一种柱式透明水龙头的制作方法

文档序号:5798760阅读:232来源:国知局
专利名称:一种柱式透明水龙头的制作方法
技术领域
本发明涉及一种柱式透明水龙头。
背景技术
目前的柱式透明水龙头很多都是采用玻璃、人工水晶等硬度较高、膨胀系 数较大的材料制造,因此水龙头在温差较大的环境下使用时很容易爆裂,造成 水龙头的损坏,究其原因大多是由于水龙头出水的温度变化大,有时流出的是
温度接近100摄氏度的热水,有时流出的是温度接近0摄氏度的冰水,从而使
水龙头进水通道部分短时间内承受非常大的温差变化。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种龙头主壳体能够承受较大温差的柱 式透明水龙头。
为此,本发明提供的柱式透明水龙头包括龙头主壳体,龙头主壳体内设置 有流水通道,流水通道内衬有耐热衬管。
由于本发明提供的柱式透明水龙头的流水通道内衬有耐热衬管,该耐热衬 管能够将水流与流水通道隔绝,将水流的温度变化影响降低,从而可以有效防 止龙头主壳体发生爆裂。


图1为本发明提供的柱式透明水龙头的第一种实施例的结构剖视示意图。
图2为本发明提供的柱式透明水龙头的第二种实施例的结构剖视示意图。 图3为本发明提供的柱式透明水龙头的分体结构示意图。
具体实施方式
如图1、图3所示,本发明柱式透明水龙头包括龙头主壳体1,龙头主壳 体1内设置有流水通道2,流水通道2内衬有耐热衬管3,其中流水通道2包括 竖向通道2A和横向通道2B,耐热衬管3衬于竖向通道2A内,耐热衬管3的上 下端与龙头主壳体1的内部通道形成液密封,为了给龙头主壳体1的膨胀预留 空间并且留出空间进行隔热,可以将耐热衬管3与其所处的流水通道2的内壁 之间留有空隙4。在上述第一种实施例中龙头主壳体1下部设置有安置腔5,内芯6设置于安 置腔5内,内芯6内设置有阀座,内芯6上端设置有与阀座出水孔导通的插接 端头7,内芯6的插接端头7插入耐热衬管3的下端,两者液密封配合,耐热衬 管3的上端部外侧设置有第一环形密封圈21,耐热衬管3上端部与流水通道2 的内壁液密封配合。这种结构使耐热衬管3与竖向通道的内壁之间的空隙4能 够得到封闭,使水流无法进入空隙4内直接与龙头主壳体接触,而是流到横向 通道2B时才直接与横向通道内壁接触,经过测试流水通道2受温度变化爆裂的 部位就是在刚出水时的竖向通道2A,从而使流水通道2内部需要衬管的部位大 为减少。如图3所示,在上述第一种实施例中水龙头还包括固定管ll,固定管ll带 有外螺纹,固定管11配置有固定圈20,固定圈20螺纹连接于固定管11上,固 定管11的上端带有与冷水通道和/或热水通道导通的插接头13,内芯6底端开 设有与阀座进水孔导通的插接孔12,上部壳体1带有与其分体的底部盖板16, 底部盖板16固定在龙头主壳体1的底部,底部盖板16封闭安置腔5的下部出 口,底部盖板16上开设有供插接头13穿过的第一通孔14,插接头13穿过第一 通孔14与插接孔12对接;固定管11上还轴向开设有螺钉通孔15,底部盖板16对应该螺钉通孔15开设有第二通孔17,内芯6底部开设有螺钉孔18,固定 螺钉穿过螺钉通孔15和第二通孔17与螺钉孔18螺纹连接,由此将固定管11 固定在内芯6底部。这种结构的水龙头能够非常稳固、方便地安装在洗脸台上, 安装时可以先将固定管11上的插接头13穿过底部盖板16上的第一通孔14插 入内芯6底端的插接孔12内,然后将固定螺钉穿过螺钉通孔15和第二通孔17 与螺钉孔18螺纹连接,至此固定管11己经安装在水龙头底部上,接着将固定 管11插入洗脸台上预先开好的安装孔内,最后将固定圈20螺纹连接在固定管 11上并压紧洗脸台底壁,固定管11与龙头主壳体1的这种组装方式更加牢固, 而且方便拆装。如图3所示,在上述第一种实施例中,内芯6外表可以套有外罩19,外罩 19的形状与安置腔5匹配,外罩19的外表紧贴安置腔5内壁。外罩19可以将 外形较为粗糙的内芯6罩入其中,当安装内芯6的部位也为透明材料时,外罩 19可以起到装饰作用,甚至外罩19存在时可以不用对内芯6进行修饰,使其加 工更加方便。如图2所示,本发明第二种实施例与第一种实施例基本相同,其区别在于 内芯6的插接端头7与耐热衬管3的结合部的结构,龙头主壳体1下部设置有 安置腔5,内芯6设置于安置腔5内,内芯6内设置有阀座,内芯6上端设置有 与阀座出水孔导通的插接端头7,内芯6的插接端头7插入耐热衬管3的下端, 耐热衬管3的上端部外侧设置有第一环形密封圈21,耐热衬管3上端部与流水 通道2的内壁液密封配合,耐热衬管3内部下端设置有插接件8,插接件8与耐 热衬管3的内壁液密封配合,插接件8带有插孔9和进水通道10,进水通道IO 分别与插孔9和耐热衬管3导通,插接端头7插入插孔9内,两者液密封配合。 在本实施例中插接件8包括主壳体8A和水流挡件8B,其中主壳体8A的外壁套有第二环形密封圈8A1,插孔9设置于主壳体8A的底端,进水通道10设置于 主壳体8A内,进水通道10的上端出口的内侧设置有挡块10A,水流挡件8B带 有倒扣8B1,水流挡件8B插入进水通道10内,其倒扣8B1与挡块10A扣接, 进水通道10侧向还开设有与耐热衬管3导通的出口 。这种插接端头7与耐热衬 管3配合的结构插接方便,而且其中的水流挡件8B可以扣在挡快10A上,对水 流起到缓冲作用。
