专利名称：高温高压蒸汽调节阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于火力电厂的阀门，具体涉及一种高温高压蒸汽调节阀。
背景技术：
火力电厂的高温高压蒸汽通过调节阀调节流量，现有调节阀由于采用的是单级降压结构，这种结构高温高压蒸汽直接从进口通道流向出口通道，会产生很大噪音。随着中国经济的快速发展，各种高温高压的介质对调节阀市场提出了更高更苛刻的要求，而各种工况对低噪音的需求也越来越强烈。目前主要有国外的如Fisher、Samson、CCI、德国的阿卡、日本的山武等公司生产高温高压低噪音的调节阀，虽然有在高温高压下噪音较小的优点，但成本较高。 根据中国专利200620046933. 5公布一种防空化中压差调节阀，由防空化中压差阀和电动执行机构或气动执行机构组成，所述的防空化中压差阀包括阀体、阀座、节流件、阀芯、阀盖、阀杆；所述阀座置于阀体的中间，所述节流件叠放于阀座上，所述阀芯置于节流件中间，所述阀盖将节流件和阀座压紧在阀体中，所述阀杆与阀芯刚性连接，所述节流件为组合式节流件，由多层叠板和其上部的套筒组合构成，所述的多层叠板的每块板上置有独立的节流通道和膨胀腔体。该结构的调节阀虽然能防空化，但噪音较大。因此，如何使用于火力发电领域的高温高压蒸汽调节阀既成本低，而且在工作时还要噪音小，是本领域广大技术人员亟待解决的问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种高温高压蒸汽调节阀，高温高压流体在各自独立的
空间内多次膨胀、收縮和转向，消耗大量的能量，降低了流体的压力和速度，同时也消耗了
声波能量，降低了噪音，有效的防止高温高压流体对调节阀内部的冲击，降低压差。
本实用新型的目的是这样实现包括阀体，阀体上端面通过螺栓连接有阀盖，阀体
内腔下部嵌设有阀座，阀座上叠放有节流组件，节流组件由多层叠板构成，所述多层叠板的
每块板上置有独立的节流通道和膨胀腔体，所述节流组件上端设有套筒，套筒外套设有带
有若干小孔的消声筒，消声筒与套筒之间设有间隙，消声筒上部设有径向伸出的凸台，该凸
台嵌设在阀体上限位，消声筒下端面紧贴于节流组件上端面，阀盖下端面压在消声筒上将
消声筒固定；节流组件与套筒的中心孔形成一连通的内腔，该内腔滑动配合有一阀塞，阀塞
通过固定销连接到阀杆上，阀塞上端的外侧周向设有密封机构。 所述密封机构包括金属密封环、保持块、密封环，金属密封环设在阀塞上端的外
侧，金属密封环上设有保持块，保持快与套筒壁接触的一侧嵌设有密封环。 所述密封机构包括金属密封环、保持块、密封环、压块，金属密封环设在阀塞上端
的外侧，金属密封环上设有保持块，保持快与套筒壁接触的一侧嵌设有密封环，保持块与密
封环上端面通过压块固定限位。 所述密封环采用耐高温的石墨碳或纯石墨材料。[0009] 所述套筒外壁为斜面。 所述消声筒与套筒之间的间隙位于节流组件的膨胀腔室出口 。 由于采用上述技术方案，阀体内件部位由节流组件、消声筒、阀塞和阀体组成。节 流组件由多层叠板构成，所述多层叠板的每块板上置有独立的节流通道和膨胀腔体，然后 采用集成化工艺将多层板集成为一个整体，在各开度下，高温高压流体在各自独立的空间 内多次膨胀、收縮和转向，消耗大量的能量，降低了流体的压力和速度，同时也消耗了声波 能量，降低了噪音。有效的防止对内部的冲击，最大降低压差32MPa。 套筒外套设有带有若干小孔的消声筒，消声筒与套筒之间设有间隙，该间隙位于 节流组件的膨胀腔室出口，套筒和消声筒焊接而成，里层套筒主要起导向的作用；外层消声 筒上面加工若干个小孔，小孔能进一步的降低流体压力和噪音。高性能金属密封环起密封 作用，可用于温度高达55(TC的流体。密封环由能耐高温的非金属材质制成，主要起导向作 用，以取代靠金属导向可能产生的变形卡死现象，其次起一部分的密封作用。 所述套筒外壁为斜面，使套筒与消声筒之间具有更大的空间，高温高压流体消耗 能量更大，降低了流体的压力和速度，同时也消耗了声波能量，降低了噪音。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1的I处局部放大图； 图3为本实用新型的另一种实施例。 附图中，1为阀杆，2为阀盖，3为螺栓，4为阀体，5为阀塞，6为进口通道，7为出口 通道，8为垫片，9为固定销，10为间隙，11为节流组件，12为金属密封环，13为密封环，14为 保持块，15为套筒，15a为套筒外壁，16为消声筒，16a为小孔，17为节流通道，18为膨胀腔 体，19为阀座，20为压块。
