本发明涉及一种手轮的加工方法的技术领域,特别是涉及手轮。
背景技术:
传统手轮的加工方法,通常是通过整块钢板冲压拉伸制成,其缺点是工序多,手握的位置光洁度不高,且端部易起皱。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供本发明提供了一种手轮的加工方法,克服了现有技术的不足,拓宽了旋压技术的应用领域,提高了提高了手轮的生产效率,生产出的手轮外形更美观,手感更好,端部也不会起皱。
一种手轮的加工方法,包括以下步骤:
步骤一:落料冲压,将毛坯料冲压外边缘有一圈环形平面,平面往中心方向具有轮辐的坯件一;
步骤二:旋压,将坯件一放置在旋压机的第一旋压上模和第一旋压下模之间固定,坯件一的外边缘一圈平板裸露在第一旋压上模和第一旋压下模之外,第一旋压上模和第一旋压下模同时旋转带动坯件一旋转,第一旋压刀具为v字凹槽的刀口,第一旋压刀具自转同时水平给进,挤压坯件一的外边缘使其向下弯曲,端部往模具中心方向弯曲,此过程形成第二坯料;
步骤三:将第二坯料放置于第二旋压下模和第二旋压上模中固定,第二旋压下模和第二旋压上模同时旋转并带动第一坯料旋转,第二旋压刀具为圆弧凹槽刀口,控制第二旋压刀具自转并水平递进,对第二胚料向下弯曲的外边缘进行推挤,使其形成圆弧外形。
本发明的有益效果是:通过旋压工艺生产出的手轮,外形更加美观,手感好,由于旋压工艺可以使口部增厚,消除了口部起皱的缺陷。
附图说明
图1为本发明的手轮结构示意图;
图2为本发明的手轮截面结构示意图;
图3为本发明的涉及的设备结构示意图;
图4为本发明的第一旋压刀具局部结构示意图;
图5为本发明的第二旋压刀具局部结构示意图;
图6为本发明的手轮旋压变形过程示意图;
具体实施方式
下列实例用于更进一步说明本发明,而不是限制本发明的权利要求所限定的范围。
一种手轮的加工方法,包括以下步骤:
步骤一:落料冲压,将毛坯料冲压外边缘有一圈环形平面,平面往中心方向具有轮辐的坯件一;
步骤二:旋压,将坯件一放置在旋压机的第一旋压上模和第一旋压下模之间固定,坯件一的外边缘一圈平板裸露在第一旋压上模和第一旋压下模之外,第一旋压上模和第一旋压下模同时旋转带动坯件一旋转,第一旋压刀具为v字凹槽的刀口,第一旋压刀具自转同时水平给进,挤压坯件一的外边缘使其向下弯曲,端部往模具中心方向弯曲,此过程形成第二坯料;
步骤三:将第二坯料放置于第二旋压下模和第二旋压上模中固定,第二旋压下模和第二旋压上模同时旋转并带动第一坯料旋转,第二旋压刀具为圆弧凹槽刀口,控制第二旋压刀具自转并水平递进,对第二胚料向下弯曲的外边缘进行推挤,使其形成圆弧外形。
本发明的有益效果是:通过旋压工艺生产出的手轮,外形更加美观,手感好,由于旋压工艺可以使口部增厚,消除了口部起皱的缺陷。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。