专利名称：具有实时加热模块的出水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种出水装置的设计，特别是关于一种具有实时加 热模块的出水装置。
背景技术：
热水装置已广泛使用于人的生活环境及各种不同场合中，如家中浴室 用热水器、工业用热水供给装置...等装置。传统的热水加热装置大致可分 为两大类， 一种是由燃烧天然气加热的瓦斯加热器对水加热，另一种是通 电后由电热丝发热的电加热器。然而上述的燃烧天然气加热方式需耗费大 量天然资源，由电热丝通电发热的电加热气则过于耗电。因此于现今科技 创作出一种电热镀膜的加热方式。
由于电热镀膜加热的技术有许多优点，故在应用上有越来越盛行的趋 势。此种方式和传统的电热方式相较，其特点在于只需提供一低电压的电 力供应源，便可使电热镀膜生热。此种方法基本上是利用一低电阻值的金 属或合金(如镍-铬系合金、铜-镍合金、铜-镍-锰合金、镍-铁合金以及铁 -铬-铝合金等等)镀于一基材上，并于此金属镀膜两侧装置一电极，将此电 极连接一电源，即可使此电热镀膜发热。
例如中国台湾专利第00481964号，公开一种电热膜的制造方法，提 供一经过超声波清洗的绝缘基板，再将绝缘基板以等离子体进行清洗，以 使绝缘基板表面达到一定的粗糙程度并活化。接着于绝缘基板上依序形成 黏着层及金属合金材质为主的电热膜，之后再以物理气相沉积方式形成一 层金属材质的保护层于电热膜上。在保护层形成后，于适当的位置以耐高 温、低电阻值的银胶设环，接着再对保护层施以高温氧化的处理。再于银 胶位置上形成电极，即完成电热膜于基板上的制作。
目前来说，电热镀膜的制作技术已相当成熟，故有许多结合应用于加 热装置中的例子，且大多数应用于结合在热水的供应系统中，例如中国台湾专利第200626851号，公开一种太阳能热水供应装置，包含一用以储水 的储水单元、 一撷取太阳能以加热储水单元内的水的加热单元、 一测知水 温以决定水流的后续走向的温度控制单元、 一分别连接该储水单元与一供 水系统的分向单元，以及一加热部分水量的升温单元，当该储水单元内的 水温够高时，其流出后则经由该分向单元而直接流往该供水系统;.当该储 水单元内的水温过低时，其流出后则先流经该升温单元以加热升温后，再 流往该供水系统。此种太阳能热水供应装置便是利用电热镀膜加热技术所 需电压较低的特点，结合太阳能发电装置与电热镀膜的一种热水供应系 统。
然而，以上述由燃烧天然气加热的瓦斯加热器对水加热或通电后由电 热丝发热的电加热器，更或者是公知技术所公开的太阳能热水供应装置， 因其所加热的过程位于炉具中，而炉具必须离使用者所需用水的场所相隔 一段距离，因此于传统热水供应系统在将水加热并将热水输送至使用者皆 须等待一段时间，热水才得以由出水装置所输出。此一问题已然造成使用 者及其制造厂商大为困扰。若单纯于管件上包覆电热膜使液体提早加热， 则会因管件埋设工程繁复而造成成本上升且维护不易。且电热膜所包覆的 范围须一定的长度才能使水温达到使用者所须的温度，更造成电热膜包材 的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有实时加热模块的出水装置，用以 实时加热位于供水系统中终端的液体，并使液体于加热模块中接受更有效 率的加热效果。
为实现上述目的，本实用新型所提供具有实时加热模块的出水装置， 是用一具有实时加热模块的出水装置做为液体加热输出装置。具有实时加 热模块的出水装置包括有一出水结构及一加热模块，其中出水结构具有一 入水部及一出水部。加热模块包括有一基体、复数个通道、至少一电热膜 及至少一对导电体。
加热模块的基体具有一第一导流侧及一第二导流侧，第一第一导流侧 形成于基体的一侧，而第二导流侧形成于基体的另一侧。第一导流侧及第二导流侧之间形成有一贴附面。复数个通道贯通于基体内部，且基体内部 的通道用以导通一液体，使液体通过通道由基体内部流通。电热膜贴附于 基体的贴附面，且有二导电体配置于电热膜的两侧缘。 本实用新型对照公知技术的功效是
经由本实用新型所采用的技术手段，因电热膜是以电力产生热量，而 改善传统由燃烧天然气加热的瓦斯加热器耗费大量天然资源的问题，达成 促进环保的功效。且因电热膜发热所须的电压较低，改善由电热丝发热的 电加热器过于耗电的问题，进而降低使用成本的功效。更者是改善热水供 应系统中，加热装置将水加热并将热水输送给使用者须等待一段时间的问 题，得以在使用者欲使用时能实时提供热水，且同时于本实用新型的基体 内部使液体所接触的加热面积增加，进而大幅降低包覆电热膜的材料使 用，进而节省成本而增加产业利用性。
图1显示本实用新型具有实时加热模块的出水装置的立体示意图； 图2显示本实用新型具有实时加热模块的出水装置的侧视断面示意
图3显示本实用新型第二实施例的侧视断面示意图，用以显示基体的 第-一导流侧装设于出水结构的出水部；
图4显示本实用新型第三实施例的侧视断面示意图，用以显示基体的 第一导流侧装设于出水结构的入水部；