具体实施方式参照图1与图3，高温高压蒸汽调节阀包括阀体4，阀体具有进口通道6和出口通 道7，阀体4中间设有内腔，阀体1上端面通过螺栓3连接有阀盖2。阀体1内腔下部嵌设 有阀座19，阀座为套筒状，阀座中心孔与进口通道连通。阀座上叠放有节流组件ll，节流组 件11由多层叠板构成，采用集成化工艺将多层板集成为一个整体，所述多层叠板的每块板 上置有独立的节流通道17和膨胀腔体18，节流通道17径向设置，节流通道采用矩形孔，当 然也可为其他形状的孔，节流通道与膨胀腔体连通，膨胀腔体沿节流组件轴向设置，其上端 出口为节流组件上端面。所述节流组件11上端设有套筒15，所述套筒外壁15a为斜面，增 加套筒外侧的空间。套筒15外套设有带有若干小孔16a的消声筒16，消声筒与套筒之间设 有间隙IO，该间隙10位于节流组件的膨胀腔室18出口，消声筒16上部设有径向伸出的凸 台，该凸台嵌设在阀体上限位，阀体内腔上端开口设有径向伸出的台阶，消声筒的凸台放置 在台阶上配合安装，消声筒16下端面紧贴于节流组件上端面，阀盖2下端面压在消声筒16 上将消声筒16固定。节流组件11与套筒的中心孔形成一连通的内腔，该内腔滑动配合有 一阀塞5，阀塞5通过固定销连接到阀杆1上，阀塞上端的外侧周向设有密封机构。 所述密封机构包括金属密封环12、保持块14、密封环13，金属密封环12设在阀塞
4上端的外侧，金属密封环12上设有保持块14，保持快14与套筒壁接触的一侧嵌设有密封环 13，密封环由耐高温的非金属材质，如石墨碳或纯石墨等材料。 所述密封机构的另一种结构，包括高性能金属密封环12、保持块14、密封环13、压 块20，阀塞主体上设有高性能金属密封环12，保持块14压在金属密封环上，保持快14与套 筒壁接触的一侧嵌设有密封环13，密封环由能耐高温的非金属材质，如石墨碳或纯石墨等 材料，保持块与金属密封环上设有压块20。 使用时，高温流通从进口通道流入阀体，打开阀体内的阀塞，流体从节流组件的节 流通道流入膨胀腔体，高温高压流体在各自独立的空间内多次膨胀、收縮和转向，消耗大量 的能量，降低了流体的压力和速度，同时也消耗了声波能量，降低了噪音。然后流体流入套 筒和消声筒的间隙，通过消声筒外壁的多层小孔流入出口通道，外层消声筒上面加工若干 个小孔，小？L能进一步的降低流体压力和噪音。
权利要求一种高温高压蒸汽调节阀，包括阀体(4)，阀体上端面通过螺栓(3)连接有阀盖(2)，阀体内腔下部嵌设有阀座(19)，阀座上叠放有节流组件(11)，节流组件由多层叠板构成，所述多层叠板的每块板上置有独立的节流通道(17)和膨胀腔体(18)，其特征在于所述节流组件(11)上端设有套筒(15)，套筒外套设有带有若干小孔(16a)的消声筒(16)，消声筒与套筒之间设有间隙(10)，消声筒上部设有径向伸出的凸台，该凸台嵌设在阀体上限位，消声筒下端面紧贴于节流组件上端面，阀盖下端面压在消声筒上将消声筒固定；节流组件与套筒的中心孔形成一连通的内腔，该内腔滑动配合有一阀塞(5)，阀塞通过固定销连接到阀杆上，阀塞上端的外侧周向设有密封机构。
2. 根据权利要求1所述的高温高压蒸汽调节阀，其特征在于所述密封机构包括金属密封环(12)、保持块(14)、密封环(13)，金属密封环设在阀塞上端的外侧，金属密封环上设有保持块，保持快与套筒壁接触的一侧嵌设有密封环。
3. 根据权利要求1所述的高温高压蒸汽调节阀，其特征在于所述密封机构包括金属密封环(12)、保持块(14)、密封环(13)、压块(20)，金属密封环设在阀塞上端的外侧，金属密封环上设有保持块，保持快与套筒壁接触的一侧嵌设有密封环，保持块与密封环上端面通过压块固定限位。
4. 根据权利要求1所述的高温高压蒸汽调节阀，其特征在于所述密封环(13)采用耐高温的石墨碳或纯石墨材料。
5. 根据权利要求1所述的高温高压蒸汽调节阀，其特征在于所述套筒外壁为斜面。
6. 根据权利要求1所述的高温高压蒸汽调节阀，其特征在于所述消声筒与套筒之间的间隙位于节流组件的膨胀腔室出口 。
专利摘要本实用新型涉及一种高温高压蒸汽调节阀，阀体内腔下部嵌设有阀座，阀座上叠放有节流组件，节流组件由置有独立的节流通道和膨胀腔体的多层叠板构成，节流组件上端设有套筒，套筒外套设有带有若干小孔的消声筒，消声筒与套筒之间设有间隙，消声筒上部的凸台嵌设在阀体上限位，消声筒下端面紧贴于节流组件上端面，阀盖压在消声筒上将消声筒固定；节流组件与套筒连通的内腔滑动配合有一连接到阀杆上的阀塞，阀塞上端的外侧周向设有密封机构。本实用新型的高温高压流体在各自独立的空间内多次膨胀、收缩和转向，消耗大量的能量，降低了流体的压力和速度，同时也消耗了声波能量，降低了噪音，有效的防止高温高压流体对调节阀内部的冲击，降低压差。
文档编号F16K47/02GK201526693SQ200920207220
公开日2010年7月14日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者王燕, 胡建, 蒋永兵 申请人:重庆川仪十一厂有限公司