专利名称：自动调节密封压力的密封栓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械密封用品领域，具体地说是一种自动调节密封压力的密封 栓。
背景技术：
管道在日常生活和工业生产中应用广泛，它给我们的生活和生产带来了便利， 任何管道都必须有入口与出口，有些管道口需要临时封闭，但是又不能安装阀门，如玻 璃管等，管壁光滑又不能攻丝。本实用新型就是为了解决这个问题而设计的。
发明内容本实用新型在于提供一种能够临时对管壁光滑且带压力的管道进行封堵的自动 调节密封压力的密封栓。为了实现上述目的，本实用新型的方法是一种自动调节密封压力的密封栓， 它由静压体、动压体、密封圈和弹簧组成。静压体为工字形圆柱体，静压体工字形圆柱 体内有贯穿直孔；动压体为工字形圆柱体，动压体工字形圆柱体穿在静压体圆柱体的贯 穿直孔内，且动压体工字形圆柱体的两端均伸出静压体工字形圆柱体；静压体与动压体 自由滑动连接。动压体工字形圆柱体前端平台外径与静压体工字形圆柱体前端圆柱体平 台外径相同。静压体工字形圆柱体前端圆柱体平台前侧有向下斜边；动压体工字形圆 柱体前端圆柱体平台后侧有向下斜边，两斜边角度相同，方向相反；两斜边之间有密封 圈。静压体工字形圆柱体后端与动压体工字形圆柱体后端之间有弹簧，弹簧穿在动压体 工字形圆柱体上。密封圈为“O”形圈，密封圈的外径比所需密封的管径的内径略大， 密封圈的内径比静压体工字形圆柱体前端平台的略小。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是动压体与静压体均为工字形 圆柱体，静压体工字形圆柱体中间有直通贯穿孔，动压体穿在静压体中间，动压体工字 形圆柱体两端均伸出静压体工字形圆柱体，且动压体可以在静压体中间自由往复运动； 静压体前端平台与动压体前端外径相同，静压体前端平台前侧有向下斜边，动压体前端 平台后侧有向下斜边，两斜边角度相同，方向相反，两斜边之间有密封圈；静压体工字 形圆柱体后端与动压体工字形圆柱体后端之间有弹簧，弹簧是穿在动压体工字形圆柱体 上的；密封圈位于静压体前端平台与动压体前端平台之间，密封圈为“O”形圈，密封 圈的外径比需要密封的管道的管壁内径略大，比静压体前端平台的外径略小。在需要 对管道进行密封前，先压缩静压体后端与动压体后端，使静压体后端与动压体后端之间 的相对距离缩小，穿在动压体上的弹簧被压缩，这时，位于动压体前端和静压体前端的 两平台的相对距离增加，位于两前端平台之间的密封圈被放松，这时可以将便捷装拆自 增压密封栓前端放入需要密封的管道内，放开施加在静压体后端与动压体后端之间的压 力，静压体后端与动压体后端在弹簧弹力的作用下分离，使得静压体前端平台与动压体 前端平台靠拢，两个相互靠拢的平台压缩了位于两平台之间的密封圈，密封圈在两平台上的两斜边的挤压下紧贴管道的内管壁，密封圈与动压体平台的前面共同构成了一个封 闭管道的密封面，并且随着管道内的压力增加，动压体上得到的压力也就越大，动压体 斜边对密封圈施加的压力也就自动增加，所以密封圈对管壁的压力也会随之增加。本实用新型和现有的密封构件相比，密闭可靠性高，拆装便利，密封栓对关闭 的压力可以随着管道内的压力的增加而自动增加，从而保证了密封栓工作的可靠性。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是自动调节密封压力的密封栓的使用示意图图中1、静压体前端平台，2、静压体前端平台斜边，3、静压体圆柱体，4、 贯通直孔，5、静压体后端，6、动压体前端平台，7、动压体前端平台斜边，8、动压体 圆柱体，9、动压体后端，10、弹簧，11密封圈，12、管道。