图5显示本实用新型第四实施例的断面示意图6显示本实用新型第五实施例的立体示意图7显示本实用新型第六实施例的立体示意图8显示本实用新型第七实施例的立体示意图9显示本实用新型第八实施例的立体示意图。
附图中主要组件符号说明
100、 100a、 100b、 100c、 100d、 100e、 100f、 200出水装置
I 出水结构
II 入水部12 出水部
2、 2a、 2b、 2c、 2d 加热模块
21 基体
21a 实密材料基体
211 第一导流侧
212 第二导流侧
213 贴附面
22 通道
23 电热膜 24a、 24b 导电体
3 供水装置
4 镜面外壳
5 控制器 W 液体
具体实施方式
本实用新型所采用的具体实施例，将由以下的实施例及附图作进一步 说明。
参阅图1所示，其显示本实用新型具有实时加热模块的出水装置的立 体示意图。如图所示，具有实时加热模块的出水装置100包括有一出水结 构1及一加热模块2，其中出水结构1具有一入水部11及一出水部12。
加热模块2包括有一基体21、复数个通道22、至少一电热膜23及至少一 对电体24a、 24b。在本实施例中，出水结构l为一水龙头，但亦可为其它 出水网关结构。
加热模块2的基体21具有一第一导流侧211及一第二导流侧212，第 一第一导流侧211形成于基体21的一侧，而第二导流侧212形成于基体 21的另一侧。第一导流侧2U及第二导流侧212之间形成有-一贴附面213。 在本实施例中，加热模块2的基体21为一圆柱体，但亦可设计为方型体、 三角柱体或多边型柱体之一或其组合。
加热模块2的复数个通道22贯通于其基体21内部，且基体内部21的通道22是用以导通一液体W，使液体W通过通道22由基体21内部流 通。电热膜23贴附于基体21的贴附面213，且有二导电体24a、 24b配置 于电热膜23的两侧缘。
参阅图2所示，其显示本实用新型具有实时加热模块的出水装置的侧 视断面示意图。如图所示，基体21的第一导流侧211对应结合于出水结 构1的入水部11，且基体21的第二导流侧212对应结合于一供水装置3。 液体W由供水装置3输入至加热模块2的基体21的第二导流侧212并流 至基体中21的通道22。
当液体W于基体内部21的通道22通过时，贴附于基体21的贴附面 213的电热膜23通过其两侧缘所配置的二导电体24a、 24b导入电力，使 电热膜23产生热量并通过基体21加热于通道22所通过的液体W。经加 热模块2的电热膜23所加热后的液体W再经由基体21的第一导流侧211 输入至出水结构l内部后，由出水结构1的出水部11流出。
参阅图3所示，其显示本实用新型第二实施例的侧视断面示意图，用 以显示基体的第一导流侧装设于出水结构的出水部。如图所示，具有实时 加热模块的出水装置100a的基体21的第一导流侧211对应结合于出水结 构1的出水部ll，液体W由供水装置3输入至出水结构1的入水部11后， 由出水结构1的出水部12导入加热模块2的基体21的第一导流侧211。
当液体W于基体内部21的通道22通过时，贴附于基体21的贴附面 213的电热膜23通过其两侧缘所配置的二导电体24a、 24b导入电力，使 电热膜23产生热量并通过基体21加热于通道22所通过的液体W。经加 热模块2的电热膜23所加热后的液体W再由基体21的第二导流侧212 流出。
参阅图4所示，其系显示本实用新型第三实施例的侧视断面示意图， 用以显示基体的第一导流侧装设于出水结构的入水部。如图所示，具有实 时加热模块的出水装置100b的基体21的第一导流侧211对应结合于出水 结构l的入水部11，且基体21的第二导流侧212配置于出水结构1内部。 液体W由供水装置3输入至出水结构1的入水部11并导入加热模块2的 基体21的第二导流侧212后流至基体中21的通道22。
当液体W于基体内部21的通道22通过时，贴附于基体21的贴附面
9213的电热膜23通过其两侧缘所配置的二导电体24a、 24b导入电力，使 电热膜23产生热量并通过基体21加热于通道22所通过的液体W。经加 热模块2的电热膜23所加热后的液体W经由基体21的第一导流侧211 输入至出水结构l内部后，由出水结构1的出水部11流出。
参阅图5所示，其显示本实用新型第四实施例的断面示意图。如图所 示，具有实时加热模块的出水装置200包括有一出水结构1及一加热模块 2a，其中出水结构1具有一入水部11及一出水部12。加热模块2a包括有 一实密材料基体21a、 一通道22、至少一电热膜23及至少一对电体24a、 24b。在本实施例中，出水结构1为一水龙头，但亦可为其它出水网关结 构。在本实施例中，实密材料基体21a由红外线陶瓷材料构成。
加热模块2a的实密材料基体21a具有一第一导流侧211及一第二导 流侧212，第一第一导流侧211形成于实密材料基体21a的一侧，而第二 导流侧212形成于实密材料基体21a的另一侧。第一导流侧211及第二导 流侧212之间形成有一贴附面213。在本实施例中，加热模块2a的实密材 料基体21a为一圆柱体，但亦可设计为方型体、三角柱体或多边型柱体之 一或其组合。在本实施例中，加热模块2a的实密材料基体21a亦可由多 孔隙材料所构成。于多孔隙材料所构成的实密材料基体21a有助于加热传 导，由此可提高加热模块2a的加热效果。
