专利名称：聚氨酯钢面保温复合板及其制造方法和应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一类保温板，尤其是涉及一类聚氨酯钢面保温复合板及其制造方法和应用。
技术背景通风管道作为现代建筑中通风与空调系统的重要组成部分，其材料随着科学技术的不断 进步发展，风管系统的种类也不断地更新，如传统的镀锌铁皮风管、无机玻璃钢风管、复 合型轻质保温风管。复合型轻质保温风管芯材有岩棉、聚苯乙烯泡沫、酚醛泡沫、聚氨酯泡 沫等。复合型岩棉、聚苯乙烯泡沫风管虽具有绝热性能好、外观美观等优势，但容易吸水， 裸露的玻璃纤维对人体有害，保温效果相对较差，增加建筑物重量。采用美国运筹学家 T.L.Satty等人的层次分析法对复合型酚醛泡沫、聚氨酯泡沫风管进行整体性能的综合评价。公告号为CN200989495的实用新型专利公开一种双层彩钢聚氨酯风管，由若干段风管连 接而成，所述的每一段风管均由外层的彩钢板、中间层的聚氨酯和内层的彩钢板复合而成。 其中，外层的彩钢板厚度为0.3 1.0mm，中间层的聚氨酯厚度为20 30mm，内层的彩钢板 厚度为0.3 1.0mm，三层加在一起的厚度至少在20mm以上，因此风管的强度比较好。当用 在空调系统中，由于聚氨酯材料本身具有保温作用，所以它不需要通过另外的途径再进行保 温了，从而省料也省工。另外，由于中间层的聚氨酯为高密度硬质材料，所以不会出现漏风 现象，气密性好。公告号为CN200968452的实用新型专利公开一种彩钢聚氨酯风管，由若干段风管连接而 成，所述的每一段风管均由外层的彩钢板、中间层的聚氨酯和内层的铝箔复合而成。其中， 外层的彩钢板厚度为0.3 1.0mm，中间层的聚氨酯厚度为20 30mm，内层的铝箔厚度为60 200pm，三层加在一起的厚度至少在20mm以上，因此风管的强度比较好。当用在空调系统 中，由于聚氨酯材料本身具有保温作用，所以它不需要通过另外的途径再进行保温了，从而 省料也省工。另外，由于中间层的聚氨酯为高密度硬质材料，所以不会出现漏风现象，气密 性好。朱伟民(朱伟民，空调风管材料的性能分析及选择，制冷与空调，2003， (3): 64)报道 了有关空调风管材料的性能分析及选择。 发明内容本发明旨在针对现有的复合风管表面容易碰伤，尤其是建筑交错施工时最容易被破坏； 且运行使用过程中强度不够等缺点，提供一种将传统镀锌铁皮风管及复合风管各种优点结合 起来，既具有铁皮风管的保温性能，又能超越复合风管，保温隔热效果好，可广泛适合于保 温厂房、洁净空调房、大型展览馆、体育馆、高层建筑、高级别墅等领域中央空调通风管道 的聚氨酯钢面保温复合板及其制造方法和应用。本发明所述聚氨酯钢面保温复合板设有钢面型上面层、硬质聚氨酯泡沫保温层和金属下 面层。钢面型上面层厚度为0.1 0.5mm，聚氨酯硬质泡沫保温层厚度为20 100mm，金属下 面层的厚度为0.05 0.5mm。钢面型上面层可采用彩钢板、镀锌钢板、马口铁板或不锈钢板等。硬质聚氨酯泡沫保温层的保温泡沫采用聚氨酯硬质泡沫，聚氨酯硬质泡沫是多元醇组合 料和异氰酸酯按配比混合固化后的产物，按质量比，多元醇组合料和异氰酸酯的配比为100 :(95 160)。所述的多元醇组合料由聚醚多元醇或聚酯多元醇、催化剂、表面活性剂、发 泡剂、阻燃剂、水组成，配比为聚醚多元醇或聚酯多元醇催化剂表面活性剂发泡剂阻 燃剂1 :阻燃剂2 :水=100 : (0.5 5) : (0.5 2) : (8 25) : (1 10) : (5 30) : (0.5 5)。