专利名称：线性滑轨结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线性滑轨结构，尤其涉及一种于滑动块的承载体前、 后分别设有一凸面提供夹治具以该凸面作为定位面，便于与滑动块的滑座本体 进行相对粘合，解决粘合的校准的公差问题，提升产品良率。
背景技术：
线性滑轨由于具有线性移动的特性，被广泛应用于工业界机台上，需进行 线性移动的工作机构的承载，使该工作机构通过线性滑轨带动，而进行直线移 动，利于校准以及操作操作的进行。线性滑轨其主要具有一线性轨道以及一滑动块，该滑动块主要具有一塑料 滑座本体跨设于线性轨道上，以及一金属承载体结合于该滑座本体上。使该工作机构装设于该滑动块的承载体，通过该滑动块的滑座本体相对该线性轨道滑 动，带动该工作机构线性位移，以使该工作机构进行校准以及操作操作。由于线性滑轨的滑动块必须负荷沉重的工作机构，并提供工作机构校准以 及操作操作，因此滑动块的承载体与滑座本体的制作组合必须要求精准，确保 组合后不会因公差问题，影响工作机构校准以及操作操作。目前业界普遍的滑 动块制作组合方式，归纳以射出成型、螺丝结合以及接着剂粘合等三种方式。射出成型方式，将该承载体以射出成型的方式包覆该滑座本体。然而此种 操作方式过程中需脱模，程序复杂，且成本高昂。螺丝结合方式，将该承载体与该滑座本体分别预设若干对应的螺丝孔，以 螺丝进行结合。此种结合方式虽然快速，但各螺丝孔在锁合后，仍后产生公差 问题，使组合后的滑动块不易符合精准的要求，影响该工作机构进行校准以及 操作操作。接着剂粘合方式，将该承载体与该滑座本体分别以夹治具固定，待涂上接 着剂后，通过夹治具使该承载体与该滑座本体上下对合，进行粘着结合。此种 结合方式虽然快速，但由于该承载体本身缺乏基准面，使夹治具无法精密校准，
也使得结合成型的滑动块无法确保公差，不易符合精准的要求，影响该工作机 构进行校准以及操作操作。本案实用新型人有鉴于上述现有的线性滑轨于实际施用时的缺失，且积累 个人从事相关产业开发实务上多年的经验，精心研究，终于提出一种设计合理 且有效改善上述问题的线性滑轨结构。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种线性滑轨结构，于滑动块的 承载体前、后分别设有一凸面提供夹治具以该凸面作为定位面，便于与滑动块 的滑座本体进行相对粘合，解决粘合的校准的公差问题，提升产品良率，并节约生产成本，增进产业竞争力。为了达到上述目的，本实用新型提供一种线性滑轨结构，包含 一线性轨 道； 一滑动块，滑设上述线性轨道，该滑动块具有一滑座本体，跨设于上述线 性轨道上，于该滑座本体底部左、右两侧分别设有一轨道槽，且二该轨道槽的 槽口对应于该线性轨道左、右两侧，于该滑座本体顶面设有一容置槽，并于该 容置槽底面左、右两侧分别连通二该轨道槽； 一承载体，对应盖设于上述滑座 本体上，以接着剂粘合；该承载体左、右两侧分别向下延伸一导引壁相对位设 于该线性轨道左、右两侧，且披附该轨道槽侧壁，并于该承载体前、后两端分 别形成有一凸面分别对应配合上述容置槽内前、后两端的壁面；多个滚珠，分 别设于二上述轨道槽中，且滑动地接触该线性轨道以及该导引壁。如上述构造，该滑动块通过该承载体前、后两端的凸面作为定位面，对应 配合该滑座本体的容置槽内前、后两端的壁面，使该承载体与该滑座本体精确 吻接组合。为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实 用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本 实用新型加以限制。
