专利名称：一种具有自卫能力的电磁液压阀的制作方法
技术领域：
本发明属高压断路器操动机构领域，特别是关于一种具有自卫能力合-分延时控制误差 小的液压电磁阀。
背景技术：
目前高压断路器操动机构中常采用由液压主阀、 一级电磁阀、二级电磁阀组成的控制阀 组作为控制机构。随着超高压输配电技术的快速发展对控制机构均要求具有自卫能力，这里 所说的自卫能力是当在电磁阀处于分闸位置，合闸，分闸电磁铁同时受电吋，电磁阀先执行 合闸操作，延时后再分闸操作的过程保证能力称为自卫能力。为满足自卫能力的需要现有技 术的做法是采用辅助开关、微动开关及时间继电器组成一种延时电路，这种机电结合的技 术方案，环节多，累计误差大，合——分时间控制不稳定，可靠性低，难以满足技术要求； 为克服上述之弊病，人们又提供了另一种解决方案，S卩采用一种差动活塞，带动辅助开关 和行程开关，通过调整差动活塞节流孔的面积，变更工作油流量和速度，改变辅助开关和行 程开关触点分合闸间停时间，再控制分闸线圈，实现其自卫能力，然而这一过程环节繁琐， 合——分闸时间均大于6ms，满足不了断路器重合闸的合——分时间要求和第二次分闸时三 相同期不大于3ms的国家电网要求。
发明内容
针对现有技术的弊病，本发明提供一种自卫能力强、合——分延时误差小、技术性能稳 定、结构简单、故障率低、维修方便的具有自卫能力的电磁液压阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是包括主体液压阀，分闸电磁阀，合闸电磁 阀。在分闸电磁阀和主体液压阀之间设有自卫延时阀，自卫延时阔右腔内并列向左设有延时 活塞缸和节流阀组缸，延时活塞缸内设有延时活塞，节流阀组缸内从左至右依次设有弹簧、 节流塞和芯管，节流阀组缸的左端与主供油接口相通，自卫延时阀右腔内设有用于调整延时 活塞移动范围的调整定位塞，该塞右端依次设有丝堵和螺母；自卫延时阀体左腔内设有弹簧 管座，弹簧管座内设有复位弹簧，复位弹簧右端连有弹簧止推塞，该塞与延时活塞相连。延 时活塞腹内设有中心孔，其左端设有左出口，右端设有右出口，延时活塞处在右初始位置时 自卫延时阀上的供油孔和排油孔不通，当延时活塞处左终点位置时，自卫延时阀上的供油孔 经延时活塞上的右出口、中心孔、左出口与排油孔相通，自卫延时阀右腔经芯管、节流塞、主供油接口与主体液压阔回油接口相通。供油孔与分闸电磁阀输出口相通。其中调整定位塞 上设有定位塞密封圈，芯管上设有芯管密封圈，延时活塞上设有延时活塞密封圈，弹簧管座 上设有弹簧管座密封圈。
本发明的有益效果是自卫能力强、合——分延时误差小、技术性能稳定、结构简单、故 障率低、维修方便。机械寿命达6000次，合——分时间在35 60ms范围内可调整，合—— 分时间误差小于2ms，分间时间15 20ms，合闸时间50 80ms。
图1是本发明合闸原理示意图2是本发明分闸原理示意图3是图l、 2中自卫延时阀结构原理示意图4，断路器重合闸特性曲线其中l弹簧管座，2复位弹簧，3弹簧止推塞，4弹簧管座密封圈，5延时活塞，6延时 活塞密封圈，7定位密封圈，8调整定位塞，9丝堵，IO螺母，Il弹簧，12节流塞，13芯 管密封圈，14芯管，15螺栓，16分闸电磁阀，17分闸阀钢球，18合闸电磁阀，19主体液 压阀，20主体液压阀芯，21合闸阀钢球，22自卫延时阀，23自卫延时阀右腔，24主供油 接口， 25主体液压阀供油孔，26主体液压阀回油接口， 27排油孔，28供油孔，29分闸电磁 阀输出口， 30中心孔，31左出口， 32右出口， 33第II腔高压油出口， 34第m高压油腔出口， 35合闸电磁阀出口， 36分间电磁阀入口， 37第I高压油腔，38第II高压油腔，39第III高压 油腔，40第IV高压油腔，41第V高压油腔，42合闸电磁阔入口。