权利要求
1、一种柱式透明水龙头,包括龙头主壳体(1),龙头主壳体(1)内设置有流水通道(2),其特征是所述流水通道(2)内衬有耐热衬管(3)。
2、 根据权利要求1所述的柱式透明水龙头,其特征是所述流水通道(2)包括竖向通道(2A)和横向通道(2B),所述耐热衬管(3)衬于竖向通道(2A) 内,所述耐热衬管(3)的上下端与龙头主壳体(1)的内部通道形成液密封。
3、 根据权利要求1或2所述的柱式透明水龙头,其特征是所述耐热衬管 (3)与其所处的流水通道(2)的内壁之间留有空隙(4)。
4、 根据权利要求1或2所述的柱式透明水龙头,其特征是所述龙头主壳 体(1)下部设置有安置腔(5),内芯(6)设置于安置腔(5)内,内芯(6) 内设置有阀座,内芯(6)上端设置有与阀座出水孔导通的插接端头(7),内芯(6)的插接端头(7)插入耐热衬管(3)的下端,两者液密封配合,所述耐热 衬管(3)的上端部外侧设置有第一环形密封圈(21),耐热衬管(3)上端部与 流水通道(2)的内壁液密封配合。
5、 根据权利要求3所述的柱式透明水龙头,其特征是所述龙头主壳体(l) 下部设置有安置腔(5),内芯(6)设置于安置腔(5)内,内芯(6)内设置有 阀座,内芯(6)上端设置有与阀座出水孔导通的插接端头(7),内芯(6)的 插接端头(7)插入耐热衬管(3)的下端,两者液密封配合,所述耐热衬管(3) 的上端部外侧设置有第一环形密封圈(21),耐热衬管(3)上端部与流水通道(2)的内壁液密封配合。
6、 根据权利要求1或2所述的柱式透明水龙头,其特征是所述龙头主壳 体(1)下部设置有安置腔(5),内芯(6)设置于安置腔(5)内,内芯(6) 内设置有阀座,内芯(6)上端设置有与阀座出水孔导通的插接端头(7),内芯(6)的插接端头(7)插入耐热衬管(3)的下端,所述耐热衬管(3)的上端部外侧设置有第一环形密封圈(21),耐热衬管(3)上端部与流水通道(2)的 内壁液密封配合,所述耐热衬管(3)内部下端设置有插接件(8),插接件(8) 与耐热衬管(3)的内壁液密封配合,所述插接件(8)带有插孔(9)和进水通 道(10),进水通道(10)分别与插孔(9)和耐热衬管(3)导通,所述插接端 头(7)插入插孔(9)内,两者液密封配合。
7、 根据权利要求6所述的柱式透明水龙头,其特征是所述插接件(8) 包括主壳体(8A)和水流挡件(8B),其中主壳体(8A)的外壁套有第二环形 密封圈(8A1),所述插孔(9)设置于主壳体(8A)的底端,所述进水通道(10) 设置于主壳体(8A)内,进水通道(10)的上端出口的内侧设置有挡块(IOA), 所述水流挡件(8B)带有倒扣(8B1),水流挡件(8B)插入进水通道(10)内, 其倒扣(8B1)与挡块(10A)扣接,进水通道(10)侧向还开设有与耐热衬管(3)导通的出口。
8、 根据权利要求4所述的柱式透明水龙头,其特征是所述水龙头还包括 固定管(11),固定管(11)配置有固定圈(20),固定圈(20)螺纹连接于固 定管(11)上,固定管(11)的上端带有与冷水通道和/或热水通道导通的插接 头(13),内芯(6)底端开设有与阀座进水孔导通的插接孔(12),所述龙头主 壳体(1)带有与其分体的底部盖板(16),底部盖板(16)固定在龙头主壳体(1)的底部,底部盖板(16)封闭安置腔(5)的下部出口,底部盖板(16) 上开设有供插接头(13)穿过的第一通孔(14),插接头(13)穿过第一通孔(14) 与插接孔(12)对接;所述固定管(11)上还轴向开设有螺钉通孔(15),底部 盖板(16)对应该螺钉通孔(15)开设有第二通孔(17),所述内芯(2)底部 开设有螺钉孔(18),固定螺钉穿过螺钉通孔(15)和第二通孔(17)与螺钉孔(18)螺纹连接,由此将固定管(11)固定在内芯(6)底部。
9、 根据权利要求4所述的柱式透明水龙头,其特征是所述内芯(6)外表套有外罩(19)。
10、 根据权利要求9所述的柱式透明水龙头,其特征是所述外罩(19) 的形状与安置腔(5)匹配,外罩(19)的外表紧贴安置腔(5)内壁。
全文摘要
本发明公开了一种柱式透明水龙头,它包括龙头主壳体,龙头主壳体内设置有流水通道,流水通道内衬有耐热衬管。由于本发明提供的柱式透明水龙头的流水通道内衬有耐热衬管,该耐热衬管能够将水流与流水通道隔绝,将水流的温度变化影响降低,从而可以有效防止龙头主壳体发生爆裂。
文档编号F16K27/00GK101592248SQ200810062090
公开日2009年12月2日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日
发明者焦合金, 邹建仁 申请人:邹建仁
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