所述的异氰酸酯为二苯基甲垸-4,4'二异氰酸酯，液化MDI或多亚甲基多苯基多异氰酸酯 等。所述的催化剂为有机锡类催化剂、叔胺类催化剂等现在广泛应用在聚氨酯行业中的催化 剂。所述的表面活性剂为硅油、EL乳化剂、吐温20、吐温80等等通用型表面活性剂。所述 的发泡剂为烃类发泡剂、141b等市面通用的低沸点化合物。所述的所述的阻燃剂l为三(2-氯丙基)磷酸酯、阻燃剂2为三(P-氯乙基)磷酸酯。金属下面层为彩钢板、镀锌钢板、马口铁板、不锈钢板、铝箔、铝箔纸、铝板或镀铝膜 金属保护面层等。本发明所述的聚氨酯钢面保温复合板的制造方法包括以下步骤1) 将聚醚多元醇或聚酯多元醇、催化剂、表面活性剂、发泡剂、阻燃剂、水混合调配好 备用。配比为聚醚多元醇或聚酯多元醇催化剂表面活性剂发泡剂阻燃剂1 :阻燃剂2 :水=100: (0.5 5) : (0.5 2) : (8 25) : (1 10) : (5 30) : (0.5 5)。2) 将多元醇组合料、异氰酸酯按配比为100 : 95 160比例调配好，采用复合板连续生 产线，固化成型的具体步骤为将按比例调配好的多元醇组合料和异氰酸酯的混合料在常温 下发泡；将混合料喷涂于上、下两面材面材之间经连续化生产线设备进行定型、熟化、脱模 后即得目标产品。本发明所述的聚氨酯钢面保温复合板可广泛用于制造保温厂房、洁净空调房、大型展览 馆、体育馆、高层建筑、高级别墅等领域中央空调的通风管道。本发明所述的聚氨酯钢面保温复合板，由于采用泡沫保温层、钢面型上面层、金属下面 层结构，因此风管的保温隔热效果佳。使用时聚氨酯钢面保温复合板材采用与现有的复合风 管相同的裁切、粘接、法兰连接成不同形状尺寸的复合保温风管。传统的铁皮风管保温隔热 效果差、质量重；现有的风管板材其金属面层与保温泡沫之间粘结强度不够，往往容易脱落， 缩短风管板材的使用寿命。因此本发明除了克服传统铁皮风管的缺点外，将其外形美观的特 点保留了下来，同时，还有效地解决了金属面层与泡沫之间的易脱落问题，而且这种结构的 风管板材的生产实现了流水线连续化一次成型，生产效率大大提高。
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明所述聚氨酯钢面保温复合板设有钢面型上面层1、聚氨酯硬质泡沫保温 层2和金属下面层3。钢面型上面层l厚度为0.1 0.5mm，聚氨酯硬质泡沫保温层2厚度为 20 100mm，金属下面层3的厚度为0.05 0.5mm。钢面型上面层1采用彩钢板或镀锌钢板。聚氨酯硬质泡沫保温层2的保温泡沫采用聚氨酯硬质泡沫，该聚氨酯硬质泡沫是多元醇 组合料和异氰酸酯按配比(按质量比，多元醇组合料异氰酸酯=100 : 95 160)混合固化后 的产物。所述的多元醇组合料由聚醚多元醇或聚酯多元醇、催化剂、表面活性剂、发泡剂、 阻燃剂、水组成，配比为聚醚多元醇或聚酯多元醇催化剂表面活性剂发泡剂阻燃剂1 :阻燃剂2:水=100: (0.5 5) : (0.5 2) : (8 25) : (1 10) : (5 30) : (0.5 5)。催化剂采用有机锡类催化剂或叔胺类催化剂等；表面活性剂采用硅油；发泡剂采用戊垸 烃类发泡剂或141b;阻燃剂l采用三(2-氯丙基)磷酸酯等，阻燃剂2采用三(P-氯乙基) 磷酸酯等；异氰酸酯采用二苯基甲烷-4，4'二异氰酸酯、液化MDI或多亚甲基多苯基多异氰酸 酯等。