异径管弯头的制作方法

文档序号:5628873阅读:715来源:国知局
专利名称:异径管弯头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种异径管弯头,用于两根不同直径的管道之间的连接。
背景技术
异径弯头存在是管道配件中很重要的组成部分,在管道设计中被广泛应用,且在 设计中采用了异径弯头,会使管道设计更简单、安全、节能。但由于制作工艺的落后,质量也 无法保证,常常采用等径弯头加变径管的方法来解决。这种异径弯头在结构上存在变径不 均匀,不能保证设计的曲度,导致各个部分抗压强度不均匀,并且生产工艺复杂的缺点。

发明内容本实用新型的目的就是提供一种异径弯头,以解决现有技术存在的变径不均匀,
不能保证设计的曲度,导致各个部分抗压强度不均匀,生产工艺复杂的问题。
本实用新型采用的技术方案是包括弯头主体,弯头主体的一端直径大于另一端
直径,其特征在于所述的弯头主体由均匀变径的、弧形弯曲的管体构成。 本实用新型的优点是弯头主体为均匀变径的、弧形弯曲的管体,管壁和变径均
匀,使得弯头各处的抗压强度比较均匀;有利于采用新型的工艺进行流水生产。

图1是本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
参见图l,本实用新型包括弯头主体l,在弯头主体的两端分别设有大直径端3和 小直径端2,其特征在于所述的弯头主体1由均匀变径的、弧形弯曲的管体构成。 还可在所述的弯头主体1的两端的大直径端3和小直径端2设有管道接口 (未图 示),包括法兰盘接口 、螺纹接口 、套管接口 。 本实用新型可利用中频加热的方法,沿弯头圆弧切线方向施加推力,推制异径弯 头。采用变径芯棒作内芯,芯头和芯棒连接采用自动液压连接方式,推到位后液压推杆自动 翻转脱开芯头,异径弯头反方向卸料。这样采用等径弯头制作的方法,通过改变和增加工艺 流程使之更合理,制作出异径弯头时,巧妙的利用了成熟的工艺,制作了真正的异径弯头, 既保证了外观尺寸又保证了弯头的内在质量。
权利要求一种异径管弯头,包括弯头主体,弯头主体的一端直径大于另一端直径,其特征在于所述的弯头主体由均匀变径的、弧形弯曲的管体构成。
2. 根据权利要求1所述的异径管弯头,其特征在于在所述的弯头主体的两端设有管 道接口 ,包括法兰盘接口 、螺纹接口 、套管接口 。
专利摘要一种异径管弯头,包括弯头主体,弯头主体的一端直径大于另一端直径,其特征在于所述的弯头主体由均匀变径的、弧形弯曲的管体构成。本实用新型的优点是弯头主体为均匀变径的、弧形弯曲的管体,管壁和变径均匀,使得弯头各处的抗压强度比较均匀;有利于采用新型的工艺进行流水生产。
文档编号F16L43/00GK201475574SQ20092030382
公开日2010年5月19日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者赵伟星 申请人:赵伟星
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