通道22设置于基体21内部，其贯通于实密材料基体21a且用以导通 一液体W，使液体W通过通道22由实密材料基体21a内部流通。电热膜 23贴附于实密材料基体21a的贴附面213，且有二导电体24a、 24b配置 于电热膜23的两侧缘。于本实施例中，通道是回绕设置于基体的内部， 形成一回折型态的通道。
当液体W于实密材料基体21a的通道22通过时，贴附于实密材料基 体21a的贴附面213的电热膜23通过其两侧缘所配置的二导电体24a、24b 导入电力，使电热膜23产生热量并通过实密材料基体21a加热于通道22 内所通过的液体W。经加热模块2a的电热膜23所加热后的液体W再经 由实密材料基体21a的第一导流侧211输入至出水结构l内部后，由出水 结构1的出水部11流出。
在本实施例中，实密材料基体21a之第一导流侧211对应结合于出水
10结构1的入水部11，且实密材料基体21a的第二导流侧212对应结合于一 供水装置3。但本实施例实密材料基体21a亦可如图3所示之第二实施例 及图4所示之第三实施例，更改实密材料基体21a之第一导流侧211及第 二导流侧212结合于出水结构1之入水部11及出水部12的方式。
参阅图6所示，其显示本实用新型第五实施例的立体示意图。如图所 示，本实施例的组成与作用原理大致与第一实施例相同，故相同的构件以 相同的组件符号表示，不再赘述。本实施例的特征在于具有实时加热模块 的出水装置100c的加热模块2b的基体21是由多孔隙材料所构成。于多 孔隙材料所构成的基体21有助于加热传导，由此可提高加热模块2b的加 热效果。
参阅图7所示，其显示本实用新型第六实施例的立体示意图。如图所 示，本实施例的组成与作用原理大致与第一实施例相同，故相同的构件以 相同的组件符号表示，不再赘述。其差异在于本实施例具有实时加热模块 的出水装置100d的加热模块2可结合于一镜面外壳4中，镜面外壳4包 覆于加热模块2的基体1外。当电热膜23产生热量时，加热模块2的基 体l会产生远红外线，由于镜面材料具有反射的效果，因此镜面外壳4会 将红外线反射基体21上，进而增加具有实时加热模块的出水装置100的 加热模块2的加热效果。本实施例之镜面外壳4亦可应用于第四实施例的 加热模块2a的实密材料基体21a，进而增加加热模块2a加热效果。
参阅图8所示，其显示本实用新型第七实施例的立体示意图。如图所 示，本实施例的组成与作用原理大致与第一实施例相同，故相同的构件以 相同的组件符号表示，不再赘述。其差异在于本实施例具有实时加热模块 的出水装置100e的加热模块2c的各对导电体24a、 24b配置于电热膜23 的预定位置，且各对导电体间24a、 24b具有一预定间距。各对导电体24a、 24b连接有一控制器5，控制器5控制各个导电体24a、 24b的导电数量， 进而控制加热模块2c的电热膜23所产生的热量。
参阅图9所示，其显示本实用新型第八实施例的立体示意图。如图所 示，本实施例的组成与作用原理大致与第一实施例相同，故相同的构件以 相同的组件符号表示，不再赘述。其差异在于本实施例具有实时加热模块 的出水装置100f的加热模块2d的各个电热膜23间是以一预定间距贴附于该基体的贴附面213，且各个电热膜23的导电体24a、 24b连接有一控制 器5，控制器5控制各个导电体24a、 24b的导电数量，进而控制加热模块 2d的各个电热膜23所产生的热量。
以上叙述仅为本实用新型的较佳实施例说明，本领域技术人员当可依 据上述的说明而作其它种种的改良，惟这些改变仍属于本实用新型的创作 精神及所界定的权利要求范围中。
权利要求1、一种具有实时加热模块的出水装置，其特征在于，包括有一出水结构，具有一入水部及一出水部；一加热模块，结合于该出水结构，包括有一基体，该基体具有一第一导流侧及一第二导流侧，并有一贴附面形成于该第一导流侧及该第二导流侧之间；复数个用于导通液体的通道，贯通该基体内部；至少一电热膜，贴附于该基体的贴附面；至少一对用于导通电力至该电热膜的导电体，配置于该电热膜，该电热膜产生热量并通过该基体加热于该复数个通道所通过的液体。
2、 如权利要求l所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在于， 其中该基体的第一导流侧对应结合于该出水结构的入水部，且该基体的第 二导流侧对应结合于一供水装置。
3、 如权利要求l所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在于， 其中该基体的第一导流侧对应结合于该出水结构的出水部。
4、 如权利要求l所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在于， 其中该基体的第一导流侧对应结合于该出水结构的入水部，且该基体的第二导流侧配置于该出水结构内部。
