一种a级防火复合板生产线设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种A级防火复合板生产线设备，芯材上料机连接搅拌器，搅拌器机械连接喂料定型机，喂料定型机输出端连接成型机，成型机连接热风烤箱，热风烤箱输出端分别连接有轧机、顶部收布机和底部收布机，轧机输出端连接红外线烤箱，红外线烤箱输出端连接轧机，热辊压复合组输入端连接轧机、上放卷机、下放卷机、上胶膜放卷机和下胶膜放卷机，热辊压复合组输出端连接冷却机，冷却机连接整平机贴膜机，整平机贴膜机连接驱动牵引机，驱动牵引机输出端连接在线剪切机，在线剪切机输出端机械连接机械手卸料机，本实用新型设备制作精良、外形美观，对工艺和操作方面方面做出了很大的进步，采用自动化生产、大大提高了生产效率。
【专利说明】
一种A级防火复合板生产线设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种防火板生产线设备，特别涉及一种A级防火复合板生产线设备，属于温防火材料制造技术领域。
【背景技术】
[0002]目前国内所谓的A级防火板设备种类繁多、但是诸多是市场上所谓的防火板设备都仅仅是提高燃点，多是采用手动、单张板压机压合、抽真空等方式使板材成型，国内或者同行业现有的设备可以生产出达到国家BI级别的防火板材产品。而且成品率极低、设备落后、目前设备比较简单、产品只能达到B级，产品固化时间长、产品合格率低、生产效率低下等。设备陈旧落后，满足不了市场和客户需求。现有技术表面平整度不好、横截面厚度不均匀、产品容易断裂、表面不光滑、热风烘干形式不均匀、导致后续中间的芯材与上下两层的金属卷材或其它介质复合剥离不牢固。而本实用新型是凭借多年产品生产经验和生产制作设备经验，从而开发的可以达到国家A级防火板材的自动流水线设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种A级防火复合板生产线设备，可以达到自动化生产、精密控制板材芯材的厚度、平整度和强度，大大的提高了生产率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种A级防火复合板生产线设备，包括芯材上料机，以及所述芯材上料机连接是喂料定型机、成型机、乳机、热风烤箱、红外线烤箱、上放卷机、下放卷机、上胶膜放卷机、下胶膜放卷机、热辊压复合组、冷却机、整平机贴膜机、在线剪切机、机械手卸料机，其特征在于，所述芯材上料机连接搅拌器，所述搅拌器机械连接所述喂料定型机，所述喂料定型机输出端连接所述成型机，所述成型机连接所述热风烤箱，所述热风烤箱输出端分别连接有所述乳机、顶部收布机和底部收布机，所述乳机输出端连接所述红外线烤箱，所述红外线烤箱输出端连接有乳机，所述热辊压复合组输入端连接红外线烤箱、上放卷机、下放卷机、上胶膜放卷机和下胶膜放卷机，所述热辊压复合组输出端连接冷却机，所述冷却机连接整平机贴膜机，所述整平机贴膜机连接驱动牵引机，所述驱动牵引机输出端连接在线剪切机，所述在线剪切机输出端机械连接所述机械手卸料机。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喂料定型机连接顶部放布机和底部放布机。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯材上料机上设有多个料斗，数目不少于4台。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型机外壳上带有震动装置和可调节出料流量装置。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶部放布机和所述底部放布机均为气胀轴式双工位放布机。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述乳机包括镜面钢辊组件，所述乳机不少于5组。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风烤箱不少于5台，所述红外线烤箱包括天然气红外线炉台烤箱和红外线短波烤箱，且数目均不少于4台。
