别相对扣的左上环(10)、左下环(11)、右上环(12)和右 下环(13)构成，环形油道(71)两侧的左上环(10)、左下环(11)、右上环(12)和右下环(13)的内壁上周向分别设有油槽(14)。
3、 如权利要求1所述的对开型复合式轴瓦机械密封装置，其特征在于所述 上端盖(1)和下端盖(2)的相接合面上分别设有轴向定位凹槽(15)和轴向 定位凸棱(16)，上端盖(1)与下端盖(2)的相接合面上设有径向定位键槽(17)， 径向定位键槽(17)内设有径向定位键(18)。
4、 如权利要求1或3所述的对开型复合式轴瓦机械密封装置，其特征在于 所述上端盖()和下端盖(2)上分别设有相连接的螺栓孔(19、 20)。
5、 如权利要求1或3所述的对开型复合式轴瓦机械密封装置，其特征在于 所述阻尼油珊(8) —端的上端盖(1)和下端盖(2)的端部设有固定环台(21)， 固定环台(21)外侧上端盖(1)和下端盖(2)上轴向分别设有固定螺栓孔(22、 23)。
6、 如权利要求l所述的对开型复合式轴瓦机械密封装置，其特征在于所述 上动挡油环(5)和下动挡油环(6)的相接合面上分别设有轴向定位凹槽(24) 和轴向定位凸棱(25)，上动挡油环(5)和下动挡油环(6)上分别设有相连接 的螺栓孔(26)和将其分别定位在转机轴上的顶丝螺孔(27、 28)。
7、 如权利要求2所述的对开型复合式轴瓦机械密封装置，其特征在于所述 左上环(10)和右上环(12)、左下环(11)和右下环(13)分别通过顶丝(29) 固定在上静挡油环(3)和下静挡油环(4)上。
8、 如权利要求1所述的对开型复合式轴瓦机械密封装置，其特征在于所述 回油孔(9)设于上端盖(1)和上静挡油环(3)上。
专利摘要对开型复合式轴瓦机械密封装置，它包括分别相对扣呈环状的上端盖(1)和下端盖(2)、上静挡油环(3)和下静挡油环(4)、上动挡油环(5)和下动挡油环(6)，上静挡油环(3)和下静挡油环(4)的内壁上周向分别设有半环形回油槽(32、42)和半环形静密封环槽(33、43)，静密封环槽(33、43)内固定有空心环状静密封环(7)，静密封环(7)的内壁上设有环形油道(71)，上动挡油环(5)和下动挡油环(6)外侧的上端盖(1)和下端盖(2)内壁上周向分别设有环形阻尼油珊(8)。它具有密封性更好、不需要经常维护的优点，它结构合理，可有效防止转轴与密封装置的接合处漏油或渗油，密封效果更好。
文档编号F16C33/72GK201125956SQ20072011773
公开日2008年10月1日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日
发明者戴宏亮 申请人:戴宏亮