保温型风量调节阀的制作方法

文档序号:5806277阅读:392来源:国知局
专利名称:保温型风量调节阀的制作方法
技术领域
保温型风量调节阀
所属技术领域
本实用新型涉及一种建筑领域通风管道的风量调节阀,尤其涉及一种以保 温夹芯板构成壳体的保温型风量调节阀。背景技术
风量调节阀是为了调节通风管道送风流量的设备。风量调节阀的壳体内设置 有转页,转页的位置决定风量的大小。
现有技术的风量调节阀的壳体通常通过折边、焊接等机械手段将金属材料 (如铁皮)制作成矩形或圆形的壳体,在壳体的两端制有法兰,可与通风管道 上的法兰相连接。制作工艺、以及结构复杂,生产时比较费工时。采用法兰连 接,不便安装。
由于金属材料(如铁皮)的导热系数较大,在使用过程中必须对风量调节 阀进行外保温,因为通风管道在夏天的时候送冷风,冬天的时候送热风,与外 界存在温差,产生热传导。若不保温则会产生冷量和热量损失。设置外保温既 费工时,又浪费材料,且不美观。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种以保温夹芯板构成壳体的保温型风量调节 阔,使用时可直接粘接到通风管道上,结构简单,生产和安装方便,同时还能 节省材料和加工工时,解决现有技术存在的结构复杂,不利于生产、加工和安 装,同时还需另外设置保温层,既浪费材料又费工时等的问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的保温型风量 调节阀,包括壳体,设于壳体内的转轴,和设于转轴上的转页,其特征在于所 述的壳体由保温夹芯板所围成,所述的保温夹芯板为包括两侧的基板和中间的保温板复合构成的保温夹芯板,所述壳体上相对应的两侧表面分别固定有加强 板,所述转轴的两端分别连接在加强板上。由于保温夹芯板的导热系数很小, 由其所围成的壳体在使用过程中既可有效的降低热传导的程度,避免了冷量和 热量的损失,确保了保温效果;同时,保温夹芯板强度高,又确保了使用强度。 同时,在壳体的两侧设有加强板有利于起到加强支撑转轴的作用。该保温型风 量调节阀应用于通风管道时,可直接通过胶粘剂与通风管道相连接,安装连接 工序非常简单,又可靠。加强板可固定在壳体上相对应的两侧壁的外表面上。 作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施 所述的一块加强板上设有若干个风量定位孔和一端固定在转轴上的转轴调 节件,所述转轴调节件的另一端设有与风量定位孔相配合的定位凸部。转轴调 节件可以为条状长板。通过调节转轴调节件来调节转页的位置,实现调节风量 大小的目的。定位凸部与定位孔相配合(配合方式可以为螺接、插接等)时, 可固定转轴调节件,使其不动,从而达到对转页的定位作用。
所述的壳体为矩形壳体,其由四块保温夹芯板粘接而成。壳体可由四块保 温夹芯板粘接而成,生产加工工序简单,提高了生产效率。
每块所述的加强板上都设有转轴安装孔,所述转轴的两端与转轴安装孔相 配合,并通过连接件固定在加强板上。转轴的两端分别设有螺纹,并从转轴安 装孔穿过相对应的加强板,并通过螺母固定到加强板上。
所述的加强板通过连接件固定在壳体的表面或通过胶粘剂固定在壳体的表 面。加强板固定到壳体上的工序简单,方便生产加工。连接件可以是螺栓或螺 母等。
本实用新型具有的有益效果1、以保温夹芯板构成壳体,壳体的导热系数 小,热传导的程度小,避免了冷量和热量的损失;同时,使用时可直接粘接到 通风管道上,结构简单,生产和安装方便,同时还能节省材料、加工工时短;2、 加强板的设置又有利于起到加强支撑转轴的作用,进一步确保整体的强度。

