专利名称：活动螺母装配结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及设备安装领域，更具体地，涉及一种活动螺母装配结构。
背景技术：
设备安装的技术领域中，当需要在某一部件的安装座上安装设备时，一般通过标准的螺栓与螺母联接或者螺栓与固定螺孔相联接。这二者均存在一个问题在设备安装时， 常常出现设备上的孔与安装座上的孔错位，螺栓穿不进去现象或相邻设备干涉。当一个设 备上有4个以上安装孔时，这一问题更加突出。解决这一问题的传统办法是将设备或设备安装座上的孔扩大，再将标准平垫换 成一个特制的大垫圈，使螺栓头部不至于从扩大的设备或设备安装座上扩大的孔中漏掉， 从而使螺栓能够穿入相连设备孔中，来保证设备正常安装。然而，这种技术存在返修量大， 费工费时等缺点。另一办法是事先做个钻模，然后将钻模放在安装座上再钻孔，以此来提高 钻孔精度，控制孔的位置度，来保证设备安装。这样虽返修量减小了，但存在成本高，效率低 等缺点。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种结构简单、能够提高设备安装效率并且成本低的活动螺 母装配结构。根据本实用新型的一种活动螺母装配结构，包括螺母座，具有底壁和从底壁向上 延伸的侧壁，底壁和侧壁之间形成容纳凹部，底壁上形成有供螺栓穿过的通孔；活动螺母， 设置在螺母座的容纳凹部内，并在容纳凹部内具有活动间隙。其中，螺母座的侧壁包括限制 活动螺母转动的限位表面。进一步地，装配结构还包括设备安装座，螺母座焊接于设备安装座上，设备安装座 上具有设备安装孔，螺栓从设备安装孔中穿过。进一步地，设备安装孔的轴线与通孔的轴线相重合。进一步地，通孔的大小设置为使活动螺母的一部分露出。进一步地，螺母座的底壁为多边形，侧壁包括沿多边形的各边形成的多个平面侧壁。进一步地，螺母座的底壁为四边形，活动螺母的对角线长度大于相对的平面侧壁 之间的距离的最小值。进一步地，通孔位于底壁的中部。进一步地，螺母座由钢板压制而成。进一步地，每两个相邻的侧壁之间具有开口。采用本实用新型的活动螺母装配结构，包括螺母座，具有底壁和从底壁向上延伸 的侧壁，底壁和侧壁之间形成容纳凹部，底壁上形成有供螺栓穿过的通孔；活动螺母，设置 在螺母座的容纳凹部内，并在容纳凹部内具有活动间隙。其中，螺母座的侧壁包括限制活动螺母转动的限位表面。将活动螺母放入螺母座的容纳凹部之后，活动螺母可以在容纳凹部 中沿任一方向移动。在设备安装过程中需要把螺栓拧入活动螺母时，调整活动螺母，使其对 准螺栓的位置。当拧紧螺栓时，活动螺母也随之旋转，活动螺母旋转一定角度后，就会受到 螺母座的侧壁的限位表面的限制，使其不能自由的转动。随即继续转动螺栓，活动螺母不再 转动。螺栓相对活动螺母转动，即可把螺栓拧紧。由上可知，采用本实用新型的活动螺母装 配结构，结构简单，使用非常方便，提高了设备安装效率。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的 示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图 中图1是根据本实用新型的活动螺母装配结构的示意图；图2是根据本实用新型的活动螺母的正视结构的剖面示意图；图3是根据本实用新型的活动螺母的俯视结构示意图；图4是根据本实用新型的螺母座的正视结构的剖面示意图；图5是根据本实用新型的螺母座的俯视结构示意图；图6是根据本实用新型的活动螺母装配结构的活动螺母转动受限位置示意图；图7是根据本实用新型的活动螺母装配结构的装配位置示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。如图1至图6所示，活动螺母装配结构包括螺母座20，具有底壁21和从底壁21 向上延伸的侧壁22，底壁21和侧壁22之间形成容纳凹部，底壁21上形成有供螺栓穿过的 通孔23 ；活动螺母10，设置在螺母座20的容纳凹部内，并在容纳凹部内具有活动间隙。