专利名称：上装式球阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阀门，尤其涉及一种上装式球阀。
背景技术：
在石油、石化等流体介质管道上，一些工艺管线长时间停车是不允许的，采用普通 阀门具有拆卸维修困难的缺点，所以现有技术中采用上装式球阀来代替传统阀门，上装式 球阀具有打开阀盖即可取出内部器件，实现快速维修的优点。发明专利CN201129496Y公开了一种上装式球阀，其中，采用上装式结构，既阀体 的两端法兰可以固定安装在管线中，阀盖通过螺栓安装在阀体的上部，通过打开阀盖，可以 拆卸、安装阀体内的零件；另外采用阀座支撑环及调整机构组合，使得阀球方便取出，同时 可调整阀座预紧力进而调整密封圈预紧比压，但是其公开的上装式球阀无法对弹簧的弹力 进行调节，无法通过调节弹簧的弹力来实现阀座支撑环和阀球更好的密封，长时间使用容 易导致阀门的密封性下降，且有装配时弹簧压缩量大，装配困难、不能在线维修等缺点。
发明内容
本发明公开了一种上装式球阀，用以解决现有技术中上装式球阀无法调节弹簧弹 力导致阀座支撑环和阀球无法实现良好密封的问题。本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的
一种上装式球阀，包括一设置在阀体内的阀球，所述阀体内的至少一侧安装有一阀座 支撑环并与所述阀球相抵，其中，所述阀座支撑环外侧与所述阀体内壁之间设有至少一用 于夹紧所述阀座支撑环的弹簧，一紧固机构与所述弹簧相连，用于从所述阀体外部调节所 述弹簧的弹力。如上所述的上装式球阀，其中，所述紧固机构包括一阀座调整环，设置于所述弹 簧与所述阀体内壁之间；一调节螺母，穿过一设置在所述阀体上的螺孔与一滑动轴相连，所 述滑动轴具有一自下而上向外倾斜的上端面，所述阀座调整环的外端开有与所述上端面相 匹配的倒角，使得所述阀座调整环沿所述阀体内壁滑动，以调节所述弹簧的弹力。如上所述的上装式球阀，其中，所述阀座支撑环有两个，分别安装在所述阀球相对 的两侧，且所述两阀座支撑环分别置于所述阀体的两流通口与所述阀球之间。如上所述的上装式球阀，其中，所述阀座支撑环与所述阀球相抵的一侧的外端开 设有倒角，所述阀体与所述倒角对应的位置贯穿开设有至少一螺孔，所述螺孔内设有一活 动螺塞。如上所述的上装式球阀，其中，所述阀体与所述弹簧的对应位置上开设有一阀体 注脂孔，一阀体注脂阀设置在所述阀体注脂孔上。如上所述的上装式球阀，其中，所述阀体的底部设有一底盖，所述底盖与所述阀球 的底部之间设有一调整轴，所述调整轴上设有多个调整轴密封圈。如上所述的上装式球阀，其中，所述阀体的顶部设有一阀盖，所述阀球的顶部与底部分别设有一上轴头与一下轴头，所述阀盖的底部设有一与所述上轴头相匹配的上轴套，所述阀座的底部设有一与所述下轴头相匹配的下轴套。如上所述的上装式球阀，其中，所述上轴头上开设有一矩形轴孔，一阀杆的下端设 有与所述方形轴孔相匹配的矩形轴头，所述阀盖上开设有一阀杆轴孔，所述阀杆穿过所述 阀杆轴孔，所述阀杆的矩形轴头置于所述方形轴孔中。如上所述的上装式球阀，其中，所述阀座支撑环与所述阀球之间设有阀座密封圈。如上所述的上装式球阀，其中，所述阀体的底部的一侧开设有至少一排污孔，排污 阀设置在所述排污孔上。综上所述，本发明上装式球阀解决了现有技术中上装式球阀无法调节弹簧弹力导 致阀座支撑环和阀球无法实现良好密封的问题，通过在阀体与弹簧之间设置阀座调整环并 设置紧固机构对阀座支撑环施加弹簧上的力进行调整，也就是对阀座支撑环施加在阀球上 的力进行调整，进而实现阀座支撑环与阀球之间的良好密封。
图1是本发明上装式球阀的结构示意图2是本发明上装式球阀的图1的B-B向结构剖视图； 图3是本发明上装式球阀的图1的A-A向结构剖视图； 图4是本发明上装式球阀的阀球的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的说明 实施例(一)
