一种聚氨酯保温复合板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种保温板。更具体地说，本实用新型涉及一种聚氨酯保温复合板。
【背景技术】
[0002]聚氨酯保温材料是目前国际上性能最好的保温材料。硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能，广泛用作建筑节能领域的保温隔热材料。聚氨酯作为具有远大前景的保温材料，将逐步在保温材料市场内占领主导地位。
[0003]聚氨酯保温板是建筑行业中常用的保温材料，在建筑墙表面加装保温板，可以有效的对建筑本身进行隔热保温。但是目前市场上存在的聚氨酯保温板一般为聚氨酯使用界面剂与砂浆进行粘接，主要包括基层、饰面层和聚氨酯保温层。由于其结构及材料选择的局限性，导致保温板的隔热，耐腐蚀，防火及机械强度等功能存在不足；且复合板的耐候性不佳，容易老化，经过一段时间的耐候性后发生脱落、开裂或变形等现象，使用寿命不长；同时现有保温板的自身重量也比较大，不便于运输及安装。因此现有的普通聚氨酯的综合性能及生产效率不足以满足日益增高的市场需要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本实用新型还有一个目的是提供一种保温隔热效果良好，抗老化性强，抗张拉强度高，不易开裂变形，能够满足防火规范要求的聚氨酯保温复合板。
[0006]本实用新型还有一个目的是通过对现有普通聚氨酯保温板的组成结构进行改进优化，得到一种自身重量小，结构简单，美观大方，安装方便快捷，安全性高，适用性强的聚氨酯保温复合板。
[0007]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种聚氨酯保温复合板，包括:
[0008]依次粘接的基板、聚氨酯保温层、硅酸盐保温层、热反射隔热涂料层、吸附层和金属饰面层；其中，
[0009]所述聚氨酯保温层的上、下表面设置为粗糙面，且内部呈中空状，空腔内壁面依次紧密粘接有铝箔层和丁基橡胶层，形成一由铝箔和丁基橡胶双重包裹的密闭空腔，所述密闭空腔设置为真空环境，或填充导热系数低的惰性气体；所述吸附层为一活性炭碳层或活性氧化铝层，且其内部设置有多个空腔，空腔内填充有干燥剂；
[0010]所述聚氨酯保温复合板的侧面边缘设置为规则的锯齿状。
[0011]优选的是，所述基板为一方形的纤维水泥基板，厚度为0.5?1.0cm。
[0012]优选的是，所述聚氨酯保温复合板各板层之间的粘接采用聚氨酯胶粘剂，并通过螺栓固定。
[0013]优选的是，所述铝箔层的厚度为0.3?0.5cm,所述丁基橡胶层的厚度为0.3?0.6cm0
[0014]优选的是，所述聚氨酯保温层的厚度为1.5?2.5cm。
[0015]优选的是，所述硅酸盐保温层采用硅酸铝保温材料层，厚度为0.5?1.0cm。
[0016]优选的是，所述热反射隔热涂料层的厚度为0.2?0.5cm。
[0017]优选的是，所述热反射隔热涂料采用复合硅酸镁铝隔热涂料或稀土保温涂料。
[0018]优选的是，所述吸附层的厚度为0.5?1.0cm。
[0019]优选的是，所述干燥剂采用化学干燥剂硫酸钙或氯化钙。
[0020]本实用新型至少包括以下有益效果:与普通的聚氨酯保温板相比，该聚氨酯保温复合板采用中空结构，空腔内抽真空或填充惰性气体，既增强了保温隔热效果，又减轻了自身重量。空腔内壁粘接的铝箔层和丁基橡胶层，提高了保温效果，又起到极好的气体密封作用。硅酸盐保温层和热反射隔热涂料层进一步强化了保温效果。吸附层能够吸附室内甲醛等有害气体，同时又能够防止周围环境中的水分进入到保温复合板内，对保温板起到防护作用。水泥基板增强了聚氨酯保温复合板的抗张拉强度。聚氨酯保温复合板的侧面边缘设置为规则的锯齿状，便于施工时保温板之间的拼接安装。本实用新型具有结构新颖、方便实用、防火、防水、耐腐蚀、高效保温隔热功能、自重轻及使用寿命长等特点。
[0021]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一种聚氨酯保温复合板的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型一种聚氨酯保温复合板的平面图。
[0024]图中标号:
[0025]基板1、聚氨酯保温层2、铝箔层3、丁基橡胶层4、密闭空腔5、硅酸盐保温层6、热反射隔热涂料层7、吸附层8、空腔9、金属饰面层10。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0027]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0028]如图1，图2所示，本实用新型提供了一种聚氨酯保温复合板，包括:
[0029]依次粘接的基板1、聚氨酯保温层2、硅酸盐保温层6、热反射隔热涂料层7、吸附层8和金属饰面层10 ;其中，
[0030]所述聚氨酯保温层2的上、下表面设置为粗糙面，以使其与所述基板1和所述硅酸盐保温层6之间的接触面的摩擦力增大，从而增大各层间的粘附强度，且所述聚氨酯保温层的内部呈中空状，有利于减轻保温层自身重量，空腔内壁面依次紧密粘接有铝箔层3和丁基橡胶层4，形成一由铝箔和丁基橡胶双重包裹的密闭空腔5，所述铝箔是良好的绝热材料，它对热辐射的吸收量非常小，能使80 %?90 %的辐射热反射回去，对冷气流和热气流都具有一定的阻隔作用，因此能够起到良好的保温作用，所述丁基橡胶具有良好的气密性和吸震隔音作用，能够对所述空腔起到良好的密封作用，同时还能使所述聚氨酯保温复合板兼具良好的隔音功能，且所述丁基橡胶还有耐热，耐氧化，耐老化等特点，所述密闭空腔设置为真空环境，或填充导热系数低的惰性气体，真空层具有较好的绝热保温效果，所述惰性气体不仅具有隔热保温作用还具有防火灭火的功能，当所述聚氨酯保温复合板着火时，空腔内的惰性气体可以起到一定灭火的作用；所述吸附层8为一活性炭层或活性氧化铝层，且其内部设置有多个空腔9，空腔内填充有干燥剂，所述活性炭和活性氧化铝均具有比表面积大，吸附能力强，对气体有较好的吸附性能，能吸附室内装修所产生的甲醛等有害气体，所述干燥剂能够防止周围环境中的水分进入到耐水性较差的硅酸盐保温层，延缓硅酸盐保温层的老化，增加使用寿命，从而保证其持久的隔热保温效果；
[0031]所述氨酯保温复合板的侧面边缘设置为规则的锯齿状，将本实用新型聚氨酯保温复合板粘