图1本实用新型的立体组合图； 图2本实用新型的立体分解图； 图3本实用新型滑动块的立体分解图； 图4本实用新型滑动块局部的立体分解图； 图5本实用新型实施例滑动块组装的第一立体示意图; 图6本实用新型实施例滑动块组装的第二立体示意图; 图7本实用新型滑动块的纵向剖视示意图； 图8本实用新型滑动块的横向剖视示意图。 其中，附图标记 [本实用新型]1:线性轨道11:滑槽12:收纳槽2:滑动块21:滑座本体211 :轨道槽212:导引孔道213:容置槽213 1 :壁面213 2 :定位肋213 3 :第一结合面214:第一凸板214 1 :第一定位孔215:第二凸板215 1 :第二定位孔22:接合体221 :插掣槽222:凹槽222 1:通孔223:固定件223 1 :盖板223 2 :卡扣部224:扣件225:转接槽226:卡榫23:刮刷片231:榫孔24:承载体241 :第二结合面242:导引壁243:凸面25:滚珠26:保持器3:第一夹治具4第二夹治具具体实施方式
首先，请参阅图l、图2、图3以及图4所示，本实用新型包含 一线性轨道1以及一滑动块2;其中，
该线性轨道1两侧分别凹设有一滑槽1 1 ，并于该滑槽1 1凹设有一收纳槽l 2。该滑动块2，滑设上述线性轨道l，该滑动块2包括 一滑座本体2 1、 二接合体2 2 、 二刮刷片2 3 、 一承载体2 4 、多个滚珠2 5以及二保持器2 6 。该滑座本体2 1跨设于上述线性轨道1上，于该滑座本体2 1底部左、右 两侧分别设有一轨道槽2 1 1，且二该轨道槽2 1 l的槽口对应于该线性轨道 l左、右两侧的滑槽l 1 ，该滑座本体2 l左、右两侧分别开设有一导引孔道 2 12，且该导引孔道2 1 2两端分别衔接该轨道槽2 1 1两端。另于该滑座 本体2 l顶面设有一容置槽2 1 3,该容置槽2 1 3内前、后两端形成一壁面 2 13 1，该壁面2 13 1近顶侧分别设有一定位肋2 13 2，该滑座本体2 1的容置槽2 1 3底面左、右两侧形成一第一结合面2 13 3，并于该容置槽 2 1 3底面左、右两侧分别连通二该轨道槽2 1 1 。该滑座本体2 l顶面前、 后两端分别延伸二第一凸板214，并于该第一凸板214上开设有一第一定 位孔2 1 4 1，并于该滑座本体2 l前、后两端分别延伸二第二凸板2 1 5， 该第二凸板2 1 5上开设有一第二定位孔2 15 1。二该接合体2 2分别接设该滑座本体2 1前、后两端。该接合体2 2于该 滑座本体2 1的相对端开设有一插掣槽2 2 l对应插设二上述第一凸板2 1 4 ，并于该接合体2 2顶面开设有一凹槽2 2 2，于该凹槽2 2 2底面开设有 二通孔2 2 2 1连通该插掣槽2 2 1，并以一固定件2 2 3具有一盖板2 2 3 l对应盖设于该凹槽2 2 2，该盖板2 2 3 1表面并可提供商标或图样粘贴、 刻制于上，并于盖板2 2 3 l底面延伸一卡扣部2 2 3 2自该接合体2 2顶面 穿经该通孔2 2 2 1伸入该插掣槽2 2 1中，卡掣该第一凸板2 1 4的第一定 位孔2 1 4 1 ，且该接合体2 2底部设有二扣件2 2 4对应卡扣二该第二凸板 2 1 5的第二定位孔2 15 1。且该接合体2 2于该滑座本体2 1的相对端形 成有一转接槽2 2 5分别衔接该轨道槽2 1 1以及该导引孔道2 1 2,使该轨 道槽2 1 l与该导引孔道2 1 2连通。又该接合体2 2于该滑座本体2 l的相背端设有四个卡榫2 2 6 。二该刮刷片2 3分别设于二上述接合体2 2于该滑座本体2 l的相背端， 于该刮刷片2 3上对应设有四个榫孔2 3 1 ,使该刮刷片2 3与该接合体2 2200720141730.9说明书第5/6页结合固定，且该刮刷片2 3跨设于上述线性轨道1上，且与该线性轨道1紧密接触，用以清除残留于该滑槽l l的灰尘、碎屑。