专利名称：管道连接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连接管道的连接接头，尤其用于连接多段管道以形成液体输送系统。
背景技术：
流体输送系统被用于输送液体或者气体，例如，水和气体，其中，汽油或天然气都是常见的例子。该系统包括能够输送数千公里的燃油或者天然气管道。用于输送流体燃料的管道可以由不同的金属制成，包括钢，铁，铜，铝和塑料。
对于小口径的塑料管，可以使用压配或螺接接口。对于铜管，使用助焊剂是节点连接通常的办法。
对于在燃料运输时使用的较大直径的管道，典型的为1到1. 5米长(约40至60英寸)的直径，经常用到的是焊接接头。然而，焊接接头需要有熟练的工人，并且具有对健康不利、影响安全和对环境造成不良影响的缺点。例如，用于输送天然气或石油的管道结构， 通常采取约12米(40英尺)长的钢管、其具有1至1. 5米(约40至60英寸)直径，并且通常使用焊接接头。其中，每个连接头需要一个熟练的团队一整天的时间去完成，并且，还需要考虑连接头位置的设备配置以及用X射线设备对连接头进行检查。同时，大约1/10的焊接接头在检查以后必须要重新修复。这使得石油和天然气的管道昂贵而又耗时建设和维护。
另一个问题是，对于压配和焊接的接头来说，它们是很难断开的，例如，维修或维护时，一旦断开一般不可回收使用。此外，在断开压配或焊接接头时往往会对管道造成损伤。
发明内容
根据本发明的一个方面，本发明提供了一种管道连接头，包括具有至少一个连接端部的管道，其中，所述或任一连接端部包括一个限定了接纳凹槽的壁体，接纳凹槽用于接纳所述管道的端部；在接纳凹槽的壁体内表面上具有一定深度的沟槽；连通所述沟槽和连接端部外表面的通道；以及，由一段材料制成的连接部件，所述连接部件经由通道纳入沟槽之中，连接部件的厚度大于沟槽的深度，以便当连接部件纳入沟槽中时，连接部件伸入接纳凹槽中。
—段连接在所述管道连接头上的管道，在管道外表面上形成有沟槽，所述沟槽与所述或任一连接端部壁体内表面的所述或任一沟槽互相对应。所述连接部件当纳入连接端部壁体的沟槽内时，连接部件可伸入相应的管段沟槽中。为了提供一个稳定的固定，其也有助于管段插入管道连接头的密封，所述连接部件可以紧密地设置在前述两个沟槽之间。
将管道固定在所述管道转接头中可以遵循以下的步骤 将管道的一个端部插入所述接纳凹槽中；将所述或者任一管道上的沟槽与接纳凹槽的内壁上的一个或多个相应沟槽对齐；经由通道，将所述或任一连接部件插入到上述对齐后的沟槽所形成的空隙之中。 所述或任一管道中的沟槽可与接纳凹槽壁体上的对应沟槽相适配，并且，可以为每一组相应的沟槽提供连接组件。
将管段安装在所述管道连接头中可以通过将形成连接部件的一段材料经所述通道滑入到相应的凹槽之间的空隙中而实现。所述连接部件横跨在所述接纳凹槽壁体内表面上的凹槽和管段外表面上的沟槽之间，以将管段固定在管道连接头之中。
本发明的管道连接头可相对便宜地制造和安装。并且，其安装也比较安全，因为它不需要焊接。此外，在从管道连接头外部的修补和维修时容易拆卸，只需要经通道将所述连接部件从沟槽中拔出就可以了。为了上述目的，也可以设置一个连接工具，例如，在所述连接部件的端部设置一个抓柄。
将管段安装在所述管道连接头中还可以包括以下步骤在所述或任一连接端部的壁体内表面形成沟槽；以及，在所述管段的外表面上形成沟槽。管道及管道连接头上沟槽的切削可以采取本领域公知的切削工具。
所述连接部件可以由一段弹性材料制成，当连接部件经通道进入到沟槽的时候， 其能够充填接纳凹槽壁体内表面上的沟槽的形状空间。例如，所述连接部件可以由一段金属制成，例如，弹簧钢条或一段金属丝。此外，所述连接部件可覆盖润滑涂层，如特富龙,⑧， 以帮助连接部件通过所述通道和沟槽。
