专利名称：一种可用于热熔对接或法兰连接的钢塑复合管和管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢塑复合管和管件，特别是涉及一种可用于热熔对接或法 兰连接的适用于中低压领域的钢塑复合管和管件。
背景技术：
钢骨架塑料复合管和管件是一种集钢材与热塑性塑料两种材料优点于一 身，有着卓越综合性能的新型复合管材产品，钢塑两种材料以结构复合方式复 合。钢骨架塑料复合管/管件生产加工工艺成熟，可应用于各种领域。管道连接 时大多采取法兰连接，电热熔连接，热熔连接，或钢塑转换连接方式等，但这 些连接方式在管材/管件生产、安装和使用中各自存在一些弊端。
公告号为CN2449034Y,名为"热熔对接式钢塑复合管"的实用新型专利，公 开了一种由管壁、钢骨架构成的热熔对接式钢塑复合管。在管壁端部外圆表面 有一凸台，凸台的外圓直径大于管壁外圆直径，它与管壁成为一体。该专利4支 术应用于钢骨架复合管的法兰和热熔连接，但存在着管材的钢骨架增强体变形 收缩易损坏法兰头、法兰处承压低、法兰处易泄漏等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种可用于热熔对接或法兰连接的适用于中、低压领域的钢塑复合管和管件，不仅能提高管材/管件连 接处承压等级、抗拉强度，而且易加工，施工简单，成本低。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下
本实用新型提出的可用于热熔对接或法兰连接的钢塑复合管，包括塑料管 外壁、塑料管内壁，以及位于塑料管外壁和塑料管内壁之间的钢骨架；所述钢 塑复合管端部处的钢骨架向外弯折呈L型，形成钢骨架增强体；塑料管外壁的 端部外圓表面设有外凸台，外凸台与塑料管外壁端部和塑料管内壁端部包覆钢 骨架增强体，外凸台的外圆直径大于塑料管外壁的外圆直径。外凸台的外圓表 面与塑料管外壁的外圓表面之间有斜坡面相连，即外凸台在塑料管外壁端部外 圆表面形成的凸台的剖面形状为梯形，所述斜坡面结构对于法兰连接时对法兰 片的固定有良好效果。
可以进一步优化上述技术方案
在所述塑料管外壁的外圓表面设有环状塑料增强凸台，与所述外凸台相邻 连接；塑料增强凸台的外圓直径大于塑料管外壁的外圓直径，同时小于所述外 凸台外圓直径。所述外凸台的外圆表面与塑料增强凸台的外圆表面之间有斜坡 面相连，塑料增强凸台的外圓表面与塑料管外壁的外圆表面之间有斜坡面相连， 即所述外凸台和塑料增强凸台在塑料管外壁端部外圆表面形成的凸台的剖面形 状为阶梯状；所述外凸台的外圓表面与塑料增强凸台的外圆表面之间的斜坡面 对于法兰连接时对法兰片的固定有良好效果。所述外凸台和塑料增强凸台与所 述钢塑复合管的塑料管外壁成型为一体。所述塑料增强凸台能够为外凸台与塑 料管外壁之间的连接提供緩冲过渡，增加外凸台的强度。所述塑料增强凸台可以是一层或大于一层。
所述钢骨架增强体是由钢塑复合管端部的钢骨架经过机械加工，向外弯折 成型。剥离钢塑复合管端部的塑料管外壁和塑料管内壁，露出一定长度的钢骨
架，将其向外弯折l次，成为L型，形成钢骨架增强体。然后将得到的钢骨架 增强体经注塑机注塑成型，制得可用于热熔对接或法兰连接的钢塑复合管；外 凸台与塑料管外壁端部和塑料管内壁端部将钢骨架增强体包覆在其中，呈L型 的钢骨架增强体增加了外凸台的抗拉性，使得外凸台不变形，承压高。