图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中1.壳体、2.转轴、3.保温板、4.加强板、5.风量定位孔、6.转轴 调节件、7.定位凸部、8.转轴。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例保温型风量调节阀,如图1所述,它包括矩形壳体1 (壳体的具 体尺寸与实际应用场合下的通风管道尺寸相一致),设于壳体1内的转轴8,和 固定在转轴8上的转页。壳体l由四块保温夹芯板粘接而成,而保温夹芯板又 是由两侧的基板2和中间的保温板3构成,壳体1上相对应的两侧壁的外表面 分别固定有加强板4 (如金属板),加强板4通过连接件(如螺母)固定在壳体 1的表面或通过胶粘剂固定在壳体1的表面。每块加强板4上都设有转轴安装 孔,两个转轴安装孔的设置位置相一致,可确保转轴8与壳体侧壁相垂直,有 利于转轴8转动和转页定位的稳定性。转轴8的两端分别设有螺纹,并从转轴 安装孔穿过相对应的加强板4,并通过螺母固定到加强板4上。
在其中的一块加强板4的外表面上设有3-15个风量定位孔5和一端固定在 转轴上的转轴调节件6,转轴调节件6的另一端设有与风量定位孔5相配合的 定位凸部7。定位凸部7可以与转轴调节件6为一体结构,也可以是固定在调 节件6上的调节螺栓。若干个风量定位孔5呈半径一致的扇形方式排布,可以 使转页全开到全闭的若干位置进行定位,可根据实际需要选择定位孔。转轴调 节件6为条形长板,其可由金属材料冲压成型或机械切割并钻孔成形。转轴调 节件6可采用电焊或螺母紧固的方式固定在转轴8上。
另外,基板2的材料为玻璃纤维纤维氯氧镁水泥,保温板3的材料为有机 泡沫板(如聚苯乙烯、聚氨酯、酚醛泡沫板)。使用时,将该保温型风量调节阀通过胶粘剂(如氯氧镁水泥)粘接到通风
管道上,根据实际需要,调节转轴调节件6来调节转页的位置,满足风量要求 后,将定位凸部7卡入到定位孔5中,将转轴调节件6定位,从而也对转轴和 转页进行了定位,安装和使用及其简单。
权利要求1.保温型风量调节阀,包括壳体(1),设于壳体(1)内的转轴(8),和设于转轴(8)上的转页,其特征在于所述的壳体(1)由保温夹芯板所围成,所述的保温夹芯板为包括两侧的基板(2)和中间的保温板(3)复合构成的保温夹芯板,所述壳体(1)上相对应的两侧表面分别固定有加强板(4),所述转轴(8)的两端分别连接在加强板(4)上。
2. 根据权利要求l所述的保温型风量调节阀,其特征在于所述的一块加强 板(4)上设有若干个风量定位孔(5)和一端固定在转轴(8)上的转轴调节件(6),所述转轴调节件(6)的另一端设有与风量定位孔(5)相配合的定位凸 部(7)。
3. 根据权利要求1或2所述的保温型风量调节阀,其特征在于所述的壳体 (1)为矩形壳体,其由四块保温夹芯板粘接而成。
4. 根据权利要求3所述的保温型风量调节阀,其特征在于每块所述的加强 板(4)上都设有转轴安装孔,所述转轴(8)的两端与转轴安装孔相配合,并 通过连接件固定在加强板(4)上。
5. 根据权利要求4所述的保温型风量调节阀,其特征在于所述的加强板(4) 通过连接件固定在壳体(1)的表面,或通过胶粘剂固定在壳体(1)的表面。
专利摘要本实用新型涉及一种以保温夹芯板构成壳体的保温型风量调节阀。它包括壳体,设于壳体内的转轴,和设于转轴上的转页,壳体由保温夹芯板所围成,保温夹芯板为包括两侧的基板和中间的保温板复合构成的保温夹芯板,壳体上相对应的两侧表面分别固定有加强板,所述转轴的两端分别连接在加强板上。本实用新型具有的有益效果1.以保温夹芯板构成壳体,壳体的导热系数小,热传导的程度小,避免了冷量和热量的损失;同时,使用时可直接粘接到通风管道上,结构简单,生产和安装方便,同时还能节省材料、加工工时短;2.加强板的设置又有利于起到加强支撑转轴的作用,进一步确保整体的强度。
文档编号F16K27/02GK201145044SQ20082008251
公开日2008年11月5日 申请日期2008年1月22日 优先权日2008年1月22日
发明者亮 支 申请人:亮 支
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