专利名称：气动蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蝶阀，具体地说是一种具有副支架的气动蝶阀。
背景技术：
蝶阀是利用圆形蝶板随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门；大 多数蝶阀可用于对流通介质的输送开关控制，其结构简单、体积小、重量轻，而且只需旋转 90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门兼具良好的流体控制特性，从而被广泛用于石 油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等领域。气动蝶阀则是以气动装置作为驱动部件的蝶阀，现有技术中的气动蝶阀，其气动 装置大都横向设置，由于气动装置一般体积都比较庞大且重量也大，而位于所述气动装置 下方的阀体部分则相对较小，那么利用较小的底座来实现对上述庞大体积部件的支撑，就 会使得阀体受力严重超负荷。在实际使用过程中，随着使用时间的加长，会使得阀体受力变 形，甚至损坏等情况，从而影响了阀体的密封性。中国专利文献CN2856618Y公开了一种核 级气动蝶阀，包括气动装置、支架、阀体、蝶板等，所述气动装置与阀轴通过联轴节连接，阀 轴通过填料压盖压紧填料组件实现密封，该专利文献中所述的支架其实就是现有技术中的 阀体，其顶部通过螺母与气动装置连接，其承受压力的能力较弱，支撑效果不好。另外，在现有技术中，蝶阀使用时，要将其连接设置在待使用的管道上，通常选择 用螺栓和法兰相配合将气动蝶阀连接在管道之间，而螺栓容易生锈，生锈后不便于拆装，加 大了维修更换的难度，而且也会存在随着使用时间的加长，螺栓松动导致流体泄露的问题， 从而影响气动蝶阀的密封性能或对流量的调节功能。
实用新型内容本实用新型所要解决的第一个技术问题是现有技术中所述气动蝶阀的阀体仅通 过体积小的底座支架对体积庞大且重量大的气动装置进行支撑，容易由于受力太大而导致 底座支架受力变形甚至损坏，进而提供一种可有效实现对气动装置进行支撑、缓解底座支 架受力作用的气动蝶阀。本实用新型所要解决的第二个技术问题是现有技术中所述的气动蝶阀使用时都 采用螺栓实现所述蝶阀和管道的连接，上述方式容易由于螺栓生锈，生锈后不便于拆装，加 大了维修更换的难度，而且也会存在随着使用时间的加长，螺栓松动导致流体泄露、影响蝶 阀密封性的问题，进而提供一种可实现与待连接管道对焊连接的气动蝶阀。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气动蝶阀，包括气动装置，在所述气 动装置内部设置有活塞控制组件，在所述气动装置上还设置有动力介质进出口 ；阀体，所述阀体连接设置在所述气动装置的底部；所述阀体内部设有蝶板；所述 阀体底部设置有出料口和进料口；阀杆，所述阀杆设置在所述阀体内部，所述阀杆的上端与所述活塞控制组件相连 接，所述阀杆的底端通过阀轴与所述蝶板相连接；[0010]在所述气动装置和所述阀体之间连接设置有支架，所述支架的上端成型有一个支 撑平面，所述支撑平面与所述气动装置底端抵触连接，所述支架的底端与所述阀体底端相 连接。所述支架从所述支撑平面到所述支架的底端，依次成型有一个垂直于所述支撑平 面的转角和一个朝向所述阀体的弧形过渡。所述弧形过渡的夹角β为100-150°。所述转角为圆倒角。所述支架为两个，分别设置在所述阀体相对的两侧。所述支架为多个，以所述阀杆为中心分散设置所述阀体的四周。所述活塞控制组件包括位于所述气动装置的缸体内的活塞，以及用于复位所述活 塞的偏压部件；所述阀杆的上端与所述活塞相连接；所述动力介质进出口设置在所述气动 装置的顶部。在所述出料口和所述进料口处分别设置有对焊连接片。本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点(1)本实用新型所述气动蝶阀中，在所述气动装置和所述阀体之间连接设置有支 架，所述支架的上端成型有一个支撑平面，所述支撑平面与所述气动装置底端抵触连接，所 述支架的底端与所述阀体底端相连接，通过所述支撑平面的面支撑给所述气动装置提供了 更大的支撑面积，这样在气动装置给予阀座较大的压力前，所述支撑平面对上述压力进行 了一部分的分担，减少了气动装置对阀座的压力强度；同时设置的所述支架还将所述支撑 平面和所述阀座连接，这样实现了阀座和支架对气动装置的整体支撑，并通过支架实现了 对气动装置重力的力量过渡，从而减小了阀座上的受力，有效保护了阀座，延长了气动蝶阀 的寿命。(2)本实用新型所述气动蝶阀中，所述支架从所述支撑平面到所述支架的底端，依 次成型有一个垂直于所述支撑平面的转角和一个朝向所述阀体的弧形过渡，所述弧形过渡 的夹角优选为100-150°，上述结构中垂直方向的直角设置给予了气动装置很好的支撑角 度，弧形过渡对施加在所述支架上的受力可以通过上述弧形角度的设置获得充分地且较为 均勻的力量分散，从而在整体上实现支架最好的支撑效果，有效缓解支架受力强度，进而通 过所述支架缓解所述底座的受力问题。本实用新型所述气动蝶阀中，所述转角为圆倒角，不仅增加了阀体对气动装置的 支撑度，而且更加美观。(3)本实用新型所述气动蝶阀中，在所述出料口和所述进料口处分别设置有对焊 连接片，用于将阀体与管道焊接，焊接方式比现有的螺栓与法兰的连接方式安全、牢固；并 且便于可以通过点焊技术，实现拆卸维修的方便控制。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施 例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1是本实用新型所述的气动蝶阀的结构示意图。图中附图标记表示为1-气动装置，2-阀体，3-阀杆，4-蝶板，5-阀轴，6-缸体，7_支架，8-对焊连接片，9-活塞，10-弹簧，α-支架的转角，β-支架的弧形过渡夹角。