所述钢塑复合管间进4亍热熔对接时，将两管端面加热熔化对接即可，该连 接方式适用于低压领域。所述钢塑复合管间进行法兰连接时，先将两管端面加 热熔化对接，然后将两片带开环的法兰片置于所述外凸台的斜坡面处，紧固螺 栓即可，该连接方式适用于中压领域。所述钢塑复合管与其它管材或设备连接 时，在所述外凸台的斜坡面处放置带对开环的法兰片，紧固螺栓即可。
所述钢塑复合管的带有钢骨架增强体和外凸台的结构还可用在弯头、变径、 三通等管件制作上，制备可用于热熔连接或法兰连接的钢塑复合管件。钢塑复 合管件的结构原理与所述钢塑复合管一致，不同在于先制作管件体钢骨架和钢 骨架增强体，然后注塑成型各种钢塑复合管件，即先制作管件体钢骨架，然 后根据所要求的法兰短管件或三通或弯头制作钢骨架增强体，将管件体钢骨架 端部向外弯折1次，成为L型的钢骨架增强体，然后将制作好的管件体钢骨架 和钢骨架增强体放入管件模具经注塑机注塑成型，制得可用于热熔连接或法兰 连接的钢塑复合管件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是能提高管材连接处承压等级、抗拉强度，结构简单，加工方便，施工快捷，成本低廉，可用于热熔对接或法
兰连接，连接安全可靠，适用于中、低压领域；所述钢塑复合管的结构可根据 需要用于弯头、变径、三通等管件制作上，制备可用于热熔连接或法兰连接的 钢塑复合管件。
图1是可用于热熔对接或法兰连接的钢塑复合管或管件端部的纵向剖视图。 图中标号如下
1塑料管内壁 2钢骨架
3塑料管外壁 4钢骨架增强体
5外凸台 6塑料增强凸台
7斜坡面
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的优选实施例作进一步的描述。 实施例一
如图l所示。选取一根钢骨架塑料复合管，其外圆直径为100mm、长度为 12000mm,剥离其端部的塑料管内壁1和塑料管外壁3,棵露出长度为300mm 的钢骨架2。在钢骨架2外圆表面上距离端头150mm处将钢骨架2向外弯折一 次成L型，机械成型为钢骨架增强体4。将得到的钢骨架增强体4经塑料注塑机 注塑成型，制得可用于热熔对接或法兰连接的钢塑复合管；所述钢塑复合管的 塑料管外壁3的端部外圓表面有外凸台5,外凸台5与塑料管外壁3端部和塑料管内壁1端部包覆钢骨架增强体4，外凸台5的外圆直径大于塑料管外壁3的外 圓直径，与塑料管外壁3连为一体。在塑料管外壁3的外圆表面设有环状塑料 增强凸台6，与外凸台5相邻连接；塑料增强凸台6的外圆直径大于塑料管外壁 3的外圆直径，同时小于外凸台5的外圓直径。外凸台5的外圓表面与塑料增强 凸台6的外圓表面之间有斜坡面7相连，塑料增强凸台6的外圓表面与塑料管 外壁3的外圓表面之间有斜坡面7相连。外凸台5和塑料增强凸台6与所述钢 塑复合管的塑料管外壁3成型为一体。 实施例二
与实施例一相同的地方不再重复叙述，不同之处在于所述可用于热炫对 接或法兰连接的钢塑复合管没有塑料增强凸台6,外凸台5的外圓表面与塑料管 外壁3的外圆表面之间有斜坡面7相连，即外凸台5的剖面形状为梯形。
实施例三
与实施例一相同的地方不再重复叙述，不同之处在于选取一制作好的正 三通钢骨架2，其外圆直径90mm，三方短管长度150mm，在三方钢骨架2外圓 表面上距离端头10mm处将钢骨架2均向外弯折一次成L型，机械成型为三方 钢骨架增强体4。将得到的钢骨架2并带钢骨架增强体4的钢骨架整体放入正三 通管件模具经塑料注塑机注塑成型，制得可用于热熔连接或法兰连接的正三通 钢塑复合管件。
