专利名称：燃气可定时自动关闭双重保险安全阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气安全阀门的改进，特别是一种燃气可定时自动关闭双重保险安全阀。
背景技术：
现有燃气安全阀，由于其构造简单，使用时的关闭完全依赖人们特别下意识的活动，若稍有疏忽，就 有可能造成安全事故，尤其是在老年人、妇女、小孩使用时，由于其自身安全意识因素的影晌，危险隐患 更为突出，曾有因烧开水浇灭火源而引发事故者等。因此，有必要对其进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是要克服现有技术的缺点，提供一种更安全、保险，操作更方便快捷的燃气可定时 自动关闭双重保险安全阀。
本实用新型的目的是这样实现的 一种燃气可定时自动关闭双重保险安全阀，由阀座体、定时器、操
纵杆和制动装置连接而成。阀座体下设置有三级密封自动回缩闭气塞，三处漏气口分别设有密封垫圏:.其 顶端接于Z形合口磨盘下片底部。该Z形合口磨盘下片设有与阀座体内壁凹槽相对应的凸榫，以限制其上 下垂直运行、上片连接于操纵杆下。操纵杆从定时器中操纵杆回旋受制动齿轮中心穿过，操纵杆回旋受制 动齿轮下半部外侧环套定时器运行控制轮、上半部外侧则环套固定在定时器内的不转动的圆盘。操纵杆顶 端固定操纵柄盘，中心设置I形柱体钢珠制动杆。该I形柱体钢珠制动杆顶端有制动装置按钮，下端有I 形凹槽。制动钢珠可从该凹槽内移至操纵杆与操纵杆回旋受制动齿轮之间，而操纵杆回旋受制动齿轮又外 接于定时器运行控制轮。操纵杆下部设置操纵杆自动复位兼定时器动力发条的弹簧。
由F采用Z形合口磨盘及三级密封自动回縮闭气塞、操纵杆自动复位兼定时器动力发条的弹簧及制动 装置，使用时只须逆时针方向旋动操纵柄盘45° ， Z形合口磨盘的上、下片即自动错开并下压触动三级密 封自动回縮闭气塞至其开启。随即按下制动杆按扭再顺时针方向旋转，定时器即进入定时状态，使用者根 据需要选定时段后，松开操纵柄盘，操纵杆便在其自动复位兼定时器动力发条的弹簧和定时器内运行控制 轮的驱动和控制作用下回转运行直至关闭。又由于使用了I形柱体钢珠制动杆和操纵杆回旋受制动齿轮及 定时器内运行控制轮，当操纵杆在逆时针方向旋转至45°按下制动杆按钮时，操纵杆上的凸块就与操纵杆 回旋受制动齿轮上的凸块相遇并带动其同时转动，进入定时程序。同时由于带动了操纵杆回旋受制动齿轮， 这样，原停留在固定于定时器内套于操纵杆回旋受制动齿轮外的不转动圆盘内壁凹槽与操纵杆回旋受制动 齿轮上的制动钢珠穿孔之间的钢珠就会移动至操纵杆受制动齿轮与操纵杆上制动钢珠运行的穿行孔内，使 二者连为一体，而操纵杆受制动齿轮的外沿又连接于定时器内运行控制轮，从而达到制动操纵杆的目的。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。 图1是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型的整体效果图。 图2兼作摘要附图。
下面结合图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
具体实施方式
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一种燃气可定时自动关闭双重保险安全阀，由阀座体、定时器、操纵杆和制动装置连接而成。阀座体1下设置有三级密封自动回縮闭气塞14，并在三级漏气口处设有密封垫圈17。三级密封自动回 縮闭气塞14的顶端接于Z形合口磨盘20的下片底部；该磨盘下片设有与阀座体1内壁凹槽相 对应的凸榫13以限制其上下垂直运行，上片连接于操纵杆3的下端。操纵杆3从定时器2
中操纵杆回旋受制动齿轮9中心穿过，该操纵杆回旋受制动齿轮9外侧下半部环套定时器内运行控 制轮8、上半部则环套固定在定时器2内的不转动的圆盘21。操纵杆3顶端固定操纵柄盘4。 操纵杆3中心设置I形柱体钢珠制动杆5和升降弹簧7。该I形柱体钢珠制动杆5顶端有制动杆按钮〖12、下部有凹槽6，制动钢珠10可从该钢珠运行凹槽6穿至操纵杆3上钢珠运 行孔与操纵杆回旋受制动齿轮9之间实施制动。而操纵杆回旋受制动齿轮9上半部外侧又环套一固 定在定时器2内的不转动的圆盘内21，因此，制动钢珠10又可穿过操纵杆回旋受制动齿轮9
到达该定时器内不转动圆盘21实施制动。操纵杆3下部设置有使其自动复位兼作定时器2动力 发条的弹簧11。
使用者在使用时，将操纵柄盘4逆时针方向旋转45°时，操纵杆3就会作用阀座体1内的 Z形合口磨盘20的上下片错位并自行分开，而该Z形合口磨盘20的下片又接于三级密封自动回缩 闭气塞14的顶端而将其向下压至进气漏气口15和出气漏气口16从密封垫圈17中露出—— 即阀门开启。这时，按下制动杆按扭再顺时针方向旋转，操纵杆3上的与操纵杆回旋受制动齿轮9
上部的凸块19相对应位置的凸块就会带动操纵杆回旋受制动其使其一起运行；先前停留在固定于定时 器内不转动的圆盘21内侧凹槽内的制动钢珠10就会移动出至操纵杆受回旋制动齿轮9与操纵 杆3之间的钢珠穿行孔中对二者实施制动。与此同时，定时器2便进入定时程序。操纵杆回旋受制 动齿轮9的下半部外侧与定时器2内运行控制轮8之间的顺行逆止控制轮22也随之运动工 作。
在根据需要选定时段后，松开操纵柄盘4和制动杆按钮12，操纵杆3便在其自身自动复位 弹簧兼定时器动力发条的弹簧11的作用下回转运行，而受制动钢珠10制动此时与操纵杆3同 时运转的操纵杆回旋受制动齿轮9的下半部外接的顺行逆止轮22在与定时器运行控制轮8之间 发生逆止的制动作用，使操纵杆3和操纵杆回旋受制动齿轮9均受其定时器内运行控制轮8控 制实行倒计时回旋。.
