专利名称：一种铝管的连接装置的制作方法
技术领域：
； 本实用新型涉及铝材方管、矩管连接结构技术领域，具体说是一种铝管的连接装置。
技术背景； 目前，公知的铝材方管、矩管的连接都是采用焊接、铝角加自攻钉、角码等，它们都 存在焊接成本高，铝角加自攻钉的制作又较困难，螺钉外露不标准不美观，角码连接的又会 松脱的缺点。
发明内容； 本实用新型的目的在于解决铝管连接的成本高，不标准，不美观和松脱的不足。提 供一种铝管的连接装置，既解决了不用焊接，也不用铝角加自攻钉，更不会松脱，而且标准 美观。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是；铝管的一面或两面设有凹钉 槽，凹钉槽两侧设有卡脚，钉槽盖设有卡钩和正面设有装饰线，与凹钉槽卡扣连接。90度转 角连接时，通过90度内角码用自攻钉或拉钉在凹钉槽内与之连接。T字型垂直连接时，内直 码设一端大，另一端小，大端与铝管纵向插入连接，小端与铝管的冲口垂直插入横向连接， 通过内直码用自攻钉或拉钉在凹钉槽内与之连接。与小管连接时，在铝管中冲有和小管大 小形状相同的冲口 ，小管直接插入，用自攻钉或垃钉在凹钉槽内与之连接。 本实用新型的有益效果是免焊接，免铝角加自攻钉连接，加工的产品标准美观， 更不会松脱，而且成本低。
以下结合附图和实施例进一步说明。 图1是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型的转角连接示意图 图3是本实用新型的T型连接示意图。 图4是本实用新型的小管连接示意图 图中1、铝管2、凹钉槽3、钉槽盖4、90度内角码5、内直码6、小管7、自攻钉或拉钉。
具体实施方式
铝管1的一面或两面设有凹钉槽2，凹钉槽2与钉槽盖3连接，凹钉槽2两侧设有 卡脚，钉槽盖3设有卡钩和正面设有装饰线。铝管(1)90度转角连接时，通过90度内角码 (4)用自攻或拉钉(7)在凹钉槽(2)内与之连接。T字型垂直连接时，内直码(5)设有一端 大另一端小，大端与铝管(1)纵向插入连接，小端与铝管(1)的冲口垂直插入连接，通过内 直码(5)用自攻钉或拉钉(7)在凹钉槽2内与之连接。与小管(6)连接时，在铝管(1)中冲有和小管6形状相同的冲口，小管(6)直接插入，用自攻钉或拉钉7在凹钉槽2内与之连
权利要求一种铝管的连接装置，其特征在于铝管的一面或两面设有凹钉槽，凹钉槽与钉槽盖连接。
2. 根据权利要求l所述的一种铝管的连接装置，其特征在于凹钉槽两侧设有卡脚，钉 槽盖设有卡钩和正面设有装饰线。
3. 根据权利要求l所述的一种铝管的连接装置，其特征在于90度转角连接时，通过 90度内角码用自攻钉或拉钉在凹钉槽内与之连接。
4. 根据权利要求1所述的一种铝管的连接装置，其特征在于T字型垂直连接时，内直 码设一端大另一端小，大端与铝管或纵向插入连接，小端与铝管的冲口垂直插入连接，通过 内直码用自攻钉或拉钉在凹钉槽内与之连接。
5. 根据权利要求1所述的一种铝管的连接装置，其特征在于与小管连接时，在铝管中 冲有和小管大小形状相同的冲口 ，小管直接插入，用自攻钉或拉钉在凹钉槽内与之连接。
专利摘要一种铝管的连接装置，铝管的一面或两面设有凹钉槽，凹钉槽两侧设有卡脚，钉槽盖设有卡钩和正面设有装饰线，与凹钉槽卡扣连接。90度转角连接时，通过90度内角码用自攻钉或拉钉在凹钉槽内与之连接。T字型垂直连接时，内直码设一端大，另一端小，大端与铝管纵向插入连接，小端与铝管的冲口垂直插入横向连接，通过内直码用自攻钉或拉钉在凹钉槽内与之连接，与小管连接时，在铝管中冲有和小管大小形状相同的冲口，小管直接插入，用自攻钉或垃钉在凹钉槽内与之连接。
文档编号F16B7/00GK201517535SQ20092005995
公开日2010年6月30日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日
发明者黄忠发 申请人:黄忠发