所述接纳凹槽上设置有一个或者多个沟槽，这里可以为每一个沟槽设置相应的通道和连接部件。在这种情况下，相应数量的沟槽可以形成在管道的端部的外表面上。接纳凹槽或者管段上的所述或任一沟槽具有一个与连接部件横截面的一部分相匹配的横截面； 优选地，所述横截面的一部分为大致圆形的一部分。
所述接纳凹槽上的沟槽可以沿着接纳凹槽的壁体内表面的圆周方向延伸。类似地，所述管段上的沟槽可以沿着所述管段外表面的圆周方向延伸。例如，上述两种沟槽可以是环状沟槽，且所述连接组件可以沿着这些沟槽遍及延伸。上述设置在连接端部和管段之间提供了一个沿管段外圆周遍及延伸的固定连接，因此，提供了一种高强度的连接。优选地，接纳凹槽上的所述或者任一沟槽可以呈螺旋状地沿所述接纳凹槽壁体内表面分布，在这种情况下，所述螺旋状沟槽沿所述接纳凹槽延伸了至少一次。
连接部件的该段材料可以具有一个可插入通道的第一端部以及一个远离所述第一端部的第二端部，并且，当所述连接部件被完全地插入的时候，所述第二端部抵接在连接端部的外表面上。为了较为容易地经通道将连接部件插入沟槽，所述通道和沟槽为平滑过渡连接。
所述连接头管路可以包括一个阀门组件，其也可以包括另一段管道或者用于连接一个或多个管段的任何其它的连接头管路。
通常，所述接纳凹槽的壁体内表面可以为圆柱形形状，以接纳一个标准的圆柱管。
另外，所述管道连接头还可以包括一个管道端面支座，其从连接头管路的内表面向内延伸。在这种情况下，所述支座可以是一个环形的支座，并且，所述支座可形成一个容纳环形密封件的容纳部。
所述环状密封件可以在所述环形支座和管段的端面之间形成密封。
下面结合附图对本发明进行详细的描述，以使得本发明的上述优点和特征变得更加明确。
图1为本发明第一具体实施例管道连接头的局部纵向剖面示意图，包含一个阀门和一段管道； 图2为图1沿A-A方向上的局部横向剖面示意图； 图3为本发明第二具体实施例管道连接头的局部纵向剖面示意图； 图4为图3沿B-B方向的局部横向剖面示意图； 图4a为图3可选的管道连接头的部分结构； 图5为本发明第三具体实施例管道连接头的局部纵向剖面示意图； 图6为图5管道连接头的侧视图； 图7为图5管道连接头的局部横向剖视图； 图8为本发明第四具体实施例管道连接头的局部纵向剖面示意图； 图9为图8管道连接头的侧视图； 图10为本发明第五具体实施例管道连接头的局部纵向剖面示意图； 图11为图10管道连接头的局部横向剖面示意图； 图12为本发明第六具体实施例管道连接头的局部纵向剖面示意图； 图13为图12管道连接头的局部横向剖面示意图； 图14为本发明第七具体实施例管道连接头的局部纵向剖面示意图； 图15为本发明第八具体实施例管道连接头的局部纵向剖面示意图；以及 图16为图15管道连接头的局部横向剖面示意图。
具体实施例方式同样的附图标记在每一幅图中表示相同的部件。
图1为连接一段管道4的管道连接头2的局部纵向剖面示意图；在图1中，仅仅示出了管道4端部连接在管道连接头2上。管道连接头2包括，具有两个开口连接端部18的连接头管体14，连接头管体14还包括阀门组件6，该阀门组件是现有技术所公知的。连接头管体14也可以不包括阀门组件，但可以包含任何长度或形状的管体，该管体具有一个或者多个开口连接端部18。
每个连接端部18都具有接纳凹槽8，其形状与接纳的管道4的端部相适应。接纳凹槽8 —般包括大致圆形的横截面，并且，该接纳凹槽8还包括端面24。在接纳凹槽8的内表面壁内形成一个呈大致环形的沟槽12，环形沟槽12具有一个大致半圆形的横截面。
