具有旋转圈数指示功能的阀门手轮的制作方法

文档序号:5640131阅读:566来源:国知局
专利名称:具有旋转圈数指示功能的阀门手轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种控制阀门开度的手轮,尤其涉及一种具有旋转圈数指示功能 的阀门手轮。
背景技术
在机械、电子、化工及医疗等领域,很多设备中的管路都是通过旋转手轮对阀门开 度进行调节来控制流体管道流量的大小。但现有的连接阀门旋转手轮上没有旋转量的数值 指示,只能通过对流体流量的实地测量来确定调节是否到位,使操作人员工作被动、不便, 且难于实现快速准确调节。

实用新型内容本实用新型的主要目的在于针对上述问题,提供一种具有旋转圈数指示功能的阀 门手轮,随手轮转动可及时显示手轮旋转圈数,使操作者对阀门开度作到心中有数,从而实 现快速准确调节,提高工作效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种具有旋转圈数指示功能的阀门手轮,其特征在于是由手轮、小数圈数指示环、 整数圈数指示套,导向套及限位套构成,所述手轮的下侧中央设有与手轮同轴的带内螺纹 的螺纹套筒,螺纹套筒内侧顶部设有与阀门传动控制件固定连接的安装孔,所述小数圈数 指示环固定套装在螺纹套筒外侧底端;所述整数圈数指示套通过其外侧上端设置的螺纹台 与螺纹套筒螺纹连接,其外表面自下而上设有对应手轮旋转圈数的递增的整数数字,其内表 面设有若干沿轴向的凸棱,初始状态的整数圈数指示套以其底沿与螺纹套筒底沿平齐拧入螺 纹套筒内并以其0位标识与小数圈数指示环0位对准置位;与阀门阀体固定连接的所述导向 套为具有多棱面导向头的圆筒,导向套以其多棱面导向头的各棱角分别插入整数圈数指示套 内凸棱间的空隙中且导向头的棱面抵压整数圈数指示套的凸棱滑动配合装入其内部;用于 限制整数圈数指示套移动距离的所述限位套可移动套装在导向套外侧下部的设定位置。所述整数圈数指示套的外表面设置作为所述0位标识的轴向0位定位槽;所述表 示圈数的整数数字设置在0位定位槽两侧。所述小数圈数指示环分为10个等分刻度。本实用新型的有益效果是由于阀门上安装了手轮旋转圈数指示机构,可根据圈 数即能控制阀门的开启度从而控制流量,使操作人员心中有数,快速准确调节阀门开启度, 尤其整数圈数指示与小数圈数指示相结合,可精确到0. 1圈,能达到较精确的控制。本实用 新型还可应用在阀门以外其他领域中通过旋转手轮调节受控件位移量的设备及装置中,结 构简单,易于制作安装,适宜推广。

