液封装置的制作方法

文档序号:5644941阅读:948来源:国知局
专利名称:液封装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液封装置,尤其是一种在压力容器中使用的液封装置。
背景技术
在压力容器进行侧线采出时,管道由于介质的内聚力和位能差,会形成虹吸现象。 位于采出口附近的塔板处,有一定液位高度的液体和达到汽液平衡的气体。侧线采出,单纯 的依靠阀门控制,当塔板上液体采空,气体逸出,塔压、汽液平衡将随之变化。经过调控后, 塔板上积累的液体和气体再一次达到平衡,同样的问题再次出现。这样,压力容器的侧线形 成间歇采出,而采出口附近的塔板在一段时间内缺少液体,造成整个压力容器压力频繁波 动;进而汽液平衡紊乱,造成轻、重组分未分离完全,影响侧线采出产品的质量和收率。传统的液封装置有U型和Π型两种,主要功能是平衡压力容器的液位,防止气体 随着塔器内的液体采出。但是,使用这两种液封装置不易减轻采出管产生的虹吸现象,会导 致塔器内的物料在短时间内采空,经过一段时间的积累再采出物料形成间歇采出,影响压 力容器的蒸馏、吸收等效果。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减轻虹吸现象、有效防止气体逸出的 液封装置。本实用新型解决其技术问题所采用的液封装置,由U型管和Π型管组合构成,U型 管和Π型管相互连通,π型管顶部高度高于采出口。进一步的是,U型管底部与采出口的高度差由下式确定H2 = (Pd- P dv2/2g-8 μ H1-4 μ 1) / (12 μ - P d);式中各符号的含义和单位如下H2——U型管底部与采出口的高度差,m;H1——Π型管顶部与采出口的高度差,m ;P——压力容器内采出口 /进料口附近压强,Pa ;d——管道内径,m;ρ —管道介质的密度,kg/m3 ;g——当地重力加速度,m/s2 ;μ——管道介质的内摩擦应力,Pa ;1——液封装置弯头、阀门等管道附件的当量长度,m ;ν——介质的流动速度,m/s。进一步的是,Π型管顶部安装有放散管。进一步的是,U型管底部安装有放空阀,放空阀与排空管道相连。进一步的是,U型管与Π型管的平面夹角为0°。进一步的是,U型管设置有一个,Π型管设置有一个。[0022]作为以上技术方案的进一步改进,沿液体流向方向,所述U型管设置在Π型管之前。本实用新型的有益效果是通过组合运用U型管和Π型管,使得本实用新型兼具U 型管和Π型管的优点,并互相弥补了彼此的缺点,良好地阻止气体随液体采出,减轻虹吸现 象的不利影响,稳定压力容器的操作;增加管道热补偿量,减少管道因热力膨胀形成的管道 漏点;降低物料进入下一个设备的流速,减少因流速过快造成的设备腐蚀。

图1是本实用新型的安装示意图;图中零部件、部位及编号压力容器1、U型管2、放散管3、Π型管4、汽化器5、放空 阀6、排空管道7、采出口 8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示,本实用新型由U型管2和Π型管4组合构成,U型管2和Π型管4相 互连通,Π型管4顶部高度高于采出口 8。U型管2和Π型管4可以依据不同的情况设置 不同的数量,其排列方式也可以依据具体情况排列。在使用时,当塔板上的液体采空后,气 体由于U型管2和Π型管4的作用而无法逸出,即液封压力能与压力容器1内压力平衡,从 而有效的保持了压力容器1内的压力,U型管2和Π型管4的组合可以增加液体输送阻力, 增大液封的液体量,即使压力容器1内压力波动较大,也可以有效的减轻虹吸现象。U型管 2和Π型管4的组合安装加入了更多的弯头,使得在温度变化比较大的情况下,也能对管道 提供补偿作用,减少管道因热力膨胀形成的管道漏点。