球阀手轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球阀手轮，其技术方案要点是包括手轮主体，所述手轮主体上设有用于与阀杆连接的安装孔，所述安装孔为腰型，通过将安装孔设置成腰型的，一方面能够实现与阀杆周向联动的，另一方面其拐角处平缓，受力比较均匀，不会存在应力集中的现象，故安装孔的拐角处不易出现裂痕，进而与阀杆的安装更加稳定，避免出现晃动，具有高可靠性，不易出现损坏，使用寿命周期长。
【专利说明】
球阀手轮
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀门配件领域，特别涉及一种球阀手轮。
【背景技术】
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，其主要包括阀体、阀芯、阀杆以及手轮，通过手轮、阀杆带动阀芯实现启闭。
[0003]例如公开号为CN201297440的中国专利公开了一种阀门手轮，包括轮圈、轮辐、轮毂，在相邻的每两个轮辐间对应的轮圈上具有纵向波浪纹;在相邻的每两个轮辐间对应的轮圈上还具有横向凸起加强筋;所述的轮辐为三条或者四、五、六、八条;所述的轮辐具有冲压凸起加强筋;所述的轮毂的外周具有凸起的折边;其通过专用模具一次冲压成型，因在手轮的轮圈、轮辐、轮毂部位分别都设置有波浪纹、凸起加强筋、凸起的折边，提高了阀门手轮的抗压力强度、力矩强度、延长了产品的使用寿命。
[0004]但是其手轮上用于阀杆连接的安装孔为方形，导致存在应力集中的现象，进而使得安装孔的拐角处容易出现裂痕，使得手轮与阀杆的连接出现晃动，目前市面上也有安装孔为圆形的，通过进一步加工键槽来实现联动，增加了加工流程和加工成本，因此有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种与阀杆连接稳定的球阀手轮。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种球阀手轮，包括手轮主体，所述手轮主体上设有用于与阀杆连接的安装孔，所述安装孔为腰型，所述手轮主体上间隔设有通槽，相邻所述通槽只需形成折条，所述折条内弯形成拱起部，所述安装孔设置在拱起部上。
[0008]通过将安装孔设置成腰型的，一方面能够实现与阀杆周向联动的，另一方面其拐角处平缓，受力比较均匀，不会存在应力集中的现象，故安装孔的拐角处不易出现裂痕，进而与阀杆的安装更加稳定，避免出现晃动；
[0009]通槽的设置能够节省部分材料，两个拱起部的设置，在增加手轮主体结构强度的同时更加便于拱起部上安装孔与阀杆的安装，避免由于手轮主体部分弯折导致手轮无法良好水平转动的情况，而拱起部的形成比较简单，冲压就可一次性成型。
[0010]本实用新型进一步设置:所述手轮主体为条状腰型。
[0011 ]条状的手轮主体相比那些圆环的手轮体积更加小，节省很大部分的占用空间，便于存放以及运输，同时生产材料也能够有效降低，而且球阀只需要用旋转90度的操作，条状的手轮也便于人们更好的来识别阀门目前的启闭状态，同时腰型使得手轮主体表面更加光滑，增加人们的操作的舒适性。
[0012]本实用新型进一步设置:所述拱起部包括水平部和连接部，所述水平部和连接部形成等腰梯形结构。
[0013]水平部的设置便于安装孔的加工，连接部的设置增加手轮主体竖直方向的耐压力，且连接部对称设置，使得在受力过程过程两边均等，避免受力部件出现断裂的情况。
[0014]本实用新型进一步设置:所述连接部与水平部连接处设有倒圆角结构。
[0015]倒圆角的设置使得连接处受力更加均匀，避免拱起部在冲压加工时连接处出现断裂的情况。
[0016]本实用新型进一步设置:所述折条的宽度大于手轮主体三分之一的宽度。
[0017]通过这样设置能够保证折条的宽度进而保证折条的结构强度，避免折条宽度太小强度不够易变形的情况。
[0018]本实用新型进一步设置:所述手轮主体的两端设有便于手持的手持槽。
[0019]通过手持槽的设置，在操作时可以手指可以陷于手持槽内，能够更好的抓紧手轮主体来转动，避免打滑转动吃力的情况。
[0020]本实用新型进一步设置:所述安装孔的内壁设有间隔分布的凸棱。
[0021]在将阀杆插到手轮主体的安装孔内进行安装时，凸棱的设置能够使得两者的插接更加牢固，两者的安装更加稳定，不易出现晃动。