金属下面层采用彩钢板、镀锌钢板、马口铁板、不锈钢板、铝箔、铝箔纸、铝板或镀铝 膜金属保护面层等。 实施例1将0.1mm厚镀锌钢板进入8(TC的烘箱中进行预热，预热后将按比例(按质量比，聚醚多 元醇或聚酯多元醇催化剂表面活性剂发泡剂阻燃剂1 :阻燃剂2:水异氰酸酯MDI=100 : 0.5 : 0.5 : 8 : 1 : 5 : 0.5 : 95)配合的多元醇组合料和异氰酸酯(保证泡沫厚度为 20mm)浇注于其上，并随作为另一面层的铝箔一起进入复合保温板连续生产线进行发泡固化， 最后按规格要求剪切成一定长度的复合板并修边包装。此产品作为大型建筑中央空调的送风 管道的风管板材使用。所述的催化剂是A-33;所述的表面活性剂为硅油；所述的发泡剂为 141b;所述的阻燃剂l为三(2-氯丙基)磷酸酯、阻燃剂2为三(p-氯乙基)磷酸酯。 实施例2将0.5mm厚马口铁板板进入8(TC的烘箱中进行预热，预热后将按比例(按质量比，聚醚 多元醇或聚酯多元醇催化剂表面活性剂发泡剂阻燃剂1 :阻燃剂2:水异氰酸酯 MDI=100 : 1.0 : 1.0 : 10 : 5 : 15 : 3 : 100)配合的多元醇组合料和异氰酸酯(保证泡沫厚度为 20mm)浇注于其上，并随作为另一面层的铝板一起进入复合保温板连续生产线进行发泡固化， 最后按规格要求剪切成一定长度的复合板并修边包装。此产品作为大型建筑中央空调的送风 管道的风管板材使用。所述的催化剂是A-33;所述的表面活性剂为硅油；所述的发泡剂为 141b;所述的阻燃剂l为三(2-氯丙基)磷酸酯、阻燃剂2为三(P-氯乙基)磷酸酯。实施例3将0.15mm厚彩钢板进入8(TC的烘箱中进行预热，预热后将按比例(按质量比，聚醚多 元醇或聚酯多元醇催化剂表面活性剂发泡剂阻燃剂1 :阻燃剂2:水异氰酸酯 MDI=100 : 2.5 : 1.5 : 20 : 8 : 20 : 3 : 100)配合的多元醇组合料和异氰酸酯(保证泡沫厚度为 20mm)浇注于其上，并随作为另一面层的铝箔纸一起进入复合保温板连续生产线进行发泡固 化，最后按规格要求剪切成一定长度的复合板并修边包装。此产品作为大型建筑中央空调的 送风管道的风管板材使用。所述的催化剂,A-33;所述的表面活性剂为硅油；所述的发泡剂 为141b;所述的阻燃剂l为三(2-氯丙基)磷酸酯、阻燃剂2为三(p-氯乙基)磷酸酯。实施例4将0.2111111厚不锈钢板进入801:的烘箱中进行预热，预热后将按比例(按质量比，聚醚多 元醇或聚酯多元醇催化剂表面活性剂发泡剂阻燃剂1 :阻燃剂2:水异氰酸酯 MDI=100 : 1.0 : 2 : 25 : 8 : 20 : 4 : 120)配合的多元醇组合料和异氰酸酯(保证泡沫厚度为 20mm)浇注于其上，并随作为另一面层的镀锌钢板一起进入复合保温板连续生产线进行发泡 固化，最后按规格要求剪切成一定长度的复合板并修边包装。此产品作为大型建筑中央空调 的送风管道的风管板材使用。所述的催化剂是A-33;所述的表面活性剂为硅油；所述的发泡 剂为141b;所述的阻燃剂l为三(2-氯丙基)磷酸酯、阻燃剂2为三(P-氯乙基)磷酸酯。
权利要求