5、 如权利要求l所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在于， 其中该加热模块的基体由多孔隙材料构成。
6、 如权利要求l所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在于， 其中该加热模块的基体为圆柱体、方型体、三角柱体或多边型柱体之一。
7、 如权利要求l所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在于， 其中该加热模块包括有一镜面外壳，其中该镜面外壳包覆于该加热模块的 基体。
8、 如权利要求l所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在于， 其中该加热模块的各对导电体配置于该电热膜的预定位置，且该各对导电 体间具有一预定间距。
9、 如权利要求l所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在于，其中该加热模块的各个电热膜间是以一预定间距贴附于该基体的贴附面。
10、 一种具有实时加热模块的出水装置，其特征在于，包括有 一出水结构，具有一入水部及一出水部；一加热模块，结合于该出水结构，包括有一实密材料基体，该实密材料基体具有一第一导流侧及一第二导流 侧，并有一贴附面形成于该第一导流侧及该第二导流侧之间；一用于导通液体的通道，该通道设置于该实密材料基体内部，并贯通 该实密材料基体；至少一电热膜，贴附于该实密材料基体的贴附面；至少一对用于导通电力至该电热膜的导电体，配置于该电热膜的两侧 缘，该电热膜产生热量并通过该实密材料基体加热于该通道所通过的液 体。
11、 如权利要求10所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在 于，其中该实密材料基体的第一导流侧对应结合于该出水结构的入水部， 且该实密材料基体的第二导流侧对应结合于一供水装置。
12、 如权利要求10所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在 于，其中该实密材料基体的第一导流侧对应结合于该出水结构的出水部。
13、 如权利要求10所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在 于，其中该实密材料基体的第一导流侧对应结合于该出水结构的入水部， 且该基体的第二导流侧配置于该出水结构内部。
14、 如权利要求10所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在 于，其中该加热模块的实密材料基体由红外线陶瓷材料构成。
15、 如权利要求10所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在 于，其中该加热模块的实密材料基体由多孔隙材料构成。
16、 如权利要求10所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在 于，其中该加热模块的实密材料基体为圆柱体、方型体、三角柱体或多边 型柱体之一。
17、 如权利要求10所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在 于，其中该加热模块包括有一镜面外壳，其中该镜面外壳包覆于该加热模 块的实密材料基体。
18、 如权利要求10所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在 于，其中该加热模块的各对导电体配置于该电热膜的预定位置，且该各对 导电体间具有一预定间距。
19、 如权利要求10所述的具有实时加热模块的出水装置，其特征在 于，其中该加热模块的各个电热膜间以一预定间距贴附于该基体的贴附 面。
20、 如权利要求10所述的具有实时加热模块的出水装置，其中该通道回绕设置于该基体的内部，形成一回折型态的通道。
专利摘要一种具有实时加热模块的出水装置，包括有一出水结构及一加热模块，其中出水结构具有一入水部及一出水部。加热模块包括有一基体、复数个通道、至少一电热膜及至少一对导电体。其中基体具有一第一导流侧及一第二导流侧，并有一贴附面形成于第一导流侧及第二导流侧之间。复数个通道贯通基体内部并用以导通一液体。电热膜贴附于基体的贴附面，且有二导电体配置于电热膜的两侧缘，用以导通电力至电热膜，使电热膜产生热量并通过基体加热于通道所通过的液体。
文档编号F16K31/60GK201344311SQ20082013716
公开日2009年11月11日 申请日期2008年10月9日 优先权日2008年10月9日
发明者张舜宗, 杨亮达 申请人:创世热超导科技股份有限公司