专利名称：高压大口径平板闸阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种闸阀。
背景技术：
石油、天然气的运输形式正在向管道输送方向发展，管道输送可以缓解铁 路运输的紧张状况，并且更安全、经济。目前，石油、天然气生产规模正朝着
大型化发展，美国、俄罗斯的输送管径最大达1420mm，最高输送压力为 10.0Mpa;我国西气东输的管径1016mm，最高输送压力为10.0Mpa，而现有的 平板闸阀由于采用单向阀座，不能实现体腔自动泄压；无防火功能，不能满足 现有输送的大管径及高压.。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适应现有输送石油、天然气大口径管线的 高压大口径平板闸阀。
为实现上述目的，本实用新型主要包括阀体、阀盖、阀座、闸板、阀杆、 指示杆、支架、驱动装置，其技术方案是阀座由位于闸板前后的前阀座片、 后阀座片组成，在前阀座片与闸板的接触面上设有一整环凹槽，同时该凹槽内 加有密封圈；在后陶座片与闸板的接触面上设有一整环凹槽，该凹槽内加有密 封圈，后阀座片的另一面，即阔座片与阀体的接触面上有多个均匀分布的弹簧 孔，同时该弹簧孔内设有弹簧。
本实用新型的有益效果是
一、 本闸阀耐高压达到10.0Mpa，由于的阀座背后设有弹簧，当闸阀体腔 内压力超过额定1.33倍时，体腔压力大于弹簧预紧力，阔座自动排放体腔内的 压力，保证阀门的使用安全；
二、 本闸阀双向密封，且密封可靠；由于在该闸阀的密封部位设置了注脂 阀， 一旦阀门密封失效，可以加注密封脂，起到绝对密封的功能。本闸阀为软、 硬密封结构，低压时为软密封，高压时为金属密封。当发生火灾时，软密封圈 烧掉后，仍可由阀座实现密封功能，因而具有防火功能；
三、 由于在阀杆与闸板的接触处设有弹簧，保证该闸阀具有防静电功能；
以下结合附图和实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
图1为本实用新型高压大口径平板闸阀的结构示意图及局部放大图2为本平板闸阀之前阀座片的正面视图3为沿图2中A-A线的剖视图
图4为本平板闸阀之后阀座片的正面视图5为沿图4中B-B线的剖视图
图中标注说明1-阀体、2-阀盖、3-阀座、4-闸板、5-阀杆、6-指示杆、 7-支架、8-驱动装置、9-密封圈、10-弹簧、3卜前阀座片、32-凹槽、33-后阀 座片、34-弹簧孔。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型高压大口径平板闸阀主要包括阀体(l)、阀盖(2)、 阀座(3)、闸板(4)、阀杆(5)、指示杆(6)、支架(7)、驱动装置(8)，其技术方案是 阀座(3)由位于闸板(4)前后的前阀座片、后阔座片组成，在前阀座片(31)与闸板 (4)的接触面上设有一整环凹槽(32)，同时该凹槽内加有密封圈(9)，参见图2、 图3;在后阀座片(33)与闸板(4)的接触面上设有一整环凹槽(32)，该凹槽内加有 密封圈(9)，后阀座片(33)的另一面，即后阀座片(33)与阀体(l)的接触面上有多 个均匀分布的弹簧孔(34),同时该弹簧孔内设有弹簧(10)，参见图4、图5。
工作时，当压力在正常的0 1.33倍额定工作压力范围时，阀座按初始安装 时工作；当压力超过1.33倍额定工作压力时，体腔内的压力大于阀座背后的弹 簧预紧力，压力向阀座背后排放，保证阀门的使用安全。本闸阀的软、硬密封 结构，低压时为软密封，高压时为金属密封，当发生火灾时，软密封圈(9)烧 掉后，仍可由阀座(3)实现密封功能，具有防火功能。在阀座与阀体的接触处 设有弹簧(IO)，保证该闸阀具有防静电功能。
权利要求1、一种高压大口径平板闸阀，它主要包括阀体(1)、阀盖(2)、阀座(3)、闸板(4)、阀杆(5)、指示杆(6)、支架(7)、驱动装置(8)，其特征在于阀座(3)由位于闸板(4)前后的前阀座片、后阀座片组成，在前阀座片(31)与闸板(4)的接触面上设有一整环凹槽(32)，该凹槽内加有密封圈(9)；在后阀座片(33)与闸板(4)的接触面上设有一整环凹槽(32)，同时该凹槽内加有密封圈(9)，后阀座片(33)的另一面，即阀座片(33)与阀体(1)的接触面上有多个均匀分布的弹簧孔(34)，同时该弹簧孔内设有弹簧(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于管道的高压大口径平板闸阀，其阀座(3)由位于闸板(4)前后的前阀座片、后阀座片组成，在前阀座片(31)与闸板(4)的接触面上设有一整环凹槽(32)，该凹槽内加有密封圈(9)；在后阀座片(33)与闸板(4)的接触面上设有一整环凹槽(32)，该凹槽内加有密封圈(9)，后阀座片(33)的另一面，即阀座片(33)与阀体的接触面上有多个均匀分布的弹簧孔(34)，同时该弹簧孔内设有弹簧(10)。本闸阀耐高压达到10.0MPa，闸阀双向密封，且密封可靠，具有防火功能、防静电功能。
文档编号F16K3/20GK201184425SQ20082010204
公开日2009年1月21日 申请日期2008年4月18日 优先权日2008年4月18日
发明者吴丽光, 朱俊杰, 杨蛟龙 申请人:福建旗胜阀门科技有限公司