专利名称：无声链的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于汽车(例如，围绕汽车发动机的凸轮链轮和曲 轴链轮进行旋转的定时链)、工业机械等的动力传输、输送机械等的无 声链。
背景技术：
以往，已知有一种无声链，分别在导向列及非导向列上配置具有一 对齿及一对销孔的多个内链板，且在该导向列的两最外侧配置导向链板 并用连结销连接形成为环形(例如，参照专利文献l)。
图6表示以往的无声链11的一例。图6为无声链受到低负荷拉伸张 力作用时(初始状态)的无声链ll的要部说明图。无声链ll中，具有 一对齿(省略图示)及一对销孔12的内链板13、 14，分别被配置于导 向列15及非导向列16上，配置于导向列15的各内链板13和配置于非 导向列16的各内链板14交互组合为手指交叉状，并且无齿的导向链板 17、17被配置于导向列15的两最外侧，并用连结销19连接形成为环形。 此时，连结销19松动嵌合(间隙嵌合)于内链板13、 14的各销孔12、 12中，连结销19的两端部嵌合固定(过盈配合)于两最外侧的导向链 板17的销孔18中。该连结销19为贯穿长度方向且外径相同截面圆形 的圆形销。
如上所述，无声链ll在各内链板被交互配置的结构的基础上，如图 6所示，配置于非导向列16的链板(内链板14)的总数为n片(例如 4片)，配置于导向列15的链板(内链板13和导向链板17)的总数为 n+l片(例如5片)。由此可见，配置于导向列15的链板数多于非导向 列16的链板数，因此，为确保在导向列15与非导向列16上强度均衡， 配置于导向列15的链板13、 17的板厚比非导向列16的链板14薄。
专利文献1 :日本专利第3384556号公报(特别是参照段号0002 的记载)如图7所示，无声链ll在进行动力传输时，由于长度方向受到高负 荷的拉伸张力，连结销19产生弯曲而稍稍变形。弯曲的连结销19接触 到配置于靠近导向列15的中央位置的内链板13a、 13a的销孔12，并且 接触到配置于非导向列16的两最外侧的内链板14a、 14a的销孔12。因 此，只要对无声链11施加拉伸张力，导向列15中靠近中央的内链板13a、 13a上承担较高的应力，而靠近两最外侧的内链板13、 13上仅承担较低 的应力。另一方面，在非导向列16中，在配置于其两最外侧的内链板 14a、 14a上集中作用有特别高的应力，而靠近中央的内链板14上则作 用很小的应力。其结果，将导致出现下列问题由于内链板各自承受的 负荷不同，而使得每个内链板的应力平衡不好，尤其是非导向列的每个 内链板的应力平衡不好。
进一步导致出现下列问题由于配置于非导向列16的两最外侧的 特定内链板14a、 14a集中受到特别高的应力，无声链ll巻绕在链轮上 并弯曲时，销孔12内周面与连结销19的接触面受到过度的面压力，而 使两者发生磨损，产生链磨损伸长或断裂。
为了消除上述问题，如果使非导向列16的两最外侧的内链板14a、 14a的板厚比其他内链板14厚，则出现无声链自身的重量增大并且不得 不多用材料的问题。
另夕卜，在将以往的无声链ll作为发动机的定时链使用的情况下，将 会因为上述问题的存在而产生下列问题发动机的油耗恶化、噪音性能 恶化、给环境带来恶劣影响，并且对高输出的发动机必须使用高强度、 即重量大的无声链，多用材料且油耗恶化。
顺便,对将以往的无声链11作为定时链使用而导致的不良时的状态 进行了调查，发现连结销19在受到拉力的方向发生弯曲，并且断裂部 位卯％以上比例发生在非导向列16两最外侧的特定的内链板14a、 14a 处，磨损量测定结果也显示该内链板14a的销孔12的磨损比其他内链 板13、 13a、 14等大。这就是说，即使在连结销19发生了弯曲的情况 下，如果连结销19至少均匀地与非导向列的内链板14、 14a的销孔12 接触，那么即使向无声链ll施加高负荷的拉伸张力，也可以使内链板 14、 14a各自承受的负荷均等，由此，就可以抑制特定的内链板14a、 14a的销孔12或连结销19的局部磨损、链磨损伸长、断裂。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种无声链，该无声链解决了以往技 术的问题，即使在向无声链施加高负荷的拉伸张力而导致连结销发生挠 曲变形的情况之下，也可以使连结销至少均匀地接触配置于非导向列的 所有内链板的销孔，并且可以使配置于非导向列的各内链板的应力平衡 良好，而且可以防止无声链的强度降低，并抑制了特定的内链板的销孔 与连结销的磨损，由此，能够抑制链磨损伸长。