如图1所示,U型管2底部与采出口 8的高度差由下式确定H2 = (Pd- P dv2/2g-8 μ H1-4 μ 1) / (12 μ - P d)式中各符号的含义和单位如下H2——U型管底部与采出口的高度差,m;H1——Π型管顶部与采出口的高度差,m ;P——压力容器内采出口 /进料口附近压强,Pa ;d——管道内径,m;P——管道介质的密度,kg/m3 ;g——当地重力加速度,m/s2 ;μ——管道介质的内摩擦应力,Pa ;1——液封装置弯头、阀门等管道附件的当量长度,m ;ν——介质的流动速度,m/s。利用上式即可根据不同的情况设置U型管2底部与采出口 8的高度差H2,从而使 得整个液封装置更加便于应用到不同的压力容器1上。如图1所示,Π型管4顶部还安装有放散管3,放散管3连通大气,这样,可以依据 具体的情况设置出Π型管4顶部与采出口 8之间的高度差H1,使得压力容器1与大气的压 力差与放散管3和采出口 8的液位差相平衡,从而有效的防止虹吸现象而造成气体逸出。放
4散管3可以方便设置其长度,从而容易控制虹吸现象。在停机维护中,必须要排空设备内的液体,由于U型管2的结构特征,液体不易完 全排出,为此,如图1,做以下设置,U型管2底部安装有放空阀6,放空阀6与排空管道7相 连。出于对管道弹簧支架安装、阀门安装、管道检修等因素的考虑,如图1,U型管2与 Π型管4的平面夹角为0°。越多的U型管2和Π型管4进行组合,其功能越强,但考虑到设备维护,成本的节 约,U型管2设置有一个,Π型管4设置有一个。为了便于安装和提高液封能力,沿液体流向方向,U型管2设置在Π型管4之前。
权利要求液封装置,其特征在于由U型管(2)和∏型管(4)组合构成,U型管(2)和∏型管(4)相互连通,∏型管(4)顶部高度高于采出口(8)。
2.如权利要求1所述的液封装置,其特征在于所述U型管(2)底部与采出口(8)的 高度差由下式确定H2 = (Pd- P dv2/2g-8 μ H1-4 μ 1) / (12 μ - P d);式中各符号的含义和单位如下H2——U型管(2)底部与采出口(8)的高度差,m;H1——Π型管⑷顶部与采出口(8)的高度差,m;P——压力容器内采出口 /进料口附近压强,Pa;d——管道内径,m;P——管道介质的密度,kg/m3 ;g——当地重力加速度,m/s2;μ —管道介质的内摩擦应力,Pa ;1——液封装置弯头、阀门等管道附件的当量长度,m ;ν——介质的流动速度,m/s。
3.如权利要求1所述的液封装置,其特征在于所述Π型管(4)顶部安装有放散管⑶。
4.如权利要求1所述的液封装置,其特征在于所述U型管(2)底部安装有放空阀(6), 放空阀(6)与排空管道(7)相连。
5.如权利要求1所述的液封装置,其特征在于所述U型管(2)与Π型管(4)的平面 夹角为0°。
6.如权利要求1-4中任意一项所述的液封装置,其特征在于所述U型管(2)设置有 一个,Π型管(4)设置有一个。
7.如权利要求5所述的液封装置,其特征在于沿液体流向方向,所述U型管(2)设置 在Π型管(4)之前。专利摘要本实用新型公开了一种液封装置,尤其是一种在压力容器中使用的液封装置。本实用新型提供了一种减轻虹吸现象、有效防止气体逸出的液封装置,由U型管和∏型管组合构成,U型管和∏型管相互连通,∏型管的上液封高度大于0。通过组合运用U型管和∏型管,使得本实用新型兼具U型管和∏型管的优点,并互相弥补了彼此的缺点,良好地阻止气体随液体采出,减轻虹吸现象的不利影响,稳定压力容器的操作;增加管道热补偿量,减少管道因热力膨胀形成的管道漏点;降低物料进入下一个设备的流速,减少因流速过快造成的设备腐蚀。
文档编号F16J15/00GK201672057SQ201020201399
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者刘宁, 孙宝存, 朱玉萍, 江晓宇 申请人:攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1