[0022]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:腰型安装孔的设置在实现联动的同时，拐角处平缓，受力比较均匀，不会存在应力集中的现象，故安装孔的拐角处不易出现裂痕，进而与阀杆的安装更加稳定，避免出现晃动，可靠性高，使用寿命长，而且腰型的手轮主体，相比那些圆环的手轮体积更加小，节省很大部分的占用空间，便于存放以及运输，同时生产材料也能够有效降低，而且球阀只需要用旋转90度的操作，条状的手轮也便于人们更好的来识别阀门目前的启闭状态，而且通过在安装孔内壁上设置凸棱，不仅能够使得手轮主体与阀杆的插接更加稳固，同时其是凸棱与阀杆接触，一定程度上起到保护安装孔内壁的作用，避免磨损剧烈产生晃动。
【附图说明】
[0023]图1是球阀手轮实施例第一视角的结构图；
[0024]图2是球阀手轮实施例第二视角的结构图。
[0025]附图标记:1、手轮主体;2、安装孔;3、通槽;41、水平部;42、连接部;5、手持槽;6、凸棱。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0028]如图1所示，一种球阀手轮，包括呈腰型的手轮主体I，所述手轮主体I上设有用于与阀杆连接的安装孔2，所述安装孔2为腰型。
[0029]通过将安装孔2设置成腰型的，一方面能够实现与阀杆周向联动的，另一方面其拐角处平缓，受力比较均匀，不会存在应力集中的现象，故安装孔2的拐角处不易出现裂痕，进而与阀杆的安装更加稳定，避免出现晃动，另外条状的手轮主体I相比那些圆环的手轮体积更加小，节省很大部分的占用空间，便于存放以及运输，同时生产材料也能够有效降低，而且球阀只需要用旋转90度的操作，条状的手轮也便于人们更好的来识别阀门目前的启闭状态，同时腰型使得手轮主体I表面更加光滑，增加人们的操作的舒适性。
[0030]其中手轮主体I上间隔设有通槽3，相邻所述通槽3只需形成折条，折条的宽度大于手轮主体I三分之一的宽度，这样设置能够保证折条的宽度进而保证折条的结构强度，避免折条宽度太小强度不够易变形的情况，所述折条内弯形成拱起部，所述安装孔2设置在拱起部上，拱起部包括水平部41和连接部42，所述水平部41和连接部42形成等腰梯形结构。
[0031]水平部41的设置便于安装孔2的加工，连接部42的设置增加手轮主体I竖直方向的耐压力，且连接部42对称设置，使得在受力时两边均等，避免受力部件出现断裂的情况，首先通槽3的设置能够节省部分材料，两个拱起部的设置，在增加手轮主体I结构强度的同时更加便于拱起部上安装孔2与阀杆的安装，避免由于手轮主体I部分弯折导致手轮无法良好水平转动的情况，而拱起部的形成比较简单，冲压就可一次性成型，水平部41的设置便于安装孔2的加工，连接部42的设置增加手轮主体I竖直方向的耐压力，且连接部42对称设置，使得在受力方面两边均等，避免受力部件出现断裂的情况。
[0032]而且连接部42与水平部41连接处设有倒圆角结构，倒圆角的设置使得连接处受力更加均匀，避免拱起部在冲压加工时连接处出现断裂的情况，
[0033]如图2所示，手轮主体I的两端设有便于手持的手持槽5，通过手持槽5的设置，在操作时可以手指可以陷于手持槽5内，能够更好的抓紧手轮主体I来转动，避免打滑转动吃力的情况。
[0034]而且所述安装孔2的内壁设有间隔分布的凸棱6，该凸棱6的表面为弧面，表面更加平滑，降低阻力且在受力上更加均匀，在将阀杆插到手轮主体I的安装孔2内进行安装时，凸棱6的设置能够使得两者的插接更加牢固，两者的安装更加稳定，不易出现晃动。
【主权项】
1.一种球阀手轮，包括手轮主体(I)，所述手轮主体(I)上设有用于与阀杆连接的安装孔(2)，其特征是:所述安装孔(2)为腰型，所述手轮主体(I)上间隔设有通槽(3)，相邻所述通槽(3)只需形成折条，所述折条内弯形成拱起部，所述安装孔(2)设置在拱起部上。2.根据权利要求1所述的球阀手轮，其特征是:所述手轮主体(I)为条状腰型。3.根据权利要求1所述的球阀手轮，其特征是:所述拱起部包括水平部(41)和连接部(42)，所述水平部(41)和连接部(42)形成等腰梯形结构。4.根据权利要求3所述的球阀手轮，其特征是:所述连接部(42)与水平部(41)连接处设有倒圆角结构。5.根据权利要求1所述的球阀手轮，其特征是:所述折条的宽度大于手轮主体(I)三分之一的宽度。6.根据权利要求1或4所述的球阀手轮，其特征是:所述手轮主体(I)的两端设有便于手持的手持槽(5)。7.根据权利要求6所述的球阀手轮，其特征是:所述安装孔(2)的内壁设有间隔分布的凸棱(6)。
【文档编号】F16K31/60GK205446896SQ201620202227
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】陈冠勉
【申请人】浙江加耐特阀杆有限公司