专利名称：延时阀的浮体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种延时阀的浮体。
背景技术：
现有的延时阀包括阀体(其中阀体包括阀体主体及阀体盖)及设于阀体内的浮 体，在阀体上设有进水口及出水口，在阀体上其位于进水口及出水口之间的通道上设有过 水口 ，浮体活动的设于过水口上，阀体与浮体之间围成平衡腔，在浮体内设有放水道，在放 水道内设有浮体阀杆，浮体阀杆动作时，平衡腔可通过放水道与出水口相通；在浮体与阀体 盖配合处设有通水槽，在打开延时阀后，进水口处的水缓慢的通过通水槽进入到平衡腔中， 当浮体两端受力平衡时，浮体将延时阀关闭，通水槽的大小影响到水进入平衡腔的快慢，而 现有延时阀中，将通水槽设于浮体外壁与阀盖配合位置处，浮体与阀盖之间的配合精度直 接影响到延时阀延时的精度，若浮体与阀盖之间的配合间隙大，则延时时间相对较短，反之 则延时时间相对较长，而浮体与阀盖之间的配合间隙取决于两者的加工精度，要保证两者 的配合精度，会使阀体与阀盖的加工成本增加；另一方面，现有延时阀在浮体与阀盖之间设 有弹簧(通过该弹簧与进水口处的水压进行平衡)，若进水口处的水压过低，则弹簧会将浮 体向下抵压而将过水口关闭，也就是说，现有延时阀工作的稳定性受到进水口处水压的影 响，工作不稳定。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种延时阀的浮体，本实用新型有效的克服现有技术
的缺陷，加工成本相对较低，且使延时阀工作稳定。
其技术方案如下 —种延时阀的浮体，包括浮体本体，该浮体本体的其中一侧为进水口侧，另一侧为 平衡腔侧，在浮体本体上设有小通孔，该小通孔从浮体本体的进水口侧通至平衡腔侧。 带有本实用新型所述浮体的延时阀的工作原理是打开延时阀时，浮体阀杆动作， 平衡腔内的水通过放水道流出，使平衡腔内的水压降低，在进水口处水压的作用下，浮体上 升并将过水口打开，进水口处的水通过过水口流出；同时，进水口处的水通过小通孔缓慢流 入平衡腔，使平衡腔的水压缓慢上升，随着平衡腔内水压上升，浮体缓慢移动直至将过水口 关闭。本实用新型由于在浮体本体上设有小通孔，而小通孔的尺寸可通过钻孔的方式进行 加工，其尺寸精度能够精确控制，加工也更方便，制造成本低；另一方面，在延时阀工作过程 中，经过小通孔的水的流量也更为稳定，也避免浮体与阀体配合关系对流量的影响；由于通 过小通孔的水的流量稳定，所以延时控制时更精确；由于取消了浮体与阀体之间的弹簧，延 时阀的延时时间也不会受到进水口水压的影响，进一步提高延时控制的精确性。 本实用新型的进一步结构是 该浮体还包括有防堵圈，所述浮体本体中部的直径小于其两端的直径，防堵圈套 设于所述浮体本体的中部，防堵圈与所述浮体本体之间有通水间隙，所述浮体本体的进水口侧通过通水间隙、小通孔与所述平衡腔侧相通。设置防堵圈之后，进水口处的水通过通水 间隙进入小通孔内，由于通水间隙呈环状，所以通水间隙尺寸较小，水中的杂质无法轻易进 入防堵圈内；另一方面，由于防堵圈与浮体本体之间松套，在水的冲击下会产生相对晃动， 若有杂质进入防堵圈后，也会被再次冲出。 所述浮体本体包括相互连接的两个浮体分段。在所述浮体本体的小直径处与所
述防堵圈之间形成缓冲腔，所述进水口侧通过通水间隙、缓冲腔、小通孔与所述平衡腔侧相 通。浮体本体采用分段式结构，可以方便防堵圈的装入，安装时，先将防堵圈套入，再将两个
浮体分段拧紧即可，安装更方便。两个浮体分段之间可以通过螺纹或其它方式进行连接。 在所述浮体本体的小直径处与所述防堵圈之间形成缓冲腔，所述进水口侧通过通 水间隙、缓冲腔、小通孔与所述平衡腔侧相通。缓冲腔可起到缓冲及过渡作用，使进入小通 孔的水的流速更稳定。 需要说明的是，本实用新型所述小通孔的设计位置、形状及尺寸根据需要可以调 整，如小通孔可以是横孔，也可以是竖孔。 浮体锥位孔(即放水道)可打开或封闭，在锥孔位封闭时，整个阀体结构需作相应 变化。 综上所述，本实用新型的优点是在浮体上加工小通孔，加工方便，并可以更准确
的控制延时阀的延时时间，精度更高。
图1是本实用新型所述浮体的结构图； 图2是图1中A处的第一种放大结构图； 图3是图1中A处的第二种放大结构图； 图4是带有本实用新型所述浮体的延时阀的结构图； 图5是延时阀的阀体的结构图； 附图标记说明 1、阀体主体，2、阀体盖，3、浮体本体，4、进水口 ， 5、出水口 ， 6、过水口 ， 7、平衡腔，8、 小通孔，9、放水道，10、浮体阀杆，11、调节螺杆，12、浮体弹簧，13、浮体密封圈，14、过水口密 封圈，15、导向筋，16、复位弹簧，17、手柄，18、推杆，19、防堵圈，20、通水间隙，21、缓冲腔。
具体实施方式