具体实施方式
如图1所示的实施例中，静压体由静压体前端平台1、静压体圆柱体3、静压体 后端5组成，静压体前端平台1上有静压体前端平台斜边3，静压体圆柱体3中有贯通直 孔4;动压体由动压体前端平台6、动压体圆柱体8和动压体后端9组成，动压体前端平 台6上有动压体前端平台斜边7，动压体圆柱体8穿在静压体的贯通直孔4中，且可以在 贯通直孔4中自由滑动，动压体的前后两端伸出静压体；弹簧10在静压体后端5与动压 体后端9之间，且穿在动压体圆柱体8上；密封圈为“O”形圈，在静压体前端平台斜 边2与动压体前端平台斜边7之间，且密封圈的外径比所需密封的管道12的内壁内径略 大。在静压体后端5与动压体后端9之间施加压力，使弹簧10压缩，这时，静压体前端 平台1与动压体前端平台6被分离，密封圈11处于松弛状态，将便捷装拆自增压密封栓 前端从管道12的开口处放入，释放施加在静压体后端与动压体后端上的压力，静压体后 端5与动压体后端9在弹簧10的弹力作用下反向端弹出，使得静压体前端平台1与动压 体前端平台6合拢，静压体前端斜边2与动压体前端斜边7将密封圈11向外推出，密封 圈11就会紧压在管道12的内壁上，密封圈11与动压体前端平台6共同构成了管道12的 密封面。当管道12内压力增大时，施加在动压力前端平台6上的压力就会增加，动压体 前端平台斜边7对密封圈11的压力就会增加，使得密封圈11对管道12内壁的压力也会 增加。
权利要求1.一种自动调节密封压力的密封栓，它由静压体、动压体、密封圈和弹簧组成，其 特征在于所述静压体为工字形圆柱体，所述静压体工字形圆柱体内有贯穿直孔；所述 动压体为工字形圆柱体，所述动压体工字形圆柱体穿在所述静压体圆柱体的所述贯穿直 孔内，且所述动压体工字形圆柱体的两端均伸出所述静压体工字形圆柱体；所述静压体 与所述动压体自由滑动连接。
2.根据权利要求1所述的自动调节密封压力的密封栓，其特征在于所述动压体工 字形圆柱体前端平台外径与所述静压体工字形圆柱体前端圆柱体平台外径相同。
3.根据权利要求1所述的自动调节密封压力的密封栓，其特征在于所述静压体工 字形圆柱体前端圆柱体平台前侧有向下斜边；所述动压体工字形圆柱体前端圆柱体平台 后侧有向下斜边，两所述斜边角度相同，方向相反；所述两斜边之间有所述密封圈。
4.根据权利要求1所述的自动调节密封压力的密封栓，其特征在于所述静压体工 字形圆柱体后端与所述动压体工字形圆柱体后端之间有所述弹簧，所述弹簧穿在所述动 压体工字形圆柱体上。
5.根据权利要求1所述的自动调节密封压力的密封栓，其特征在于所述密封圈为 “O”形圈，所述密封圈的外径比所需密封的管径的内径略大，所述密封圈的内径比所述静压体工字形圆柱体前端平台的外径略小。
专利摘要一种自动调节密封压力的密封栓，涉及机械密封用品领域。它由静压体与动压体、弹簧和密封圈四部分组成，静压体、动压体均为工字形圆柱体，静压体圆柱体中间有贯通直孔，动压体圆柱体穿在静压体的贯通直孔中，静压体后端、动压体后端之间有弹簧，密封圈在静压体、动压体前端平台斜边之间。压紧静压体后端与动压体后端使弹簧压缩，静压体前端平台与动压体前端平台被分离，密封圈处于放松状态，将密封栓放入管道，释放施加在动压体后端与静压体后端上的压力，弹簧弹出，静压体与动压体的前端平台靠拢，密封圈在两斜边的作用下被推向管壁，密封圈与动压体前端平台构成管道的密封面。管道内压力越大，动压体收到的压力就大，斜边对密封圈的推力也就越大。
文档编号F16L55/11GK201795222SQ20102050470
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者黄利享 申请人:池州学仕科技发展有限公司