当倒计时进入终点时， 一直制动着操纵杆3和操纵杆回旋受制动齿轮9同步并受制于定时器内 运行控制轮8回旋的制动钢珠10就会在遇到固定于定时器2内的环套在操纵杆回旋受制动齿轮9外侧的定时器内不转动圆盘21内壁的凹槽时，由于受到I形柱体钢珠制动杆5下端凹槽6
对其向外的排挤力，制动钢珠便移动至该凹槽内。这时，操纵杆3则随即失去制动而在其自身操纵杆 自动复位弹簧兼定时器动力发条的弹簧11的作用下回复至起始点、Z形合口磨盘20的上下片即合 拢重叠、三级密封闭气塞15也在其自身的自动回缩弹簧18的作用下回缩使进气漏气口15和出 气漏气口16处于密封关闭状态。
另外，如果使用者在中途需要关闭阀门或是在预定时段前完成作业，则只需将制动杆按钮12按下， 制动钢珠10就会进入制动杆3下端的凹槽6内，使操纵杆3失去制动而自动回旋，从而可 实现随时关闭阀门的目的。
权利要求1、一种燃气可定时自动关闭双重保险安全阀，由阀座体、三级密封自动回缩闭气塞、Z形合口磨盘、操纵杆、定时器和制动装置连接而成，其特征在于阀座体(1)内设置有三级密封自动回缩闭气塞(14)，其上端连接于Z形合口磨盘(20)底部；操纵杆(3)从定时器(2)内操纵杆回旋受制动齿轮(9)中心穿过；操纵杆回旋受制动齿轮(9)外侧上半部环套定时器内不转动圆盘(21)、下半部环套定时器内运行控制轮(8)；操纵杆(3)下端设置操纵杆自动复位兼定时器动力发条的弹簧(11)。
2、 根据权利要求1所述的一种燃气可定时自动关闭双重保险安全阀，其特征在于三级密封自动回 缩闭气塞(14)上有自动回缩弹簧(18)和进气漏气口 ( 15)、出气漏气口 ( IS)及密封垫圈(17)。
3、 根据权利要求l所述的一种燃气可定时自动关闭双重保险安全阀，其特征在于Z形合口磨盘(20) 由上下片合成，下片设有一与阀座体(1)内壁凹槽相对应凸榫(13)以限止其上下垂直运行；上片接于 操纵杆(3)底部。
4、 根据权利要求l所述的一种燃气可定时自动关闭双重保险安全阀，其特征在于操纵杆(3)内设 I形柱体钢珠制动杆(5)，上端有升降弹簧(7)、下端设钢珠运行凹槽(6)1。
专利摘要一种燃气可定时自动关闭双重保险安全阀，由阀座体、三级密封自动回缩闭气塞、操纵杆、定时器和制动装置组合而成。其特征是使用时只需将操纵柄盘逆时针旋转45°，操纵杆就会驱动Z形合口磨盘作用三级密封自动回缩闭气塞至阀门开启。随即按下制动杆按扭，再顺时针方向旋转定时器即进入定时程序。当使用者根据需要选定时段后松开操纵柄盘，操纵杆就会在其自身的自动复位兼定时器动力发条的弹簧的作用下自行回旋进入倒计时。同时该操纵杆又受制于定时器内的受制动齿轮和运行控制轮并受其控制运行，直至阀门关闭。中途需要停止或者是在预定时段前完成作业，则只需按下制动按钮，阀门即可提前自行关闭。
文档编号F16K31/44GK201250943SQ20082013711
公开日2009年6月3日 申请日期2008年9月8日 优先权日2008年9月8日
发明者昕 刘 申请人:昕 刘