该承载体2 4对应盖设于上述滑座本体2 l上，且该承载体2 4底面左、 右两侧形成一第二结合面2 4 1对应吻合上述第一结合面2 1 3 3,可以接着 剂(图略未示)粘合，使该承载体2 4与该滑座本体2 l结合；该承载体2 4 左、右两侧分别向下延伸--导引壁2 4 2相对位设于该线性轨道1的二该滑槽1 l左、右两侧，且披附该轨道槽2 1 l侧壁，并于该承载体2 4前、后两端 分别形成有一凸面2 4 3分别对应配合上述容置槽2 1 3内前、后两端的壁面2 13 1，且该承载体2 4结合该滑座本体2 l时，该容置槽2 1 3的定位肋 2 1 3 2恰卡扣限位该该承载体2 4的凸面2 4 3顶侧。多个该滚珠2 5分别设于二上述轨道槽2 1 1中，使该多个滚珠2 5可沿 该轨道槽2 1 l以及该导引孔道22循环滚动，且滑动地接触该线性轨道1 的滑槽l 1以及该导引壁2 4 2 。二该保持器2 6 ，分别设于二上述轨道槽2 1 1的槽口与上述线性轨道1 之间，并对应收容入该线性轨道1的收纳槽1 2 ，用以限位上述多个滚珠2 5 沿该轨道槽2 1 l滑动，且该保持器2 6两端分别固定于二上述接合体2 2。如上述构造，该滑动块2组装时，依据图2、图4、图5、图6、图7以及图8 所示，可利用一第一夹治具3以及一相对位于该第一夹治具3上方的第二夹治 具4 ，分别结合固定该承载体2 4以及该滑座本体2 1 ，通过该承载体2 4前、 后两端的凸面2 4 3作为定位面，使该第一夹治具3与该第二夹治具4可通过 该承载体2 4的凸面2 4 3来校准，使该承载体2 4与该滑座本体2 1位于同 一垂直线上确实定位，再以接着剂(图略未示)分别涂布于该承载体2 4的第 二结合面2 4 l与该滑座本体2 l的第一结合面2 1 3 3等接合处，再使该第 一夹治具3与该第二夹治具4进行对向直线移动，将该承载体2 4与该滑座本 体2 l对合粘固，使该承载体2 4前、后两端的凸面2 4 3分别撑开该容置槽 2 1 3的定位肋2 13 2,并沿该滑座本体2 1的容置槽2 1 3内前、后两端 的壁面2 1 3 l校准置入，使该承载体2 4与该滑座本体2 l精确吻接组合， 至该容置槽2 1 3的定位肋2 1 3 2卡扣限位该该承载体2 4的凸面2 4 3 顶侧，使该承载体2 4与该滑座本体2 1固定，使该滑动块2的主体符合精准 的要求，确保组合后不会因公差问题，影响工作机构校准以及操作操作，再进8
行二该接合体2 2 、 二该刮刷片2 3 、多个滚珠2 5以及二保持器2 6的配置。 综上所述，本实用新型具有下列诸优点1 、本实用新型通过该承载体2 4前、后两端分别形成有一凸面2 4 3 ， 借以改善该承载体2 4与该滑座本体2 1进行接着剂(图略未示)粘合时，因 缺乏基准面使夹治具无法精密校准的问题，使该第一夹治具3与该第二夹治具 4可通过该承载体2 4的凸面2 4 3来校准，使该承载体2 4与该滑座本体2 1位于同一垂直线上确实定位，以利后续粘着操作的进行，使得结合成型的滑动块2得以确保公差，符合精准的要求，以利于工作机构(图略未示)进行校 准以及操作操作。2 、本实用新型通过该承载体2 4的凸面2 4 3对应该容置槽2 1 3内 前、后两端壁面2 13 1，使该承载体2 4可沿该凸面2 4 3与该滑座本体2 1相吻组合。3 、本实用新型通过该承载体2 4的凸面2 4 3提供该承载体2 4进行金 属加工时，作为基础的定位面。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其 实质的情况下，熟悉本领域的普通技术人员当可根据本实用新型做出各种相应 的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求 的保护范围。
