锁紧机构的制作方法

文档序号:5731807阅读:294来源:国知局
专利名称:锁紧机构的制作方法
技术领域
锁紧机构
技术领域
本实用新型涉及一种用于直线运动平台系统中的锁紧机构, 尤其是指对运动部件进行停车抱死的锁紧机构。
背景技术
目前,在直线电机驱动的直线运动平台系统中,一般采用锁紧 滑块锁住导轨进行停车抱死或采用电磁制动器锁紧动子部分进行 停车抱死。但是这些锁紧机构只能运用于小型低负载的平台系 统,且加工装配精度要求特别高,不适用于大型重载荷的直线运 动平台系统。
实用新犁内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于重载荷的直线运动平台 系统的停车抱死锁紧机构,而且更加稳定可靠。
本实用新型所采用的技术方案是 一种锁紧机构,包括动力装 置、固定装置,由动力装置驱动的至少一第二齿条、压接在固定装置 与第二齿条之间的至少一弹簧、以及与该第二齿条啮合的第一齿条。
其中,所述第一齿条固定在静止不动的物体上,所述第二齿条固 定在运动的物体上。
4其中,所述第一齿条固定在直线电机的定子上,所述第二齿条固 定在直线电机的动子上。
其中,-还包括与动力装置连接的一连接装置,该连接装置固定在 第一齿条上。
其'中,所述连接装置通过第一关节轴承、轴承压盖与第二齿轮固 定在一起9
其中,所述连接装置通过第二关节轴承、联轴节动力装置固定在一起。
其中,所述弹簧通过一柱销固定在固定装置与第二齿条之间。
其中,-所述连接装置容设于一套管内。
其中,所述固定装置与套管固定在一起。
其'中,所述驱动装置为油缸。 本实用新型第二齿条安装在运动部件上,与运动部件一起运动, 第一齿条安装在固定部件,并随固定部件保持不动,在大型的负载 的运动平台系统,因惯性或紧急情况下而需要立即停止的状态,当 运动部件完全停止后,通过压縮弹簧复位,使第二齿条缓慢向下运 动直到与第一齿条啮合,此时第一、第二齿条每齿面与面啮合,再 利用弹簧预紧,此时运动部件处于啮合抱死状态;当系统中运动部 件运^J时,动力装置带动第二齿条克服弹簧力迅速向上运动,脱离 第一齿条,保持动力,使第二齿条始终保持脱离第一齿条状态,此 时运动部件处于脱离运动状态,可以自由运动,适用于重载荷的直 线运动平台系统的停车抱死锁紧机构,而且更加稳定可靠。

图1为本实用新型锁紧机构齿条啮合锁紧状态;
图'2为本实用新型锁紧机构齿条脱离运动状态;
图3为本实用新型液压驱动平面图.4为本实用新型锁紧机构结构图5为图4锁紧机构结构图A区域局部放大图6为锁紧机构支撑结构立体图7为锁紧机构拉杆结构立体图8为本实用新型锁紧机构在直线运动平台系统上的结构示意'
图9为锁紧机构液压系统原理图; 图-10为锁紧机构电气系统原理图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 本实用新型锁紧机构适用于重载荷的直线运动平台系统的停车 抱死锁紧机构,而且更加稳定可靠。如图1为本实用新型锁紧机构为 齿条啮合锁紧状态,第一、第二齿条齿与齿啮合,弹簧预紧;如图2 为锁紧机构为齿条分离运动状态,第一、第二齿条分离,并保持一定 距离。
同时参阅图3、图4、图5,本锁紧机构由液压动力驱动和齿条 抱死装置两部分组成,具体液压动力驱动由安装板l、液压泵站2、动力装置15组成,在本实施例中,动力装置15为油缸,当然也可为 电机等动力装置。
齿条抱死装置由第一齿条3、第二齿条4、第一关节轴承5、两 柱销6、两弹簧7、连接装置8、轴承压盖9、固定装置IO、套管ll、 支架12、联轴节13、第二关节轴承14组成,其中,连接装置8为一 拉杆。'其中,本连接装置8可与动力装置15设计成一体结构,动力 装置15容置在支架12内。
同时参阅图6、至图8,本锁紧机构是将第一齿条3固定在静止 不动的物体上100,在本实施例中,该静止不动的物体100为直线电 机定子,第二齿条4与第一齿条3啮合,并通过第一关节轴承5和连 接装置8联接在一起,在固定装置10和第二齿条4之间安装柱销6 和弹簧7。
固定装置10固定在运动的物体200上,g卩第二齿条4固定在 运动的物体200上,在本实施例中,该运动的物体200为直线电机动 子,此时需压縮弹簧7,使第二、第一齿条3、 4具有一定的预紧力, 再将套管11套入连接装置8,连接装置8贯穿通过固定装置10后,— 抵接在第二齿条4内,第一关节轴承5位于第二齿条4内,并抵接在 连接装置8外,g卩连接养置8抵接在第二齿条4内部。
然后将支架12固定套管11的一端,固定装置10也固定在套管 ll的另一端,支架12与固定装置10也可设计为一体结构,支架12 与固定装置10不会随着动力装置15驱动或切断而有位置变化。
动力装置15的活塞杆(图未示)通过第二关节轴承14和联轴节13与连接装置8连接在一起,并安装在支架12上;固定好液压泵站 2,将动力油管接入动力装置15。