其 中，螺母座20的侧壁22包括限制活动螺母10转动的限位表面。活动螺母10与螺母座20组装后，活动螺母10位于螺母座20的侧壁22和螺母座 20的底壁21围成的容纳凹部内。活动螺母10与螺母座20之间前后、左右均留有一定量 的活动间隙，活动螺母10在其中可沿任一方向移动。当活动螺母10旋转一定角度时，活动 螺母10上相对的两条棱边与螺母座20的侧壁22包括的限位表面相接触，活动螺母10的 转动受到限位表面的限制，活动螺母10不能在螺母座20内自由转动，而只能转动某一个角 度。如图2和图3所示，活动螺母10上具有与螺栓40相配合的螺孔11，在安装设备时需 要将螺栓40拧入活动螺母10时，使活动螺母10上的螺孔11的轴线与螺栓40的轴线相重 合，从而使螺栓40可以穿入螺孔11。当拧紧螺栓40时，活动螺母10随之旋转一定角度时 就与螺母座20相撞，活动螺母10受到限位表面的限制，从而活动螺母10被固定，无法再随 螺栓40 —起转动。继续转动螺栓40，螺栓40相对活动螺母10转动，即可将螺栓40拧紧， 从而将设备安装好。优选地，通孔23的大小设置为使活动螺母10的一部分露出。如果待安装的螺栓 40与活动螺母10上的螺孔11不重合，就可以通过通孔23中露出的活动螺母10来移动活 动螺母10，从而使螺栓40与螺孔11对正。在螺母座20的底壁21上设置通孔23的另外一个目的就是让螺栓40的端部露出，使螺栓40不会因其端部顶住螺母座20的底壁21而拧 不紧。优选地，通孔23的直径大于螺孔11的直径，从而保证螺栓40可以很容易的从通孔 23中露出。如图7所示，装配结构还包括设备安装座30，螺母座20焊接于设备安装座30上， 设备安装座30上具有设备安装孔，螺栓40从设备安装孔中穿过。优选地，设备安装孔的轴 线与通孔23的轴线相重合。在安装活动螺母10时，使设备安装座30上的设备安装孔的轴 线与底壁21上的通孔23的轴线对正，然后把容纳凹部内放有活动螺母10的螺母座20焊 接到设备安装座30的下平面上。在安装设备50时，如果螺栓40穿不进去，则可通过移动 活动螺母10，使活动螺母10上的螺孔11的轴线与设备50上的孔的轴线相重合，从而使螺 栓40正确穿入，完成设备50的安装。优选地，设备安装孔的直径大于螺孔11的直径。如 图5所示，通孔23位于底壁21的中部。从而保证螺母座20安装的稳定性。螺母座20的底壁21为多边 形，侧壁22包括沿多边形的各边形成的多个平面侧 壁。优选地，如图4和图5所示，螺母座20的底壁21为四边形，活动螺母10的对角线长度 大于相对的平面侧壁之间的距离的最小值。螺母座20呈立方体形状，其上部具有开口，活 动螺母10的对角线长度大于螺母座20的相对平面侧壁之间的距离的最小值。这样，当活 动螺母10在螺母座20内转动到小于其对角线长度的平面侧壁之间时，就被螺母座20的侧 壁22的内侧面卡住，而无法再进行转动，从而达到限制活动螺母10在螺母座20内做任意 转动的目的。此时，卡住活动螺母10的侧壁22的内侧面即为限制活动螺母10转动的限位 表面。优选地，如图4和图5所示，螺母座20由钢板压制而成。螺母座20是由薄钢板压 制而成的一个的方盒，其材质也可根据需要选择普通碳素钢或不锈钢。螺母座20的每两个 相邻的侧壁22之间具有开口。制作四角开口的螺母座20，不但节约了材料，而且其相邻的 侧壁22之间无需配合，因此减低了生产难度，减低了成本。此外，各个侧壁22的高度相同。 从而确保螺母座20在设备安装座30上的安装精度。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果本实用新型的一种活动螺母装配结构，包括螺母座，具有底壁和从底壁向上延伸 的侧壁，底壁和侧壁之间形成容纳凹部，底壁上形成有供螺栓穿过的通孔；活动螺母，设置 在螺母座的容纳凹部内，并在容纳凹部内具有活动间隙。