1. 聚氨酯钢面保温复合板，其特征在于设有钢面型上面层、聚氨酯硬质泡沫保温层和金属下面层，钢面型上面层厚度为0.1～0.5mm，聚氨酯硬质泡沫保温层厚度为20～100mm，金属下面层的厚度为0.05～0.5mm。
2. 如权利要求1所述的聚氨酯钢面保温复合板，其特征在于钢面型上面层为彩钢板、镀 锌钢板、马口铁板或不锈钢板。
3. 如权利要求1所述的聚氨酯钢面保温复合板，其特征在于硬质聚氨酯泡沫保温层的保 温泡沬采用聚氨酯硬质泡沫，聚氨酯硬质泡沫是多元醇组合料和异氰酸酯按质量比100 : 95 160配比混合固化后的产物，其多元醇组合料具体组成及其按质量比为聚醚多元醇或聚酯 多元醇催化剂表面活性剂发泡剂阻燃剂1 :阻燃剂2 :水异氰酸酯=100 : (0.5 5):(0.5 2) : (8 25) : (1 10) : (5 30) : (0.5 5)。
4. 如权利要求1所述的聚氨酯钢面保温复合板，其特征在于所述的催化剂为有机锡类催 化剂或叔胺类催化剂；所述的表面活性剂为硅油；所述的发泡剂为戊烷烃类发泡剂或141b。
5. 如权利要求1所述的聚氨酯钢面保温复合板，其特征在于所述的阻燃剂1为三(2-氯丙基)磷酸酯；阻燃剂2为三(p-氯乙基)磷酸酯。
6. 如权利要求1所述的聚氨酯钢面保温复合板，其特征在于所述的异氰酸酯为二苯基甲 烷-4,4，二异氰酸酯、液化MDI或多亚甲基多苯基多异氰酸酯。
7. 如权利要求1所述的聚氨酯钢面保温复合板，其特征在于金属下面层为彩钢板、镀锌 钢板、马口铁板、不锈钢板、铝箔、铝箔纸、铝板或镀铝膜金属保护面层。
8. 如权利要求1所述的聚氨酯钢面保温复合板的制造方法，其特征在于包括以下步骤1) 将聚醚多元醇或聚酯多元醇、催化剂、表面活性剂、发泡剂、阻燃剂、水混合调配好 备用，按质量比为聚醚多元醇或聚酯多元醇催化剂表面活性剂发泡剂阻燃剂1 :阻燃 剂2:水=100: (0.5 5) : (0.5 2) : (8 25) : (1 10) : (5 30) : C0.5 5);2) 将多元醇组合料、异氰酸酯按质量比为100: (95 160)调配好，采用复合板连续生 产线，固化成型的具体步骤为将按比例调配好的多元醇组合料和异氰酸酯的混合料在常温 下发泡；将混合料喷涂于上、下两面材面材之间经连续化生产线设备进行定型、熟化、脱模 后即得目标产品。
9. 如权利要求1所述的聚氨酯钢面保温复合板在制造保温厂房、洁净空调房、大型展览 馆、体育馆、高层建筑、高级别墅领域中央空调通风管道中的用途。
全文摘要
聚氨酯钢面保温复合板及其制造方法和应用，涉及一类保温板。提供一种将传统镀锌铁皮风管及复合风管各种优点结合起来，既具有铁皮风管的保温性能，又能超越复合风管，保温隔热效果好，可广泛适合于中央空调通风管道的聚氨酯钢面保温复合板及其制造方法和应用。设有钢面型上面层、硬质聚氨酯泡沫保温层和金属下面层。将聚醚多元醇或聚酯多元醇、催化剂、表面活性剂、发泡剂、阻燃剂、水混合调配好备用。将多元醇组合料、异氰酸酯调配好，采用复合板连续生产线，固化成型的具体步骤为将按比例调配好的多元醇组合料和异氰酸酯的混合料在常温下发泡；将混合料喷涂于上、下两面材面材之间经连续化生产线设备进行定型、熟化、脱模。
文档编号F16L59/04GK101275705SQ20081007104
公开日2008年10月1日 申请日期2008年5月13日 优先权日2008年5月13日
发明者刘祝平, 胡小健, 苏文渐 申请人:厦门高特高新材料有限公司