具体实施方式
实施例1图1所示为本实用新型所述的气动蝶阀，包括气动装置1和阀体2。所述气动装置1内部设置有活塞控制组件，所述活塞控制组件包括位于所述气动 装置的缸体6内的活塞9，以及用于所述活塞复位的弹簧10 ；在所述的气动装置1的顶部还 设有动力介质进出口，通过所述动力介质进出口将用于驱动压缩所述弹簧的气体输入或者 排出。所述阀体2连接设置在所述气动装置1的底部，所述阀体2内部设有蝶板4。在所 述阀体2内部设置有阀杆3，所述阀杆3的上端与所述活塞控制组件中的活塞9相连接，通 过所述活塞9的移动来带动所述阀杆3移动；所述阀杆3的底端通过所述阀轴5与所述蝶 板4相连接。在所述阀体2底端还设置有用于介质进出的进料口和所述出料口。在所述气动装置1和所述阀体2之间还连接设置有支架7，所述支架7的上端成型 有一个支撑平面，所述支撑平面与所述气动装置1底端抵触连接，所述支架7的底端与所述 阀体2底端相连接。所述支架7从所述支撑平面到所述支架7的底端，依次成型有一个转 角和一个朝向所述阀体2的弧形过渡，在本实施例中的转角优选设置为圆倒角，其夹角α 为90° ；所述弧形过渡的夹角β优选设置为130°。作为可以变换的实施方式，本实用新型所述的气动蝶阀中支架的设置，在从所述 支撑平面到所述支架底端的设置可以选择设置为任意可以和所述阀座底端连接的结构均 可。诸如S形连接，直线连接等。实施例2本实用新型所述的气动蝶阀还在上述实施例1所述技术方案的基础上，设置对焊 连接片8，所述对焊连接片8分别设置在所述出料口和所述进料口处，其设置位置可以根据 焊接的方便位置进行选取，在图1中选择设置在了所述进料口和所述出料口管道的底部内 壁上，用于通过该对焊连接片8将所述阀体2与管道进行焊接。该设置方式，在现有的技术 中，通常选择用螺栓和法兰相配合将气动蝶阀连接在管道之间，这种连接方式常常会因为 螺栓的生锈、松动等原因而影响阀体2的密封性能或对流量的调节功能。本实用新型采用 的焊接方式更安全、牢固。在本实施例中所述支架上弧形过渡的夹角β也可设置为在100-150°范围内的
任一角度。在实施例1和实施例2中设置的所述支架为一个，当然为了提高对气动装置的支 撑效果，也可以根据气动装置的重量和体积相应设置多个支架对其进行支撑，并将多个支 架均勻分散设置在所述气动装置底部的阀体四周。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
权利要求1.一种气动蝶阀，包括气动装置，在所述气动装置内部设置有活塞控制组件，在所述气 动装置上还设置有动力介质进出口 ；阀体，所述阀体连接设置在所述气动装置的底部；所述阀体内部设有蝶板；所述阀体 底部设置有出料口和进料口；阀杆，所述阀杆设置在所述阀体内部，所述阀杆的上端与所述活塞控制组件相连接，所 述阀杆的底端通过阀轴与所述蝶板相连接；其特征在于在所述气动装置和所述阀体之间连接设置有支架，所述支架的上端成型有一个支撑平 面，所述支撑平面与所述气动装置底端抵触连接，所述支架的底端与所述阀体底端相连接。
2.根据权利要求1所述的气动蝶阀，其特征在于，所述支架从所述支撑平面到所述支 架的底端，依次成型有一个垂直于所述支撑平面的转角和一个朝向所述阀体的弧形过渡。
3.根据权利要求2所述的气动蝶阀，其特征在于，所述弧形过渡的夹角β为 100-150° 。
4.根据权利要求2或3所述的气动蝶阀，其特征在于，所述转角为圆倒角。
5.根据权利要求1或2或3所述的气动蝶阀，其特征在于，所述支架为两个，分别设置 在所述阀体相对的两侧。
6.根据权利要求1或2或3所述的气动蝶阀，其特征在于，所述支架为多个，以所述阀 杆为中心分散设置所述阀体的四周。
7.根据权利要求1或2或3所述的气动蝶阀，其特征在于，所述活塞控制组件包括位于 所述气动装置的缸体内的活塞，以及用于复位所述活塞的偏压部件；所述阀杆的上端与所 述活塞相连接；所述动力介质进出口设置在所述气动装置的顶部。
8.根据权利要求7所述气动蝶阀，其特征在于，在所述出料口和所述进料口处分别设 置有对焊连接片。
专利摘要一种气动蝶阀，包括气动装置，在所述气动装置内部设置有活塞控制组件，在气动装置上还设置有动力介质进出口；阀体，所述阀体连接设置在所述气动装置的底部，其内部设有蝶板；阀杆，所述阀杆设置在阀体内部，所述阀杆的上端与所述活塞控制组件相连接，所述阀杆的底端通过阀轴与所述蝶板相连接；在所述气动装置和所述阀体之间连接设置有支架，支架的上端成型有一个支撑平面，所述支撑平面与所述气动装置底端抵触连接，所述支架的底端与所述阀体底端相连接。本实用新型中，所述支撑平面与所述气动装置底端抵触连接，这种面支撑与传统气动蝶阀的点支撑相比，受力面积增大，减少了气动装置对阀体的压力强度，有效保护了阀体，延长了气动蝶阀的寿命。
文档编号F16K1/22GK201787089SQ20102029105
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者项少聪 申请人:上海远安流体设备有限公司