当系统中运动部件需要处于运动状态时,液压泵站2工作驱动动 力装置'15的活塞杆上升,从而带动连接装置8上升,连接装置8上 升后,通过轴承压盖9和第一关节轴承5而带动第二齿条4 一起上升, 从而迫使第二齿条4压縮弹簧7, g卩驱动动力装置15,带动连接装 置8上升,由于连接装置8通过轴承压盖9和第一关节轴承5与第二 齿条4连接在一起,从而迫使第二齿条4压縮弹簧7,第二齿条4克 服弹簧7迅速上升脱离第一齿条3,达到第二齿条4脱离第一齿条3, 当第二齿条4到达工作位后,停止上升,并保持这种运动状态。
当系统由于惯性或紧急情况下而需要立即停止的状态时,需要锁 紧时,由液压泵站2系统fe制,卸掉动力装置15里的压力油,艮口 切断动力装置15,活塞杆驱动连接装置8缓缓下降;由于连接装置8 通过轴承压盖9和第一关节轴承5与第二齿条4连接在一起,从而当 连接装置8缓缓下降时,同时带动第二齿条4也一起缓缓下降;进而 位于固定装置10与第二齿条4之间的压縮弹簧7也缓缓下降,艮P: 弹簧7复位,第二齿条4随着下降,直到与第一齿条3啮合,弹簧7 还保持有,定的预紧力,锁紧运动部件。
如图9中齿条锁紧机构液压系统主要由油箱16、油泵17、电机 18、单向阀19、溢流阀20、电磁换向阀21、节流阀22、压力表23、 球阀24、加油口25、油温液位计26、过滤器27、油缸28、磁感应 开关29、电动止回阀30、压力继电器31组成,此原理图实现了系统压力过载保护;电控换向、保压;运动速度可调;压力反馈信号;工 作状态反馈信号等特点。
如图10电气原理中,由保险丝(FU1 4)、断路器(QF1)、 接触器(KM1)、变压器(TC)、电源板24V、按钮开关(SB1 3)、 中间继电器(KA1 3)、时间继电器(KT)、压力继电器(KP)、磁感 应开关(SP1 3)、指示灯(HL1 5)组成。
控制过程中,SB1按下,电机启动,线圈YV1得电,第二齿条 4压縮弹簧7,第二齿条4迅速上升,促使第二齿条4与第一齿条3 保持脱离状态,SP1信号灯亮,时间继电器(KT)工作,线圈YV1失 电,电机停止运转,第二齿条4保持脱离状态;按下复位按钮SB3, 线圈YV2得电,开始卸油,弹簧7复位,第二齿条4缓缓下降,直 至第二齿条4与第二齿条3啮合,然后松开SB3,保持锁紧状态。
本实用新型第二齿条安装在运动部件上,与运动部件一起运动.-第一齿条安装在固定部件,并随固定部件保持不动,在大型的负载 的运动平台系统,因惯性或紧急情况下而需要立即停止的状态,当 运动部件完全停止后,通过压縮弹簧复位,使第二齿条缓慢向下运 动直到与第一齿条啮合,此时第一、第二齿条每齿面与面啮合,再 利用弹簧预紧,此时运动部件处于啮合抱死状态;当系统中运动部 件运动时,动力装置带动第二齿条克服弹簧力迅速向上运动,脱离 第一齿条,保持动力,使第二齿条始终保持脱离第一齿条状态,此 时运动部件处于脱离运动状态,可以自由运动,适用于重载荷的直 线运动平台系统的停车抱死锁紧机构,而且更加稳定可靠。
权利要求1. 一种锁紧机构,包括动力装置及固定装置,其特征在于,还包括由动力装置驱动的至少一第二齿条、压接在固定装置与第二齿条之间的至少一弹簧、以及与该第二齿条啮合的第一齿条。
2. 如权利要求l所述的锁紧机构,其特征在于所述第一齿条固 定在静止不动的物体上,所述第二齿条固定在运动的物体上。
3. 如权利要求l所述的锁紧机构,其特征在于所述第一齿条固 定在直线电机的定子上,所述第二齿条固定在直线电机的动 子上。
4. 如权利要求l所述的锁紧机构,其特征在于还包括与动力装 .置连接的一连接装置,该连接装置固定在第二齿条上。
5. 如权利要求4所述的锁紧机构,其特征在于所述连接装置通 过第一关节轴承、轴承压盖与第二齿条固定在一起。
6. 如权利要求4所述的锁紧机构,其特征在于所述连接装置通 过第二关节轴承、联轴节动力装置固定在一起。
7. 如权利要求l所述的锁紧机构,其特征在于所述弹簧通过一 柱销固定在固定装置与第二齿条之间。 .
8..如权利要求l所述的锁紧机构,其特征在于所述连接装置容 设午一套管内。
9. 如权利要求8所述的锁紧机构,其特征在于所述固定装置与 套管固定在一起。
10.如权利要求l所述的锁紧机构,其特征在于所述驱动装置为 油缸。
专利摘要本实用新型锁紧机构运用于直线电机运动平台系统,是对其运动部件通过齿条啮合进行停车抱死,在直线电机运动平台系统中,第二齿条固定在运动物体上,第一齿条固定在静止的物体上。当运动部件需要运动时,第二齿条克服弹簧力迅速向上运动,脱离第一齿条,使第二齿条始终保持脱离第一齿条状态;当运动物体完全停止后,通过压缩弹簧复位使第二齿条缓慢向下运动直到与第一齿条啮合,此时第一、第二齿条每齿面与面啮合,再利用弹簧预紧,此时运动部件处于啮合锁紧状态。这种锁紧机构特别适用于大型的重负载的直线运动平台系统中。
文档编号F16D71/00GK201258933SQ200820147539
公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月23日 优先权日2008年9月23日
发明者付晓辉, 刘名华, 刘步军, 李雷生, 梁正学, 杰 汤, 王光能, 谢俊杰, 高云峰 申请人:深圳市大族精密机电有限公司
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