具体实施例方式
下面结合附图对本实施方式做进一步说明
本发明包括主体液压阀，分闸电磁阀16，合闸电磁阔18。在分闸电磁阀16和主体液压 阀19之间设有自卫延时阀22，自卫延时阀右腔23内并列向左设有延时活塞缸和节流阔组缸， 延时活塞缸内设有延时活塞5，节流阔组缸内从左至右依次设有弹簧11 、节流塞12和芯管 14，节流阀组缸的左端与主供油接口 24相通，自卫延时阀右腔23内设有用于调整延时活塞 5移动范围的调整定位塞8,该塞右端依次设有丝堵9和螺母10;自卫延时阀体左腔内设有 弹簧管座l，弹簧管座l内设有复位弹簧2，复位弹簧2右端连有弹簧止推塞3，该塞与延时 活塞5相连。延时活塞5腹内设有中心孔30，其左端设有左出口31，右端设有右出口32， 延时活塞5处在右初始位置时自卫延时阀22上的供油孔28和排油孔27不通，当延时活塞5处左终点位置时，自卫延时阀上的供油孔28经延时活塞5上的右出口 32、中心孔30、左出 口 31与排油孔27相通，自卫延时阀右腔23经芯管14、节流塞12、主供油接口 24与主体液 压阀回油接口26相通。供油孔28与分闸电磁阀16输出口 29相通。其中调整定位塞8上设 有定位塞密封圈7，芯管14上设有芯管密封圈B，延时活塞5上设有延时活塞密封圈6,弹 簧管座1上设有弹簧管座密封圈4。 当分闸操作时-
电磁液压阀处于合闸位置，分闸电磁阀16受电，打开钢球17，主体液压阀的第III高压 油腔的高压油，经过分闸电磁阀输出口 29、供油孔28、延时活塞5的中心孔30、左出口31 及排油孔27，放到第I高压油腔，再入低压油箱，主体液压阀芯20在差压力作用下向相反方 向运动，打开分闸阀口，关闭合闸阀口，第III高压油腔、第IV高压油腔及第V高压油腔内 的高压油通过分闸阀口被释放到第I高压油腔，复位弹簧2使延时活塞5复位，复位过程中 V腔的液压油将节流塞12和芯管14之间的阀口打开，使延时活塞5快速复位，延时活塞5 将主体液压阀19的供油孔29封住，分闸操作完毕。见图l、图2。 当合闸操作时
电磁液压阀处于分闸位置，合闸电磁阀18受电，打开合闸阀钢球21，高压油从第II高 压油腔经过合闸电磁阔出口 35进入主体液压阀19的第m高压油腔内，主体液压阀芯20在差 压力的作用下运动，打开合闸阀口，关闭分闸阀口，高压油从第II高压油腔通过合闸阀口进 入第IV高压油腔，再通过主体液压阀回油接口 25进入自卫延时阀22，在通过节流塞12，及 芯管14的中心孔进入第V高压油腔，在高压油的作用下,延时活塞5运动到位，此时延时活 塞5的中心孔31与分闸电磁阀16的供油孔29，排油孔28通过延时活塞5的右出口 32、中 心孔30、左出口31，及排油孔27相通，将油释放到第I高压油腔。复位弹簧2被压縮，合 闸操作完毕。见图1、图2。 当合一分操作时