图1是本发明上装式球阀的结构示意图，请参见图1，本发明一种上装式球阀，包括一 设置在阀体1内的阀球15，阀体1内的至少一侧安装有一阀座支撑环7并与阀球15相抵， 其中，阀座支撑环7外侧与阀体1内壁之间设有至少一用于夹紧阀座支撑环7的弹簧4，通 过弹簧4的弹力使得阀座支撑环7与阀球15更好的贴合，增加密封性能，一紧固机构2与 弹簧4相连，用于从阀体1外部调节弹簧4的弹力，使得在不打开本发明上装式球阀，不需 要更换弹簧4的情况下，实现弹簧4弹力的调节，进而对阀座支撑环7施加在阀球15上的 压力进行调节，使得在弹簧4的弹力下降以后可以通过调节紧固机构2来增加弹簧4的弹 力，保持阀座支撑环7对阀球15的压力，进而保证本发明上装式球阀的密封性能。本实施例中的阀座支撑环7可以为两个，分别安装在阀球15相对的两侧，且置于 阀球15与阀体1的两流通口之间，并通过两个紧固机构2分别对设置在两阀座支撑环7上 的弹簧4的弹力进行调节，在阀球15相对的两侧设置阀座支撑环7使得阀球15两侧都会 受到阀座支撑环7的压力，将两阀座支撑环7设置在阀球15与阀体1的两流通口之间使得 阀座支撑环7对阀球15的密封的效果更好，且阀球15在阀体1内不易偏离设定位置。图2是本发明上装式球阀的图1的B-B向结构剖视图，请参见图1、图2，本实施例 中的紧固机构包括一阀座调整环2，设置于弹簧4与阀体1内壁之间；一调节螺母31，穿过 一设置在阀体1上的螺孔311与一滑动轴30相连，通过转动调节螺母31可以使滑动轴30 沿螺孔311方向滑动，滑动轴30具有一自下而上向外倾斜的上端面，阀座调整环2的外端开设有与上端面相匹配的倒角，类似于一倾斜顶出结构，通过转动调节螺母31使得阀座调 整环2沿阀体1内壁滑动，以调节弹簧4的弹力；转动调节螺母31使滑动轴30沿螺孔311 方向向阀体1内顶出，则阀座调整环2向阀球15方向移动，增加弹簧4的弹力，进而增加阀 座支撑环7施加在阀球15上的压力，反之，转动调节螺母31使滑动轴30沿螺孔311方向 向阀体1外顶出，则阀座调整环2向远离阀球15的方向移动，弹簧4施加的弹力减小，进而 阀座支撑环7施加在阀球15上的压力也减小了，通过调节调节螺母31即可在不打开本发 明上装式球阀的基础上保证阀球15良好的密封性。本实施例中的阀体1上还设置有一密封盖32，密封盖32将调节螺母31密封在螺 孔311内，密封盖32与阀体1之间设有密封盖垫片33，滑动轴30与阀体之间设有滑动轴密 封圈29，用来增加本发明的密封性。 本实施例中的阀座支撑环7与阀球15之间设有阀座密封圈8，其中阀座密封圈8为石 墨圈，使得本发明上装式球阀具有良好的密封性能。实施例(二)
图3是本发明上装式球阀的图1的A-A向结构剖视图，请参见图1、图3，在实施例 一的基础上，本发明上装式球阀的阀座支撑环7与阀球15相抵的一侧的外端开设有倒角， 阀体1与倒角对应的位置贯穿开设有至少一螺孔26，螺孔26内设置有一活动螺塞27，倒角 的作用是在活动螺塞27被取出的情况下将专用金属杆伸入螺孔26中可将阀座支撑环7顶 离阀球15，方便将阀球15装入或取出，进而可以将阀体1内部的器件全部取出，实现本发明 上装式球阀的快速维修和部件更换。本实施例中的阀座支撑环7的外沿设有一凸起71，凸起71靠近弹簧4的一侧与阀 座支撑环7的外沿垂直，阀体1与阀座支撑环7抵接的部分为一类似一级台阶的结构，阀座 支撑环7的外表面与一级台阶结构的上端面相抵，凸起71与一级台阶结构的下端面相抵， 凸起71的作用是防止将阀座支撑环7顶离的过程中阀座支撑环7移动距离过大，使得专用 金属杆直接接触阀球15，或造成阀体1内部器件的损坏，当专用金属杆将阀座支撑环7顶开 并移动一定距离后，凸起71与一级台阶结构的中间面相抵，专用金属杆无法使阀座支撑环 7继续向远离阀球15的方向移动。本实施例中的阀体1与弹簧4对应的位置上开设有一阀体注脂孔281，一阀体注脂 阀28设置在阀体注脂孔281上，用于将密封油脂注入阀座支撑环孔内。实施例(三)
图4是本发明上装式球阀的阀球的结构示意图，请参见图1、图4，在上述实施例的基础 上，本发明上装式球阀的阀体的顶部设有一阀盖22，阀球15的顶部与底部分别设有一上轴 头35与一下轴头34，阀盖22的底部设有一与上轴头相匹配的上轴套，阀座1的底部设有 一与下轴头34相匹配的下轴套9，阀球15的上轴头35置于上轴套中，阀球15的下轴头34 置于下轴套9中，用来实现阀球15在阀体1内的可靠定位。本实施例中的上轴头35上开设有一矩形轴孔36，一阀杆16的下端设有与矩形轴 孔36相匹配的矩形轴头，阀盖22上开设有一阀杆轴孔，阀杆16穿过阀杆轴孔，阀杆16的 矩形轴头置于矩形轴孔36中，与矩形轴孔36紧密卡合，通过阀杆16实现阀球15转动的同 时增加阀球15在阀体1内定位的可靠性和稳定性。本实施例中的阀盖22上开设有一阀盖注脂孔211，阀盖注脂孔211通往阀杆轴孔，一阀盖注脂阀21设置在阀盖注脂孔211内。本实施例中的阀体的底部设有一底盖11，底盖11与阀球15的底部之间设有一调 整轴13，调整轴13上设有多个调整轴密封圈12，设置调整轴13可以微调阀球15与底盖11 之间的距离，实现阀球15的可靠定位，调整轴密封圈12可防止底部调整轴13的部分出现 渗漏，提高密封性能。