其中，螺母座的侧壁包括限制活动 螺母转动的限位表面。将活动螺母放入螺母座的容纳凹部之后，活动螺母可以在容纳凹部 中沿任一方向移动。在设备安装过程中需要把螺栓拧入活动螺母时，调整活动螺母，使其对 准螺栓的位置。当拧紧螺栓时，活动螺母也随之旋转，活动螺母旋转一定角度后，就会受到 螺母座的侧壁的限位表面的限制，使其不能自由的转动。螺栓相对活动螺母转动，即可把螺 栓拧紧。由上可知，采用本实用新型的活动螺母装配结构，结构简单，使用非常方便，提高了 设备安装效率。而且，本实用新型的装配可一次完成，不但寿命很长并且不用专门维护，因 此也降低了设备安装的成本。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域 的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种活动螺母装配结构，其特征在于，所述装配结构包括螺母座(20)，具有底壁(21)和从所述底壁(21)向上延伸的侧壁(22)，所述底壁(21)和所述侧壁(22)之间形成容纳凹部，所述底壁(21)上形成有供螺栓穿过的通孔(23)；活动螺母(10)，设置在所述螺母座(20)的所述容纳凹部内，并在所述容纳凹部内具有活动间隙；其中，所述螺母座(20)的侧壁(22)包括限制所述活动螺母(10)转动的限位表面。
2.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述装配结构还包括设备安装座 (30)，所述螺母座(20)焊接于所述设备安装座(30)上，所述设备安装座(30)上具有设备 安装孔，所述螺栓从所述设备安装孔中穿过。
3.根据权利要求2所述的装配结构，其特征在于，所述设备安装孔的轴线与所述通孔 (23)的轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述通孔(23)的大小设置为使所述 活动螺母(10)的一部分露出。
5.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述螺母座(20)的底壁(21)为多边 形，所述侧壁(22)包括沿所述多边形的各边形成的多个平面侧壁。
6.根据权利要求5所述的装配结构，其特征在于，所述螺母座(20)的底壁(21)为四边 形，所述活动螺母(10)的对角线长度大于相对的所述平面侧壁之间的 距离的最小值。
7.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述通孔(23)位于所述底壁(21)的 中部。
8.根据权利要求1所述的装配结构，其特征在于，所述螺母座(20)由钢板压制而成。
9.根据权利要求8所述的装配结构，其特征在于，每两个相邻的所述侧壁(22)之间具有开口。
专利摘要本实用新型提供了一种活动螺母装配结构，包括螺母座，具有底壁和从底壁向上延伸的侧壁，底壁和侧壁之间形成容纳凹部，底壁上形成有供螺栓穿过的通孔；活动螺母，设置在螺母座的容纳凹部内，并在容纳凹部内具有活动间隙。其中，螺母座的侧壁包括限制活动螺母转动的限位表面。在设备安装过程中需要把螺栓拧入活动螺母时，调整活动螺母，使其对准螺栓的位置。当拧紧螺栓时，活动螺母也随之旋转，活动螺母旋转一定角度后，就会受到螺母座的侧壁的限位表面的限制，使其不能自由的转动。随即继续转动螺栓，即可把螺栓拧紧。由上可知，采用本实用新型的活动螺母装配结构，结构简单，使用非常方便，提高了设备安装效率。
文档编号F16B37/06GK201739319SQ20102027347
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者刘丽娟 申请人:中国北车集团大同电力机车有限责任公司