为了解决上述课题，技术方案1涉及的本发明的无声链，构成为具 有一对齿及一对销孔的多个内链板，在链的长度方向上交互错位，且分 别配置于导向列及非导向列，并且具有一对销孔的导向链板配置于上述 导向列的两最外侧，截面为圆形的连结销松动嵌合于上述内链板的各销 孔中，该连结销的两端部嵌合固定于上述导向链板的销孔中，其中，上 述连结销，外径从两端部向中央部逐渐增大，该中央部为最大外径。
技术方案2涉及的本发明在技术方案1涉及的本发明的无声链的基 础上，构成为上述各内链板的销孔，内径均为相同大小且比上述连结销 的最大外径稍大。
技术方案3涉及的本发明在技术方案1或2涉及的本发明的无声链 的基础上，构成为上述连结销由于受到施加到链上的拉伸张力而挠曲， 且与销孔的接触面大致笔直，该大致笔直的接触面与配置于上述非导向 列的各内链板的销孔均匀地接触。
根据技术方案1涉及的本发明的无声链，具有一对齿及一对销孔的 多个内链板，在链的长度方向上交互错位，且分别配置于导向列及非导 向列，并且具有一对销孔的导向链板配置于上述导向列的两最外侧，截 面为圆形的连结销松动嵌合于上述内链板的各销孔中，该连结销的两端 部嵌合固定于上述导向链板的销孔中，其中，上述连结销，外径从两端 部向中央部逐渐增大，该中央部为最大外径，因此，无声链受到高负荷 的拉伸张力而导致连结销挠曲弯曲时，可以使其与配置于非导向列的各 内链板的销孔的接触面大致笔直。其结果，可以使配置于非导向列的内 链板的各销孔的内周面与连结销的接触面的面压力变得均匀，从而抑制 两者的磨损。与此同时，可以防止链磨损伸长及特定的内链板的断裂并且能够抑制因链磨损伸长而产生噪音。
根据技术方案2涉及的本发明的无声链，在技术方案1涉及的本发 明效果的基础上，上述各内链板的所有销孔，内径均为相同大小且比上 述连结销的最大外径稍大，因此，可以统一配置于导向列的内链板的规 格，并且统一配置于非导向列的内链板的规格。其结果可以简化无声链 的制造。
根据技术方案3涉及的本发明的无声链，在技术方案1或2涉及的 本发明效果的基础上，上述连结销由于受到施加到链上的拉伸张力而挠 曲，且与销孔的接触面大致笔直，该大致笔直的接触面与配置于上述非 导向列的各内链板的销孔均匀地接触，因此，向无声链施加高负荷的拉 伸张力时，配置于非导向列的内链板上承担均匀的负荷，能够使各内链 板的应力平衡变好。
图l是表示本发明实施例的无声链的一部分的俯视图。 图2是表示无声链的一部分的主视图。 图3 (A)是内链板的主视图，(B)是导向链板的主视图。 图4是受到低负荷拉伸张力作用时的无声链的要部说明图。 图5是无声链受到高负荷的拉伸张力而使连结销挠曲变形时的要 部说明图。
图6是表示以往的无声链在受到低负荷拉伸张力作用时的要部说 明图。
图7是无声链受到高负荷的拉伸张力而使连结销挠曲时的要部说 明图。
附图标记如下
1…无声链；2…一对齿；3…一对销孔；4…导向列的内链板；5… 非导向列的内链板；6…导向列；7…非导向列；8…一对销孔；9…导向 链板；10…连结销；10a…大致笔直的接触面；10b…突出弯曲面。
6下面，基于图1~图5说明本发明的实施例。图l是表示无声链的 一部分的俯视图。图2是表示无声链的一部分的主视图。图3的(A) 是内链板的主视图，(B)是导向链板的主视图。图4是受到低负荷拉伸 张力作用时(初始状态)的无声链的要部说明图。图5是无声链受到高 负荷的拉伸张力而使连结销挠曲变形时的要部说明图。
如图1 图3所示，无声链l形成为环形，具有一对齿2及一对销 孔3的多个内链板4、 5，在链长度方向上交互错位，且分别配置在导向 列6及非导向列7上，具有一对销孔8的导向链板9配置于导向列6的 两最外侧，截面为圓形的连结销IO松动嵌合(间隙嵌合)于内链板4、 5的各销孔3中，该连结销10的两端部嵌合固定(过盈配合)于上述导 向链板9的销孔8中。