本实施例中的阀体1的底部的一侧开设有一排污孔141，排污孔141开设在阀体底 部位置，一排污阀14设置在排污孔141上，本发明上装式球阀长时间工作后会在阀体底部 堆积少量污垢，设置排污孔141和排污阀14可将污垢排出。本实施例中的阀盖22上设有一排气孔231，排气孔231内设有一排气阀23，需要 时可以打开排气阀23进行排气。综上所述，本发明上装式球阀解决了现有技术中上装式球阀无法调节弹簧弹力导 致阀座支撑环和阀球无法实现良好密封的问题，通过在阀体与弹簧之间设置阀座调整环并 设置紧固机构对阀座支撑环施加弹簧上的力进行调整，也就是对阀座支撑环施加在阀球上 的力进行调整，进而实现阀座支撑环与阀球之间的良好密封。以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限 制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和 替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和 修改，都应涵盖在本发明的范围内。
权利要求
一种上装式球阀，包括一设置在阀体内的阀球，所述阀体内的至少一侧安装有一阀座支撑环并与所述阀球相抵，其特征在于，所述阀座支撑环外侧与所述阀体内壁之间设有至少一用于夹紧所述阀座支撑环的弹簧，一紧固机构与所述弹簧相连，用于从所述阀体外部调节所述弹簧的弹力。
2.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于，所述紧固机构包括一阀座调整 环，设置于所述弹簧与所述阀体内壁之间；一调节螺母，穿过一设置在所述阀体上的螺孔与 一滑动轴相连，所述滑动轴具有一自下而上向外倾斜的上端面，所述阀座调整环的外端开 有与所述上端面相匹配的倒角，使得所述阀座调整环沿所述阀体内壁滑动，以调节所述弹 簧的弹力。
3.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于，所述阀座支撑环有两个，分别安装 在所述阀球相对的两侧，且所述两阀座支撑环分别置于所述阀体的两流通口与所述阀球之 间。
4.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于，所述阀座支撑环与所述阀球相抵 的一侧的外端开设有倒角，所述阀体与所述倒角对应的位置贯穿开设有至少一螺孔，所述 螺孔内设有一活动螺塞。
5.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于，所述阀体与所述弹簧的对应位置 上开设有一阀体注脂孔，一阀体注脂阀设置在所述阀体注脂孔上。
6.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于，所述阀体的底部设有一底盖，所述 底盖与所述阀球的底部之间设有一调整轴，所述调整轴上设有多个调整轴密封圈。
7.根据权利要求1所述的上装式球阀，其特征在于，所述阀体的顶部设有一阀盖，所述 阀球的顶部与底部分别设有一上轴头与一下轴头，所述阀盖的底部设有一与所述上轴头相 匹配的上轴套，所述阀座的底部设有一与所述下轴头相匹配的下轴套。
8.根据权利要求7所述的上装式球阀，其特征在于，所述上轴头上开设有一矩形轴孔， 一阀杆的下端设有与所述方形轴孔相匹配的矩形轴头，所述阀盖上开设有一阀杆轴孔，所 述阀杆穿过所述阀杆轴孔，所述阀杆的矩形轴头置于所述方形轴孔中。
9.根据权利要求1、任一所述的上装式球阀，其特征在于，所述阀座支撑环与所述阀 球之间设有阀座密封圈。
10.根据权利要求广7任一所述的上装式球阀，其特征在于，所述阀体的底部的一侧开 设有至少一排污孔，排污阀设置在所述排污孔上。
全文摘要
本发明公开了一种上装式球阀，包括一设置在阀体内的阀球，所述阀体内的至少一侧安装有一阀座支撑环并与所述阀球相抵，其中，所述阀座支撑环外侧与所述阀体内壁之间设有至少一用于夹紧所述阀座支撑环的弹簧，一紧固机构与所述弹簧相连，用于从所述阀体外部调节所述弹簧的弹力。本发明上装式球阀解决了现有技术中上装式球阀无法调节弹簧弹力导致阀座支撑环和阀球无法实现良好密封的问题，通过在阀体与弹簧之间设置阀座调整环并设置紧固机构对阀座支撑环施加弹簧上的力进行调整，也就是对阀座支撑环施加在阀球上的力进行调整，进而实现阀座支撑环与阀球之间的良好密封。
文档编号F16K5/06GK101956839SQ20101051831
公开日2011年1月26日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日
发明者戴贤才, 李学飞 申请人:上海凯工阀门有限公司