权利要求1、一种线性滑轨结构，其特征在于，包含一线性轨道；一滑动块，滑设于上述线性轨道，该滑动块具有一滑座本体，跨设于上述线性轨道上，于该滑座本体底部左、右两侧分别设有一轨道槽，且二该轨道槽的槽口对应于该线性轨道左、右两侧，于该滑座本体顶面设有一容置槽，并于该容置槽底面左、右两侧分别连通二该轨道槽；一承载体，对应盖设于上述滑座本体上，以接着剂粘合；该承载体左、右两侧分别向下延伸一导引壁相对位设于该线性轨道左、右两侧，且披附该轨道槽侧壁，并于该承载体前、后两端分别形成有一凸面分别对应配合上述容置槽内前、后两端的壁面；多个滚珠，分别设于二上述轨道槽中，且滑动地接触该线性轨道以及该导引壁。
2、根据权利要求1所述的线性滑轨结构，其特征在于，该滑座本体左、 右两侧分别开设有一导引孔道，且该导引孔道两端分别衔接该轨道槽两端；该 多个滚珠沿该轨道槽以及该导引孔道循环滚动。
3 、根据权利要求1所述的线性滑轨结构，其特征在于，该滑座本体前、 后两端分别接设有一接合体。
4、 根据权利要求3所述的线性滑轨结构，其特征在于，该滑座本体顶面 前、后两端分别延伸至少一第一凸板，并于该第一凸板上开设有一第一定位孔， 该接合体于该滑座本体的相对端开设有一插掣槽对应插设该第一凸板，并于该 接合体顶面开设有至少一通孔连通该插掣槽，并以一固定件自该接合体顶面穿 经该通孔伸入该插掣槽中，卡掣该第一凸板的第一定位孔。
5、 根据权利要求4所述的线性滑轨结构，其特征在于，该接合体顶面开 设有一凹槽，该通孔开设于该凹槽底面，该固定件具有一盖板对应盖设于该凹 槽，并于盖板底面延伸一卡扣部自该接合体顶面穿经该通孔伸入该插掣槽中， 卡掣该第一凸板的第一定位孔。
6、 根据权利要求3所述的线性滑轨结构，其特征在于，该滑座本体前、 后两端分别延伸至少一第二凸板，并于该第二凸板上开设有一第二定位孔，且 该接合体底部设有至少一扣件对应卡扣该第二凸板的第二定位孔。
7、 根据权利要求3所述的线性滑轨结构，其特征在于，该接合体于该滑 座本体的相背端接设有一刮刷片，且该刮刷片跨设于该线性轨道上，且与该线 性轨道紧密接触。
8、 根据权利要求3所述的线性滑轨结构，其特征在于，该轨道槽的槽口 与该线性轨道之间设有一保持器，用以限位该多个滚珠沿该轨道槽滑动，该保 持器两端分别固定于二该接合体。
9、 根据权利要求8所述的线性滑轨结构，其特征在于，该线性轨道两侧 分别凹设有一滑槽对应供该多个滚珠接触滚动，并于该滑槽凹设有一收纳槽收 容该保持器。
10 、根据权利要求1所述的线性滑轨结构，其特征在于，该滑座本体的 容置槽底面左、右两侧形成一第一结合面，且该承载体底面左、右两侧形成一 第二结合面对应吻合该第一结合面。
专利摘要本实用新型公开了一种线性滑轨结构，包含一线性轨道；一滑动块，滑设上述线性轨道，该滑动块具有一滑座本体，跨设于上述线性轨道上，于该滑座本体底部左、右两侧分别设有一轨道槽，且二该轨道槽的槽口对应于该线性轨道左、右两侧，于该滑座本体顶面设有一容置槽，并于该容置槽底面左、右两侧分别连通二该轨道槽；一承载体，对应盖设于上述滑座本体上；该承载体左、右两侧分别向下延伸一导引壁相对位设于该线性轨道左、右两侧，且披附该轨道槽侧壁，并于该承载体前、后两端分别形成有一凸面分别对应配合上述容置槽内前、后两端的壁面；多个滚珠，分别设于二上述轨道槽中，且滑动地接触该线性轨道以及该导引壁。
文档编号F16C29/06GK201016363SQ200720141730
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月28日 优先权日2007年3月28日
发明者张祐荣 申请人:精浚科技股份有限公司