无声链l与上述以往的无声链ll相同，配置于导向列6的链板(内 链板4和导向链板9)的个数(6片)比配置于非导向列7的链板(内 链板5)的个数(5片)多。为确保在导向列6与非导向列7上强度均 衡，配置于导向列6的链板4、 9的板厚比配置于非导向列7的链板5 略薄。另外，虽然本实施例是将内链板4、 5的个数分别设为4片、5 片时进行的图示说明，但内链板4、 5并不受此个数限制，可以为适当 数量。
如图3 ( A)所示，配置于导向列6的内链板4及配置于非导向列7 的内链板5，具有一对齿2及一对销孔3，且其外廓形状相同，销孔3 的内径均为相同大小且比连结销10的最大外径稍大。并且，如图3(B) 所示，配置于导向列6的最外侧且固定于连结销10的导向链板9，具有 一对销孔8但不具备齿。
如图4所示，构成无声链l的截面为圃形的连结销10，其两端部嵌 合固定于导向链板9的销孔8中，但外径从该两端部向中央部一点一点 逐渐增大，该中央部为最大外径，且表面成为弯曲面。而且图4、图5 为了便于说明，夸张显示了连结销10的形状，但实际的连结销10的两 端部外径和最大外径的差非常小。另外，至于该连结销10的外径逐渐 增大的程度，只要是在高负荷的拉伸张力施加到无声链l而产生挠曲时，
7与非导向列7的各内链板5的销孔3的接触面10a大致笔直的程度即可。
由上述结构构成的无声链l的作用效果如下。因无声链l受到高负 荷拉伸张力而挠曲变形的连结销10，如图5所示，与配置于非导向列7 的各内链板5的销孔3之间的接触面10a大致笔直并接触到销孔3，因 此，可以使配置于非导向列7的各个内链板5的销孔3的内周面与连结 销10的面压力均匀，抑制两者3、 10的磨损。其结果，能够防止链磨 损伸长及两最外侧的特定内链板5的断裂，并且还能够抑制由链磨损伸 长而产生的噪音。
另外，因连结销10的接触面10a大致笔直且与配置于非导向列7 的各内链板5的销孔3均匀接触，所以能够使各内链板5的应力平衡变 好，并且能够使各内链板5的应力平衡变好，并且能够防止无声链的强 度降低。此时，如图5所示，虽然连结销10的相反侧的突出弯曲面10b 也与靠近导向列6中央的内链板4的销孔3接触，但在导向列6中，因 为由固定有连结销10两端的导向链板9来承受应力，故靠近中央的内 链板4的应力负担小，销孔3的磨损也小，所以各内链板4的应力平衡 也变好，进而所有的内链板4、 5的各自的应力平衡都变好。
内链板4与内链板5的销孔3的大小及外廓形状均相同，仅仅板厚 不同，因此能够统一配置于导向列6的内链板4的规格，并且能够统一 配置于非导向列7的内链板5的规格，其结果可以简化无声链l的制造 工艺。
权利要求
1. 一种无声链，具有一对齿及一对销孔的多个内链板在链的长度方向上交互错位，且分别配置于导向列及非导向列上，并且具有一对销孔的导向链板配置于上述导向列的两最外侧，截面为圆形的连结销松动嵌合于上述内链板的各销孔中，该连结销的两端部嵌合固定于上述导向链板的销孔中，其特征在于，上述连结销的外径从两端部向中央部逐渐增大，该中央部为最大外径。
2. 根据权利要求1所述的无声链，其特征在于，上述各内链板的 销孔，内径均为相同大小且比上述连结销的最大外径稍大。
3. 根据权利要求1或2所述的无声链，其特征在于，上述连结销 由于受到施加到链上的拉伸张力而挠曲，且其与销孔的接触面大致笔 直，该大致笔直的接触面与配置于上述非导向列的各内链板的销孔均匀 地接触。全文摘要
本发明涉及一种无声链。即使在向无声链施加高负荷的拉伸张力而导致连结销挠曲的情况之下，也可以使连结销至少均匀地接触配置于非导向列的所有内链板的销孔，抑制特定的内链板的销孔与连结销出现磨损，抑制链磨损伸长。无声链(1)中，配置于导向列(6)及非导向列(7)且具有一对销孔(3)的内链板(4)、(5)，由松动嵌合于销孔(3)的连结销(10)连接为环形，连结销(10)的外径从两端部向中央部逐渐增大，该中央部为最大外径。因受到施加到链的拉伸张力而挠曲的连结销(10)，与配置于非导向列(7)的各内链板(5)的销孔(3)的接触面(10a)大致笔直并与销孔(3)均匀接触，从而可以抑制链磨损伸长。
文档编号F16G13/04GK101487514SQ200810189128
公开日2009年7月22日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年1月17日
发明者户原隆 申请人:株式会社椿本链索