如图1至图3所示， 一种延时阀的浮体，包括浮体本体，该浮体本体的其中一侧为 进水口侧，另一侧为平衡腔侧，在浮体本体上设有小通孔，该小通孔从浮体本体的进水口侧 通至平衡腔侧。 其中，所述浮体本体包括相互连接的两个浮体分段，两个浮体分段通过螺纹连接。 该浮体还包括有防堵圈，浮体本体中部的直径小于其两端的直径，防堵圈套设于浮体本体 的中部，防堵圈与浮体本体之间有通水间隙，浮体本体的进水口侧通过通水间隙、小通孔与 平衡腔侧相通；在浮体本体的小直径处与防堵圈之间形成缓冲腔，进水口侧通过通水间隙、 缓冲腔、小通孔与平衡腔侧相通。 再结合图4、图5所示为带有本实施例所述浮体的延时阀，其包括阀体及浮体，该 浮体包括浮体本体3，在阀体上设有进水口 4及出水口 5，在阀体上其位于进水口 4及出水 口 5之间的通道上设有过水口 6，浮体本体3活动的设于过水口 6上，浮体本体3与阀体之
4间围成平衡腔7，在浮体本体3内设有放水道9，在放水道9内设有浮体阀杆IO，浮体阀杆 10动作时，平衡腔7可通过放水道9与出水口 5相通；在浮体本体3上设有小通孔8，进水 口 4通过该通孔与平衡腔7相通。 其中，所述阀体包括阀体主体1及阀体盖2，所述进水口 4、出水口 5及过水口 6均 设于阀体主体1上，阀体盖2与阀体主体1连接，阀体盖2与浮体本体3之间围成所述平衡 腔7 ;在阀体盖2上设有调节螺杆ll，该调节螺杆11的内端伸入平衡腔7内；在浮体本体3 上设有浮体弹簧12及浮体密封圈13，浮体弹簧12将浮体阀杆IO抵压在浮体密封圈13上； 在浮体本体3上还设有与过水口 6相对应的过水口 14密封圈；浮体本体3的外圆周设有四 条导向筋15，浮体本体3插入过水口 6处，导向筋15与过水口 6配合；在阀体上还设有复位 弹簧16及活动的手柄17、推杆18，复位弹簧16将推杆18的第一端抵压在手柄17上，推杆 18的另一端朝向浮体阀杆10的活动端；浮体本体3中部的直径小于其两端的直径，在浮体 本体3的中部套设有防堵圈19，防堵圈19与浮体本体3之间有通水间隙20，在浮体本体3 的小直径处与防堵圈19之间形成缓冲腔21，进水口 4通过通水间隙20、缓冲腔21、小通孔 8与平衡腔7相通(由图4、图5可知，小通孔8的设置形状、位置可以根据设计需要进行调 整)。所述浮体本体3包括两个浮体分段(图中未示出)，两个浮体分段通过螺纹连接。 前述延时阀的工作原理是压下手柄17，推杆18将顶向浮动阀杆的活动端，浮体 阀杆10动作，平衡腔7内的水通过放水道9流出，使平衡腔7内的水压降低，在进水口 4处 水压的作用下，浮体本体3上升并将过水口 6打开，进水口 4处的水通过过水口 6流出；同 时，进水口 4处的水通过通水间隙20 、缓冲腔21 、小通孔8缓慢流入平衡腔7 ，使平衡腔7的 水压缓慢上升，随着平衡腔7内水压上升，浮体本体3缓慢移动直至将过水口 6关闭。本实 施例由于在浮体本体3上设有小通孔8，而小通孔8的尺寸可通过钻孔的方式进行加工，其 尺寸精度能够精确控制，加工也更方便，制造成本低；另一方面，在延时阀工作过程中，经过 小通孔8的水的流量也更为稳定，也避免浮体本体3与阀体配合关系对流量的影响；由于通 过小通孔8的水的流量稳定，所以延时控制时更精确；由于取消了浮体本体3与阀体盖2之 间的弹簧，延时阀的延时时间也不会受到进水口 4水压的影响，进一步提高延时控制的精 确性。以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不以此限定本实用新型的保护范 围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范 围。
权利要求一种延时阀的浮体，包括浮体本体，该浮体本体的其中一侧为进水口侧，另一侧为平衡腔侧，其特征在于，在浮体本体上设有小通孔，该小通孔从浮体本体的进水口侧通至平衡腔侧。
2. 如权利要求1所述延时阀的浮体，其特征在于，该浮体还包括有防堵圈，所述浮体本 体中部的直径小于其两端的直径，防堵圈套设于所述浮体本体的中部，防堵圈与所述浮体 本体之间有通水间隙，所述浮体本体的进水口侧通过通水间隙、小通孔与所述平衡腔侧相 通。
3. 如权利要求2所述延时阀的浮体，其特征在于，在所述浮体本体的小直径处与所述 防堵圈之间形成缓冲腔，所述进水口侧通过通水间隙、缓冲腔、小通孔与所述平衡腔侧相 通。
4. 如权利要求2所述延时阀的浮体，其特征在于，所述浮体本体包括相互连接的两个 浮体分段。
5. 如权利要求4所述延时阀的浮体，其特征在于，所述两个浮体分段通过螺纹连接。
专利摘要本实用新型公开了一种延时阀的浮体，包括浮体本体，该浮体本体的其中一侧为进水口侧，另一侧为平衡腔侧，在浮体本体上设有小通孔，该小通孔从浮体本体的进水口侧通至平衡腔侧。本实用新型有效的克服现有技术的缺陷，加工成本相对较低，且可使延时阀工作稳定、延时控制时的精度高。
文档编号F16K21/04GK201531662SQ20092005627
公开日2010年7月21日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日
发明者叶国荣 申请人:叶国荣