电磁液压阀处于分闸位置，合闸电磁阀18和分闸电磁阀16同时受电，均打开分闸阀钢 球17、合闸阀钢球21，第II高压油腔的高压油通过合闸电磁阀出口 35及第III高压油腔入口 34，进入第III高压油腔39，由于分闸电磁阀16上的供油孔29被延时活塞5封住，即使分闸 电磁阀16的分闸阀钢球17打开，第ffl高压油腔的高压油也不能被泄放掉，故主体液压阔芯 20先执行合闸操作，此时，高压油通过主体液压阀19上的主体液压阀供油孔25进入自卫延 时阀的第V高压油腔，延时活塞5运动，只有延时活塞5运动到底，分闸电磁阀16上的出 口 29，自卫延时阙22上的供油孔28，延时活塞右出口32、中心孔30、左出口31，自卫延
5时阀22上的排油孔27和主体液压阀19上的主体液压阀回油接口 26依次相通，才使第III高 压油腔的高压油释放到第I高压油腔，主体液压阔芯20执行分闸操作。延时活塞5的运动到 底所需用的时间t，大于主体液压阀芯20合闸到底所需的时间，保证了主体液压阀芯20可靠 合闸，时间t的长短是通过节流塞12内的中心孔截面大小，改变阻尼流速和流量，改变延时 活塞5移动速度来确定。微调调整定位活塞8行程，便可改变延时活塞5的右出口 32与主体 液压阀体19上的供油孔28之间的L距离，实现微调时间t。合—分闸操作完毕。
权利要求
1. 一种具有自卫能力的电磁液压阀，包括主体液压阀，分闸电磁阀，合闸电磁阀，其特征在于在分闸电磁阀和主体液压阀之间设有自卫延时阀，自卫延时阀右腔内并列向左设有延时活塞缸和节流阀组缸，延时活塞缸内设有延时活塞，节流阀组缸内从左至右依次设有弹簧、节流塞和芯管，节流阀组缸的左端与主供油接口相通，自卫延时阀右腔内设有用于调整延时活塞移动范围的调整定位塞，该塞右端依次设有丝堵和螺母；自卫延时阀体左腔内设有弹簧管座，弹簧管座内设有复位弹簧，复位弹簧右端连有弹簧止推塞，该塞与延时活塞相连；延时活塞腹内设有中心孔，其左端设有左出口，右端设有右出口，延时活塞处在右初始位置时自卫延时阀上的供油孔和排油孔不通，当延时活塞处左终点位置时，自卫延时阀上的供油孔经延时活塞上的右出口、中心孔、左出口与排油孔相通，自卫延时阀右腔经芯管、节流塞、主供油接口与主体液压阀回油接口相通，供油孔与分闸电磁阀输出口相通。
2、 根据权利要求1所述的具有自卫能力的电磁液压阀，其特征在于所说的调整定位塞上 设有定位塞密封圈，芯管上设有芯管密封圈，延时活塞上设有延时活塞密封圈，弹簧管座上 设有弹簧管座密封圈。
全文摘要
一种具有自卫能力的电磁液压阀，包括主体液压阀，分闸电磁阀，合闸电磁阀，在分闸电磁阀和主体液压阀之间设有自卫延时阀，自卫延时阀右腔内并列向左设有延时活塞缸和节流阀组缸，延时活塞缸内设有延时活塞，节流阀组缸内从左至右依次设有弹簧、节流塞和芯管，节流阀组缸的左端与主供油接口相通，自卫延时阀右腔内设有用于调整延时活塞移动范围的调整定位塞，该塞右端依次设有丝堵和螺母；自卫延时阀体左腔内设有弹簧管座，弹簧管座内设有复位弹簧，复位弹簧右端连有弹簧止推塞，该塞与延时活塞相连。本发明优点是自卫能力强、合—分延时误差小、技术性能稳定、结构简单、故障率低、维修方便。
文档编号F16K31/06GK101290070SQ20081001110
公开日2008年10月22日 申请日期2008年4月18日 优先权日2008年4月18日
发明者周宇政, 英 富, 声 李 申请人:沈阳工大电子工程有限公司