沟槽12可以在制作管道连接头2时形成；也可以通过现有技术中公知的切割工具在接纳凹槽8的内表面上切割成型。如图2所述，沟槽12通过通道34与接纳凹槽8的壁体外表面之间连通。通道34与沟槽12平滑地合并在一起，并从沟槽12的底部大致切向地向外延伸出来。每一个接纳凹槽8都被一个轴环22在端面24的相对远端处断开，轴环22 从连接头管体14的内表面径向向内延伸。在图1中，每一个轴环22同时构成了阀门组件 6阀室的一部分。轴环22包括一个从轴环22处向所述端面24处延伸的一个支座16，以便于在面对所述端面的轴环22面部形成一个环形的密封凹槽26。环形密封凹槽26位于轴环22的面部，并且，位于支座16和接纳凹槽8的内表面壁之间。密封凹槽26中设置有弹性密封件28。管段4在其端部的外表面上、与管道连接头2的连接处设置大致环形的沟槽10，环形沟槽10具有大致半圆形的截面。沟槽10可以在制作管道时形成；可选择地，沟槽可以利用现有技术中公知的切割工具在管段4的端部切割而形成。
环形沟槽12形成在接纳凹槽8中，环形沟槽10形成在管道4上，两者互相配合并具有大致相同的横截面。同时，环形沟槽10设定在距离端面32的一个预设的位置处，当端面32紧邻接纳凹槽8的环形支座16时，沟槽10和沟槽12对齐在一起。当沟槽10和12 对齐在一起后，它们形成了一个横截面基本上为圆形的空隙。现参照图1和图2，一个连接部件，在这里以连接圈30表示，安装在该对齐沟槽10、12形成的空间之中，从而将管段4固定在管道连接头2的连接端18之中。连接圈30由具有一定长度的材料制成，例如，一段金属线(也可以是多股线)或者一段具有弹性形状的钢，上述材料具有基本上圆形的横截面。 在上述具有一定长度的材料一端，可以设置一个可抓取的手柄，例如，一个抓勾36。通过抓勾36邻接接纳凹槽8的外壁并接近通道34，且该材料的长度足够长以至于填满由沟槽10 和12形成的环形空隙。例如，足够长地可完全沿着管端4上的沟槽10延伸。连接圈30的横截面与对齐的沟槽10和12形成的空隙的横截面互相对应，因此，连接圈30紧密地贴合在对齐的沟槽之中，连接圈30实现了将管端4锁定在管道接口 2的接纳凹槽8之中的功能。 通过当所述连接圈30被放置在已经对齐的环形沟槽10和12形成的环形空隙，形成了一个用于防止管道连接头2分离的过盈配合。
管道连接头2和管段4的端部的连接是按照下列方式建立的将管段4的端部滑动到管道连接头2的接纳凹槽8之中，直到管道4的端面32抵接在支座16上。这样地就使环形密封件28被限制在管段4的端面32和连接头管体14的轴环22之间。环形密封件 28在管段4和管道连接头2的连接头管体14之间形成了一个液体密封构造。通过管段4 的端面32抵接在支座16上，沟槽10和12形成对齐。
形成连接圈30的一定长度的材料端部38 (该端部38为远离抓柄36的另一端部) 经由通道34被插入到沟槽10和12形成的空隙之中。构成连接圈30的具有一定的长度的材料被推动并沿着所述沟槽10和12形成的环形空隙进入，直到抓柄36抵接在接纳凹槽8 的外壁面，并且，连接圈30包围管道端部4。连接圈30可以手动地被推进所述环形空隙内， 也可以采取机械的方式被推进去，例如，采取一个液压系统。并且，构成连接圈30的该段材料是柔性的并且有弹性的，以当其插入到通道34内并沿着环形空隙推进时，在沟槽10、12 之间能够形成适合的形状。构成连接环30的该段材料可以覆盖润滑涂层，例如，特富龙涂层。可选择或者进一步地，连接圈30插入沟槽10和12之间形成的环形空隙内之前也可以预先采取油或任何其它合适的润滑剂润滑。
可以理解的是，润滑剂也起到了一个密封的目的。在某些场合下，管道不是被用来作为一个流体输送系统的一部分，例如，上述管道可以被用来当作电线管道而用来安放电线。作为可选地，上述管道可用于建筑行业，可作为一种安装的构造，例如，栅栏、扶手、桅杆或者类似的一些东西。上述管道也可以被用来作为支撑件，例如，作为支架、支撑梁，椽子或类似的东西。在这些应用场合中，上述连接头可以不需要密封件28。