[0012]本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种A级防火复合板生产线设备，设备制作精良、外形美观，对工艺和操作方面方面做出了很大的进步，采用自动化生产、大大提高了生产效率;经过多年的探索，投入了大量的财力、物力等，并做了多次试验目前已完全成熟。可以达到国家有关部门检测标准;并且采用独特的机械结构使芯材挤出，通过高精度镜面导热辊多次辊压使产品前期初步定型、可以达到理想效果。使复合板材中间不燃的芯材厚度控制均匀、表面平整度好、杜绝芯材横截面的薄厚不均，使中间芯材不容易断裂、保证芯材表面的光滑。通过独特的热风烘干系统把板材定尺、定型。确保后续芯材与后续金属卷材的复合或其它介质的复合，大大提高了产品合格率。
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014]图1是本实用新型一种A级防火复合板生产线流程图；
[0015]图中:1、芯材上料机;2、搅拌器;3、喂料定型机;4、顶部放布机;5、底部放布机;6、成型机;7、乳机;8、热风烤箱;9、红外线烤箱；10、顶部收布机；11、底部收布机；12、上放卷机；13、下放卷机；14、上胶膜放卷机；15、下胶膜放卷机；16、热辊压复合组；17、冷却机；18、整平机贴膜机;19、驱动牵引机;20、在线剪切机;21、机械手卸料机。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例
[0018]如图1所示，一种A级防火复合板生产线设备，包括芯材上料机I，以及所述芯材上料机I连接是喂料定型机3、成型机6、乳机7、热风烤箱8、红外线烤箱9、上放卷机12、下放卷机13、上胶膜放卷机14、下胶膜放卷机15、热辊压复合组16、冷却机17、整平机贴膜机18、在线剪切机20、机械手卸料机21，其特征在于，所述芯材上料机I连接搅拌器2，所述搅拌器2机械连接所述喂料定型机3，所述喂料定型机3输出端连接所述成型机6，所述成型机6连接所述热风烤箱8，所述热风烤箱8输出端分别连接有所述乳机7、顶部收布机10和底部收布机U，所述乳机7输出端连接所述红外线烤箱9，所述红外线烤箱9输出端连接有乳机7，所述热辊压复合组16输入端连接红外线烤箱9、上放卷机12、下放卷机13、上胶膜放卷机14和下胶膜放卷机15，所述热辊压复合组16输出端连接冷却机17，所述冷却机17连接整平机贴膜机18，所述整平机贴膜机18连接驱动牵引机19，所述驱动牵引机19输出端连接在线剪切机20，所述在线剪切机20输出端机械连接所述机械手卸料机21。
[0019]进一步地，所述喂料定型机3连接顶部放布机4和底部放布机5，所述芯材上料机I上设有多个料斗，数目不少于4台，所述成型机6外壳上带有震动装置和可调节出料流量装置，所述顶部放布机4和所述底部放布机5均为气胀轴式双工位放布机，所述乳机7包括镜面钢辊组件，所述乳机7不少于5组，所述热风烤箱8不少于5台，所述红外线烤箱9包括天然气红外线炉台烤箱和红外线短波烤箱，且数目均不少于4台。
[0020]具体的，芯材上料机I把几种成粉状的介质通过螺旋上料或真空上料输送于钢制大平台上的6台或8台规格料斗中、各料斗根据生产需要分配不同的粉料给予下面的总料斗中，再将这些送入搅拌器，搅拌器是把多种原料和特定胶水通过一定比例的配比组合在一起，通过专有的搅拌器构使原料均匀均匀的搅拌在一起。达到理想的效果。搅拌均匀后为后续添加胶水再次搅拌做准备;搅拌好的原料可以经过搅拌器2提升一定的倾斜角度自动出料、无需人工操作;喂料定型机3其用与放置0.5-1.0mm厚度的无纺布、辅助搅拌后的原料使松软潮湿的芯材初步成型，上下均有双工位放布机，同时放置双层不同厚度的无纺布;搅拌好的原料经过独特的成型机6构初步形成片材形状、同时达到预期的厚度和宽度等要求;进过热风烤箱8烘干芯材中的部分水分、增加防火芯材的强度、同时为定型芯材的作用;再将经热风烤箱8烤过的芯材送入乳机7和顶部收布机10，收起上层表面的一层无纺布，经乳机7辊压过后的芯材再送入热风烤箱8送给底部收布机11和乳机7，同时收起底层表面的无纺布，再将芯材经过红外线炉台烤箱9，红外线炉台烤箱9针对芯材迅速加温达到预期效果，烤箱温度可调节;经红外线烤箱9的芯材又经过乳机7，送给热辊压复合组16，热辊压复合组16还连接上放卷机12、下放卷机13、上胶膜放卷机14和下胶膜放卷机15，热棍压复合机组16由高精度镀铬镜面辊轮组成，该辊压辊轮内部为导热油加热方式循环加热。