权利要求1. 一种可用于热熔对接或法兰连接的钢塑复合管，所述钢塑复合管包括塑料管外壁(3)、塑料管内壁(1)，以及位于塑料管外壁(3)和塑料管内壁(1)之间的钢骨架(2)，其特征在于所述钢塑复合管端部处的钢骨架(2)向外弯折呈L型，形成钢骨架增强体(4)；塑料管外壁(3)的端部外圆表面设有外凸台(5)，外凸台(5)与塑料管外壁(3)端部和塑料管内壁(1)端部包覆钢骨架增强体(4)，外凸台(5)的外圆直径大于塑料管外壁(3)的外圆直径。
2. 根据权利要求1所述的钢塑复合管，其特征在于外凸台(5)的外圓表面 与塑料管外壁(3)的外圆表面之间有斜坡面(7)相连。
3. 根据权利要求1所述的钢塑复合管，其特征在于在塑料管外壁(3)的外 圓表面有环状塑料增强凸台(6),与外凸台(5)相邻连接；塑料增强凸台(6)的外圆直径大于塑料管外壁(3)的外圆直径，同时小于外凸台(5) 外圆直径。
4. 根据权利要求3所述的钢塑复合管，其特征在于外凸台(5)的外圆表面 与塑料增强凸台(6)的外圆表面之间有斜坡面(7)相连。
5. 根据权利要求3或4所述的钢塑复合管，其特征在于外凸台(5)和塑料 增强凸台(6)与塑料管外壁(3)成型为一体。
6. 根据权利要求4所述的钢塑复合管，其特征在于塑料增强凸台(6)的外 圆表面与塑料管外壁(3)的外圆表面之间有斜坡面(7)相连。
7. —种可用于热熔对接或法兰连接的钢塑复合管件，所述钢塑复合管件包括塑 料管外壁(3)、塑料管内壁(1)，以及位于塑料管外壁(3)和塑料管内壁(1) 之间的钢骨架(2)，其特征在于所述钢塑复合管件端部处的钢骨架(2) 向外弯折呈L型，形成钢骨架增强体(4);塑料管外壁(3)的端部外 圆表面设有外凸台(5),外凸台(5)与塑料管外壁(3)端部和塑料管内壁(1)端部包覆钢骨架增强体(4),外凸台(5)的外圆直径大于塑料管外壁(3) 的外圓直径。
8. 根据权利要求7所述的钢塑复合管件，其特征在于外凸台(5)的外圓表 面与塑料管外壁(3)的外圆表面之间有斜坡面(7)相连。
9. 根据权利要求7所述的钢塑复合管件，其特征在于在塑料管外壁(3)的 外圆表面有环状塑料增强凸台(6)，与外凸台(5)相邻连接；塑料增强凸 台(6)的外圓直径大于塑料管外壁(3)的外圓直径，同时小于外凸台(5) 外圆直径。
10. 根据权利要求9所述的钢塑复合管件，其特征在于外凸台(5)和塑料 增强凸台(6)与塑料管外壁(3)成型为一体；外凸台(5)的外圓表面与 塑料增强凸台(6)的外圆表面之间有斜坡面(7)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种可用于热熔对接或法兰连接的钢塑复合管和管件。该钢塑复合管和管件包括塑料管外壁、塑料管内壁，以及位于塑料管外壁和塑料管内壁之间的钢骨架；所述钢塑复合管端部处的钢骨架向外弯折呈L型，形成钢骨架增强体；塑料管外壁的端部外圆表面设有外凸台，外凸台与塑料管外壁端部和塑料管内壁端部包覆钢骨架增强体，外凸台的外圆直径大于塑料管外壁的外圆直径。与现有技术相比，本实用新型能提高管材/管件连接处承压等级、抗拉强度，结构简单，加工方便，施工快捷，成本低廉，可用于热熔对接或法兰连接，连接安全可靠，适用于中、低压领域。
文档编号F16L9/147GK201250961SQ20082006506
公开日2009年6月3日 申请日期2008年9月9日 优先权日2008年9月9日
发明者赵树辉 申请人:赵树辉