现在参考图3，其示出了本发明的另一个具体实施例。该管道连接头31为法兰连接件形式，所述法兰连接件可用于将管段33加入到另一个设备上(未显示)，例如阀门、一个T型接头或另一法兰连接部件中。管段33的端面35具有一个可以被插入到管道连接头 31的接纳凹槽37中的倒角部，倒角部可将一环形密封件28抵紧。如图3所示，环形密封件 28没有位于一个凹槽之中，而是相对于倒角的端面35变形形成了一个三角形截面，进而在管段33的端面35与管道连接头31之间形成了一个液体压力密封结构。由于变形的环形密封件28提供的上述三个密封面，环形密封件28能比普通的O形圈密封件承受更大的压力。
如图3和图4所示，连接圈30在其端部并没有设置一个抓柄36。作为代替，连接圈30上设置有一个止动器39，该止动器39连接在连接圈30上，用于将连接圈30塞入沟槽10和12形成的环形空隙之中，以及在需要的时候，将连接圈30从上述环形的空隙之中拔出。止动器39可以拧到管道连接头31中的对应的螺纹部分内。当连接圈30需要从沟槽10，12之间的环形空隙内拔出的时候，可旋转止动器39，以使其从管道连接头中旋出；该旋转起到了释放或者“唤醒”连接圈30的作用，尤其是连接圈30已经在环形空隙内存在了很长的一段时间，这种旋转更有其独特的优势。止动器39在其外圆周处设置沟槽41 ；这个沟槽41允许一个工具(图中未示出)对止动器39进行旋动，以方便将连接圈30从沟槽10 和12之间的环形空隙内拔出。
所述连接圈30还包括一个套环45，该套环45固定在端部43处，以阻止连接圈在插入的同时更进一步地进入到沟槽10和12之间的环形空隙内。套环45可以通过摇动的方式连接到连接圈30上。套环45位于止动器39的接纳凹槽49之中，并且其被一个螺纹接头47固定着；接纳凹槽49的尺寸以及螺纹接头47的设置应满足套环45可以自由地在止动器39内部旋转。由于接纳凹槽49和套环45之间尺寸的差异，从而使在两者之间形成了一个通道，通过该通道润滑剂或密封剂可以经螺纹接头47进入，最终到达连接圈30所位于的环形空隙内。
套环45也可以设置成在其周围具有多个平缓的边缘，一个工具(未示出)可以放在那里间接地作用于所连接圈30，这样地，可以辅助将连接圈30的插入和/或移除到沟槽 10和12形成的空隙之中。如果套环45设计成具有六条边，其具有一个六边形的横截面，例如图3所示的那样，则止动器39内部的凹槽需要设置成足够大，以允许六边形的套环45在凹槽内部旋转。凹槽不需要设计成和套环45 —样的形状，例如，套环45是六边形的而容纳槽49是圆形的。
现在参照图5，其示出了本发明的另一个具体实施例。图5示出了一种管道连接头，其具有一个简单的连接部件50，该连接部件可用来将两段管道连接在一起。连接部件 50具有一个0型圈52形式的环形密封，该0型圈位于在接纳凹槽8的内壁上形成的环形沟槽54上面。同时参照图6和图7，在该实施例之中连接圈30没有包含抓柄36。作为其代替，通道34具有一个螺纹的钻孔，该钻孔可以用于容纳插头56，该插头可以阻止任何外部物质进入到通道34之中，例如，雨水，泥土，露水或类似的。连接圈30也可以与插头56集成为一体。
现在参照图8和图9，在另一个具体实施例之中，连接组件50也可以在其至少一端具有一个法兰58。在法兰58上，可以钻孔或者打眼以使其具有一个螺孔。一个能够套接在管道端部4的固定轴环62可通过螺栓60固定在法兰58上，该螺栓60容置在法兰58的螺纹孔中。法兰58还可以设置有一个接纳凹槽64，一个密封环52可以放置在其中以便于在法兰58和轴环62之间形成密封。