经过多组热辊压复合组16后使芯材与板材定型为不同规格成品复合板，再将成品板材送入冷却机17冷却后经整平机贴膜机18对板材的表面粘贴保护膜，对于整平和贴膜后的板材经过圆刀片修边后达到设定的规格尺寸后;再通过驱动牵引机19牵引整条线板材的运行，将芯材送至在线剪切机20剪切成品的板材为设定的规格长度后，最后通过机械手卸料机21对剪切后的成品板材输送到后面无动力胶辊输送平台上再通过真空吸盘吸附住板材、自动堆放到侧面卸料移动小车上面转移至规划位置。
[0021]本实用新型一种A级防火复合板生产线设备，设备制作精良、外形美观，对工艺和操作方面方面做出了很大的进步，采用自动化生产、大大提高了生产效率;经过多年的探索，投入了大量的财力、物力等，并做了多次试验目前已完全成熟。可以达到国家有关部门检测标准;并且采用独特的机械结构使芯材辊压挤出，通过高精度镜面辊多次辊压使产品前期初步定型、可以达到理想效果。使复合板材中间不燃的芯材厚度控制均匀、表面平整度好、杜绝芯材横截面的薄厚不均，使中间芯材不容易断裂、保证芯材表面的光滑。通过独特的热风烘干系统把板材定尺、定型。确保后续芯材与后续金属卷材的复合或其它介质的复合，大大提尚了广品合格率。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种A级防火复合板生产线设备，包括芯材上料机(I)，以及所述芯材上料机(I)连接是喂料定型机(3)、成型机(6)、乳机(7)、热风烤箱(8)、红外线烤箱(9)、上放卷机(12)、下放卷机(13)、上胶膜放卷机(14)、下胶膜放卷机(15)、热辊压复合组(16)、冷却机(17)、整平机贴膜机(18)、在线剪切机(20)、机械手卸料机(21)，其特征在于，所述芯材上料机(I)连接搅拌器(2)，所述搅拌器(2)机械连接所述喂料定型机(3)，所述喂料定型机(3)输出端连接所述成型机(6)，所述成型机(6)连接所述热风烤箱(8)，所述热风烤箱(8)输出端分别连接有所述乳机(7)、顶部收布机(10)和底部收布机(11)，所述乳机(7)输出端连接所述红外线烤箱(9)，所述红外线烤箱(9)输出端连接有乳机(7)，所述热辊压复合组(16)输入端连接红外线烤箱(9)、上放卷机(12)、下放卷机(13)、上胶膜放卷机(14)和下胶膜放卷机(15)，所述热辊压复合组(16)输出端连接冷却机(17)，所述冷却机(17)连接整平机贴膜机(18)，所述整平机贴膜机(18)连接驱动牵引机(19)，所述驱动牵引机(19)输出端连接在线剪切机(20)，所述在线剪切机(20)输出端机械连接所述机械手卸料机(21)。2.根据权利要求1所述的一种A级防火复合板生产线设备，其特征在于，所述喂料定型机(3)连接顶部放布机(4)和底部放布机(5)。3.根据权利要求1所述的一种A级防火复合板生产线设备，其特征在于，所述芯材上料机(I)上设有多个料斗，数目不少于4台。4.根据权利要求1所述的一种A级防火复合板生产线设备，其特征在于，所述成型机(6)外壳上带有震动装置和可调节出料流量装置。5.根据权利要求1所述的一种A级防火复合板生产线设备，其特征在于，所述顶部放布机(4)和所述底部放布机(5)均为气胀轴式双工位放布机。6.根据权利要求1所述的一种A级防火复合板生产线设备，其特征在于，所述乳机(7)包括镜面钢辊组件，所述乳机(7)不少于5组。7.根据权利要求1所述的一种A级防火复合板生产线设备，其特征在于，所述热风烤箱(8)不少于5台，所述红外线烤箱(9)包括天然气红外线炉台烤箱和红外线短波烤箱，且数目均不少于4台。
【文档编号】B32B43/00GK205416667SQ201620191200
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】陈威
【申请人】陈威