图1是本实用新型的主视结构示意图;[0010]图2是本实用新型的组装示意图;图3是图2中整数圈数指示套的俯视图;图4是图2中导向套的俯视图;图5是整数圈数指示套与导向套组装后的俯视图图6是本实用新型在平衡阀中的应用示意图。图中1手轮,2螺钉,3垫圈,4整数圈数指示套,41凸棱,42螺纹台,43环周凸棱, 44环周凹槽,450位定位槽,5螺纹套筒,51安装孔,52内螺纹,53凹槽6导向套,61六棱面 导向头,62螺纹,7限位套,71固定孔,8螺钉,9小数圈数指示环,91凸块,20阀杆,21上阀 体,22阀杆螺母,23阀瓣,24下阀体,25填料,26填料压盖。
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
具体实施方式
图1 图6示出一种具有旋转圈数指示功能的阀门手轮,其特征在于是由手轮1、 小数圈数指示环9、整数圈数指示套4,导向套6及限位套7构成,上述手轮1的下侧中央设 有与手轮同轴的带内螺纹52的螺纹套筒5,螺纹套筒内侧顶部设有与阀门传动控制件固定 连接的安装孔51,本例中阀门传动控制件为阀杆20,安装孔51为方孔。上述小数圈数指示 环9通过其上设置的凸块91卡入螺纹套筒5上设置的凹槽53中固定套装在螺纹套筒5的 外侧底端;上述整数圈数指示套4通过其外侧上端设置的螺纹台42与螺纹套筒5的内螺纹 52螺纹连接,其外表面自下而上设有对应手轮旋转圈数的递增的整数数字,本实施例中设 定的手轮旋转圈数的计数是8圈,因此,表示圈数的最高整数数字为8。整数圈数指示套4 内表面设有若干沿轴向的凸棱41,初始状态的整数圈数指示套以其底沿与螺纹套筒底沿平 齐拧入螺纹套筒内并以其0位标识与小数圈数指示环0位对准置位。本实施例中,上述整 数圈数指示套4的外表面设置作为上述0位标识的轴向0位定位槽45,此外,为清楚表示整 数圈数,整数圈数指示套4外表面制成由多个宽度与螺纹套筒的螺距相同的环周凹槽44及 环周凸棱43间隔设置连续排列形成的凸凹环结构,手轮每转一圈,整数圈数指示套伸出一 个环周凹槽或一个环周凸棱;且上述表示圈数的整数数字设置在0位定位槽45两侧的设有 色条的环周凸棱43上,数字非常明显,有利于操作人员清楚读数。上述小数圈数指示环分 为10个等分刻度,这样在读取手轮旋转圈数时可精确到0. 1圈。与平衡阀上阀体21固定 连接的上述导向套6为具有多棱面导向头的圆筒,本例中采用了六棱面导向头61。导向套 6以其六棱面导向头的各棱角分别插入整数圈数指示套内的凸棱间空隙中且导向头6的棱 面抵压整数圈数指示套4的凸棱41滑动配合装入其内部。用于限制整数圈数指示套4移 动距离的上述限位套7可移动套装在导向套6外侧下部的设定位置,该设定位置根据对受 控阀门开度的设定确定手轮转动的最大行程。本实用新型的应用原理及操作图6是本实用新型在平衡阀中的应用示意图。由图所示,该平衡阀主要包括作为 阀门传动控制件的阀杆20,上阀体21,下阀体24,阀瓣23,固定连接阀瓣23的阀杆螺母22 及装于上阀体21与阀杆间的密封填料25及填料压盖26。在现有无圈数指示功能的平衡阀 中,直接将手轮1通过螺钉与插入上述方形安装孔51中的阀杆紧固连接即可。通过旋转手 轮,带动阀杆20转动,通过阀杆螺母22的旋转上行将阀瓣23提起,阀门打开。本实用新型中,手轮增设了圈数指示机构。使用时,在安装手轮之前,将阀门置于关闭状态,然后如图2 所示,将整数圈数指示套4拧入手轮的螺纹套筒5里,直至其底沿与螺纹套筒底沿平齐并以 其轴向0位定位槽45与小数圈数指示环0位对准置位;将导向套6以其六棱面导向头61 的各棱角分别插入整数圈数指示套4内的凸棱41间空隙中,以六棱面导向头的棱面抵压凸 棱41滑动配合装入其内部,导向套6通过六棱面导向头内部设置的螺纹62与上阀体21外 侧设置的螺纹旋合与上阀体21固定连接,同时根据调整要求,将限位套7套装在导向套6 外侧下部的设定位置,如设定在对应整数圈数指示套伸出至第6圈位置,通过调试,用螺钉 8穿过固定孔71将限位套7固定在导向套6上。至此,带旋转圈数指示的阀门手轮安装完 毕且对应关闭的阀门实现0位调整。打开平衡阀时,沿图示箭头转动手轮1,此时,小数圈数指示环9随手轮转动,阀杆 20随手轮转动,手轮1是在固定位置原位转动,与其螺纹连接的整数圈数指示套4开始从 螺纹套筒5里转出,当手轮转动一圈,小数圈数指示环9也转动一圈,整数圈数指示套4露 出第一圈即第一环周凹槽,随着手轮继续转动,整数圈数指示套4陆续露出第2圈(第一环 周凸台),第3圈(第二环周凹槽),直至整数圈数指示套的下沿被限位套7制动在设定的 第6圈位置。由于阀杆的转动使与其螺纹连接的阀杆螺母22向手轮方向位移,阀瓣23提 起,由于有了手轮转动圈数指示,可根据圈数即能控制平衡阀阀瓣的开启度从而控制流量, 使操作人员心中有数,快速准确调节阀门开启度,尤其整数圈数指示与小数圈数指示结合, 可精确到0. 1圈,能达到较精确的控制。本实用新型还可应用在止回阀、闸阀等其他通过旋 转手轮调整阀门传动控制件直线位移量从而调节阀门开启度的阀门以及其他领域中通过 旋转手轮调节受控件位移量的设备及装置中。以上所述,仅是本实用新型的优选实施例而已,并非对本实用新型的形状材料和 结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单 修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种具有旋转圈数指示功能的阀门手轮,其特征在于是由手轮、小数圈数指示环、整数圈数指示套,导向套及限位套构成,所述手轮的下侧中央设有与手轮同轴的带内螺纹的螺纹套筒,螺纹套筒内侧顶部设有与阀门传动控制件固定连接的安装孔,所述小数圈数指示环固定套装在螺纹套筒外侧底端;所述整数圈数指示套通过其外侧上端设置的螺纹台与螺纹套筒螺纹连接,其外表面自下而上设有对应手轮旋转圈数的递增的整数数字,其内表面设有若干沿轴向的凸棱,初始状态的整数圈数指示套以其底沿与螺纹套筒底沿平齐拧入螺纹套筒内并以其0位标识与小数圈数指示环0位对准置位;与阀门阀体固定连接的所述导向套为具有多棱面导向头的圆筒,导向套以其多棱面导向头的各棱角分别插入整数圈数指示套内凸棱间的空隙中且导向头的棱面抵压整数圈数指示套的凸棱滑动配合装入其内部;用于限制整数圈数指示套移动距离的所述限位套可移动套装在导向套外侧下部的设定位置。
2.根据权利要求1所述的具有旋转圈数指示功能的阀门手轮,其特征在于所述整数圈 数指示套的外表面设置作为所述0位标识的轴向0位定位槽;所述表示圈数的整数数字设 置在0位定位槽两侧。
3.根据权利要求1或2所述的具有旋转圈数指示功能的阀门手轮,其特征在于所述小 数圈数指示环分为10个等分刻度。
专利摘要本实用新型涉及一种具有旋转圈数指示功能的阀门手轮,其特征在于是由手轮、小数圈数指示环、整数圈数指示套,导向套及限位套构成,手轮下侧中央设有与手轮同轴的螺纹套筒,其底部设有阀门传动控制件安装孔,小数圈数指示环固定套装在螺纹套筒外侧底端;整数圈数指示套与螺纹套筒螺纹连接,其外表面设有整数圈数数字,并以其0位标识与小数圈数指示环0位对准置位;连接阀体的导向套以其导向头的各棱角分别插入整数圈数指示套内凸棱间的空隙中且导向头棱面抵压整数圈数指示套凸棱滑动配合装入其内部,限位套可移动套装在导向套外侧。本实用新型的优点是根据手轮旋转圈数即能控制阀门的开启度从而控制流量,实现对阀门的快速、准确、方便调节。
文档编号F16K31/60GK201621357SQ20102004328
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者陈连印 申请人:天津银河阀门有限公司
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