现在参照图10和11，在另一个具体实施例之中，管道连接头2具有一个密封组件 66。密封组件66包括一个凸台68，凸台68中设有密封件70。密封件70沿着管段4的外圆周延伸，并且，管段4的端部位于接纳凹槽8内。密封件70可以借助于任何适合的拉紧装置72被拉紧并固定在管段4表面。例如，带环夹、管道夹件或Jubilee夹件。密封件70 由橡胶或者其他适合的材料制成。管道连接头2具有的连接圈在图10所示的实施例之中并未显示。连接圈30在连接头并不需要较高的强度的场合时可以省略，例如，家用场合。但是在需要较高的强度时，则需要启用。
在图12和13之中，示出了另一种形式的密封组件6 6。密封组件66包括一个卡环69和一个分开的夹具71。密封组件66施加的力可以为如下所述，对于某些场合，连接圈 30并不是必需的。因此，连接圈30未显示在图12和13中。可以看出，无论是管段4的端部还是管道连接头的连接端部18都没有设置有相应的沟槽10和12。但是，在管道连接头 2需要高强度的情况下，连接圈30需要重新启用。
现在参照图14，管道连接头2可以包含一个固定轴环74。固定轴环74具有一个螺纹内表面76，其与与管道连接头2的连接端部18的螺纹外表面相适配。连接圈30被一个弹性分割圈80所代替，该弹性分割圈具有一个略小于管段4的外径的内径尺寸。这样的设计可以使分割圈80在套接在管段4的端部时，可以锁定在沟槽10之中(沟槽10设置在管道4的端部处)。管段4的端部通过将固定轴环74旋入连接端18的外螺纹上以与连接端部18连接。一旦固定轴环74旋入足够远的距离，固定轴环74将抵接在分割圈80上，接着驱使管段4的端部进入到接纳凹槽之中，直到端面32抵接在环形密封件28上。固定轴环74可以利用一个C形的扳手或者本领域其它合适的方法旋入。
可以理解的是，连接圈30也可以配合固定轴环74应用在图14所述的实施例之中。
现在参照图15和图16，其示出了管道连接头2的另一个具体实施例。图15和图 16所示的管道连接头2包含了一个分割圈80、一个旋装轴环82，以及一个锥形的分割圈 84。旋装轴环82具有一个外螺纹表面86，其与管道连接头2的连接端部18的螺纹内表面相适配。在管道连接头2的本实施例中，连接圈30被该锥形分割圈80所代替，锥形分割圈包括本体90，本体由弹性材料制成，例如尼龙。分割圈80可以与锥形的分割圈80集成为一体，当然，可选地，分割圈80与锥形分割圈84也可以是分离的组件。
使用时，管道连接头2的组装如图15所示首先，将旋装轴环82套接在管段4的端部外。然后分割圈80被定位以便于其置于在管段4的沟槽10中。锥形分割圈84套入管段4的端部，以使得位于锥形分割圈84内表面上的沟槽92刚好位于分割圈80处。然后管段4的端部定位于管道连接头2的接纳凹槽8之中，直到锥形分割圈84的外表面抵接在接纳凹槽8的内表面上。管段4的端部通过在连接端部18的螺纹88上拧入旋装轴环82， 可以连接在连接端部18上，这种连接可以通过一个C形的扳手进行，该C形扳手与旋装轴环82的凹口 94适配连接。
在图15之中，可以看出，管道连接头2与密封件28形成一个液体压力密封件。然而，管道连接头2也可以包含一个密封件96，该密封件96位于上述锥形分割圈74和旋装轴环82之间。密封件96可以在管道连接头处于危险环境中时应用，这种情况下，需要两个密封件；当管道外存在腐蚀性气体时，密封件96可以阻止腐蚀性气体接触分割圈80和锥形分割圈84中的两个或其中任何一个。
可以理解的是，在某些应用场合，利用一个尼龙的锥形圈84可以为管道连接头2 提供需要的液体压力密封，因此，也可以不需要密封件28或者密封件96。
在另一个具体的实施例之中，沟槽10和12可以在管段4的端面32和环形的支座 16之就间存在一个小空隙的时候对齐，以便允许管段4本身的热膨胀。在这个具体实施例之中，如果管道连接头2需要密封，一个如图5，7，10或12所示的密封件可以被结合在管道连接头之中。
以上的实施例仅仅是描述性的，进一步的实施例将被视为本发明的设想。例如，图 5所表示的连接圈30和密封圈52可以相互更换，这时，密封圈52更靠近环形支座16。通过上述设计，防止了连接圈30暴露在通过的液体之中，在某些情况下，这些液体可能对连接圈30具有腐蚀性。
正如图3所示的那样，环形密封件28也不一定必须设于一个凹槽中。
图8所示的螺栓60可以被从法兰58延伸出的螺柱替换，轴环62可以借助螺母和垫圈固定。
一段管道(即管段)可以具有一个连接端部18以及一个沟槽12，管段端部的其中之一导致管段的这一端部形成外张，在管道端部的相对一端，可以在如图所示的其外表面上设置环形沟槽10 ；在这个实施例之中，连接组件并不是必须用来连接两个相似的管段。 可以代替地，位于一个管道部分一端处的沟槽10会与相邻的管道部分该端处的沟槽12互相配合作用。
虽然在上面描述了所述连接圈30可以覆盖有特富龙涂层，以辅助于将连接件插入或从沟槽10和12拔出，其也可以利用另外的涂膜材料覆盖或浸渍连接圈30以润滑该连接圈。
通道34可以具有螺纹，螺纹接头安装其上，这种设计可允许合适的润滑剂，例如， 油脂、黄油或类似物泵入泵入沟槽10和12之中。
虽然上面描述了一个基本上圆柱形的管道连接头2和管段4，但管段4和管道连接头2可以采取其他的形状。类似地，上述沟槽10和12以及连接圈30也可以采取其它的设计。例如，沟槽10和12可以被设计为形成一个截面为四边形环形空隙，例如正方形，该环形空隙中相应形状的连接圈30可以被放置以连接管段和管道连接头。针对一个正方形的环形空隙，使用时，管道连接头和管段的连接较之沟槽10、12以及连接圈30的截面均为圆形的连接会承受更大的力。然而，截面为正方形的环在某种场合下容易导致管段中沟槽10 的角部位置断裂。因此，这种场合对于管段中的沟槽10的形状最好采用半圆形的形状。
可以理解的是，上述任何实施例中描述的特征可以单独使用或与描述的其他特征相结合，也可以与其他具体实施例中的一个或更多特征相结合，或者应用于任意其他实施例之中。此外，在不脱离本发明的范围之内的任何等价或者变形都落到本发明的保护范围之内，本发明的保护范围由权利要求书及其等同物限定。
权利要求
1.一种管道连接头，包括连接头管体，其具有至少一个连接端部，其中所述或每一个连接端部包括 壁体，其限定了一接纳凹槽，所述接纳凹槽用于接纳管段的端部； 沟槽，其成形于所述接纳凹槽壁体内表面上且具有一定深度； 通道，其连通所述沟槽和连接端部的外表面；以及，连接部件，其由一段借助于所述通道并可纳入所述沟槽内的材料制成，所述连接部件的厚度大于沟槽的深度，当其纳入至沟槽中时，所述连接部件伸入所述接纳凹槽中。
2.根据权利要求1所述的管道连接头，其特征在于，所述连接部件由一段弹性材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的管道连接头，其特征在于，所述连接部件由一段金属材料制成。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的管道连接头，其特征在于，所述沟槽具有一个与所述连接部件横截面的一部分适配的断面。
5.根据权利要求4所述的管道连接头，其特征在于，所述连接部件横截面的一部分为圆形片段。
6.根据权利要求4或5所述的管道连接头，其特征在于，所述连接部件的横截面为圆形。
7.根据前面任意一项所述的管道连接头，其特征在于，所述沟槽在圆周方向上沿所述接纳凹槽壁体内表面延伸。
8.根据前面任意一项所述的管道连接头，其特征在于，所述沟槽为环状沟槽。
9.根据权利要求8所述的管道连接头，其特征在于，所述连接部件沿所述沟槽遍及延伸。
10.根据前面任意一项所述的管道连接头，其特征在于，所述连接部件的该段材料具有可插入所述通道内部的第一端部以及远离所述第一端部的第二端部，所述第二端部抵靠在连接端部的外表面上。
11.根据权利要求10所述的管道连接头，其特征在于，所述第二端部包括一个抓柄。
12.根据前面任意一项所述的管道连接头，其特征在于，所述通道和沟槽平滑过渡连通。
13.根据前面任意一项所述的管道连接头，其特征在于，所述连接头管体还包括一个阀门装置。
14.根据前面任意一项所述的管道连接头，其特征在于，所述接纳凹槽的壁体内表面为圆柱形。
15.根据前面任意一项所述的管道连接头，其特征在于，还包括管道端面支座，其从连接头管体的内表面向内延伸。
16.根据权利要求15所述的管道连接头，其特征在于，所述支座为一个环形支座且所述支座形成了一个用于容纳环形密封件的容纳部。
17.根据前面任意一项所述的管道连接头，其特征在于，还包括密封组件。
18.根据权利要求1至17中任意一项所述的管道连接头，所述管道连接头连接一段管道，其特征在于，所述管段在其外表面上形成一沟槽，所述管段沟槽与所述或多个连接端部的其中一个连接端部的壁体内表面上的所述或任一沟槽相对应，并且，当所述连接部件纳入所述连接端部壁体内的沟槽时，所述连接部件伸入管段沟槽中。
19.根据权利要求18所述的管道连接头，其特征在于，所述或者任一管段沟槽与所述接纳凹槽壁体内的对应沟槽相适配。
20.根据权利要求18或19所述的管道连接头，其特征在于，所述连接部件紧密地设在所述管段沟槽与所述连接端部壁体沟槽之间。
21.根据权利要求18至20所述的管道连接头，当权利要求18至20引用权利要求16 时，其特征在于，所述环形密封件设在所述环形支座和所述管段的端面之间。
22.—种制作如权利要求18至21中任意一项所述的管道连接头的方法，包括下列步骤将管段的一个端部插入所述接纳凹槽中；将所述或者任一管道上的沟槽与接纳凹槽内壁上的所述相应沟槽对齐；以及经由所述通道，将所述连接部件插入到所述对齐的沟槽所形成的空隙之中。
23.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，还包括下列步骤 在所述或任一连接端部壁体的内表面上形成沟槽；以及， 在所述管段的外表面上形成沟槽。
24.一种管道，包括具有至少一个连接端部的管体，其特征在于，所述或任一连接端部包括 壁体，其限定了一个可容纳在管道连接头中的表面；以及沟槽，其位于所述壁体外表面上并形成一定深度，其中，所述沟槽用于接纳由一段材料制成的连接部件，所述材料的厚度大于所述沟槽的深度。
全文摘要
本发明涉及一种用于连接管状管道的管道连接头，尤其用于连接多段管道以形成液体输送系统。所述管道连接头(2)包括连接头管体(14)，其具有至少一个连接端部(18)，所述或者每一个连接端部(18)包括限定了接纳凹槽(8)的壁体，所述接纳凹槽用于接纳管段(4)的一个端部；在所述接纳凹槽(8)的壁体内表面上形成具有一定深度的沟槽(12)；以及连通所述沟槽(12)和连接端部(18)外表面的通道(34)。所述管道连接头进一步包括由一段材料形成的连接部件(30)，所述连接部件经由通道(34)纳入沟槽(12)之中，所述连接部件的厚度大于沟槽(12)的深度，当其纳入沟槽(12)中时，所述连接部件(30)伸入接纳凹槽(8)中。
文档编号F16L37/14GK102187140SQ200980141765
公开日2011年9月14日 申请日期2009年10月20日 优先权日2008年10月20日
发明者约翰·曼宁 申请人:橡果资本控股有限公司