一种防止镀铝锌气刀边部滚轮粘渣装置的制作方法

文档序号:5652191阅读:1349来源:国知局
专利名称:一种防止镀铝锌气刀边部滚轮粘渣装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种润滑装置,特别是涉及一种防止镀铝锌气刀边部滚轮粘渣装置。
背景技术
热镀铝锌和热镀锌生产工艺相近,都是将熔融的镀液镀到带钢表面,并通过带边 部挡板的气刀喷吹控制镀层厚度。镀铝锌生产工艺难度大于热镀锌工艺,其主要原因之一 是因铝锌液温度达到600°C,温度远高于热镀锌。在此高温下,熔融铝锌液在气刀喷吹控制 镀层时,冷凝过程中很容易粘附到边部挡板的滚轮上,影响边部挡板的工作状态,产生边部 增厚等废品缺欠,减少了企业的效益。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种结构设计合理,使用方便的防 止镀铝锌气刀边部滚轮粘渣装置。为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案一种防止镀铝锌气刀边部滚轮粘渣装置,包括储油罐、输油管、耐热棉毡和底座, 输油管下部固定在底座上,输油管顶端呈竖直状态并与储油罐连通,输油管上设有油量控 制阀,输油管下部前端设有扁口油嘴,扁口油嘴头部安装耐热棉毡,耐热棉毡前端靠在气刀 边部的滚轮上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是本实用新型装置结构简单,使用方便,避免了气刀在生产镀铝锌产品时边部滚轮 粘铝锌液的现象,防止钢板边部增厚,从而提高了镀铝锌板的成材率,保证了边部挡板的工 作状态。

图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型安装位置示意图。
具体实施方式
一种防止镀铝锌气刀边部滚轮粘渣装置,如图1所示,包括储油罐1、输油管2、耐 热棉毡5和底座7,输油管2下部固定在底座7上,输油管2顶端呈竖直状态并与储油罐1 连通,输油管2上设有油量控制阀3,输油管2下部前端设有扁口油嘴4,扁口油嘴4头部安 装耐热棉毡5,耐热棉毡5前端靠在气刀边部的滚轮6上。本实用新型安装位置如图2所示,在气刀8的边部挡板11的滚轮6处增加防止滚 轮粘渣装置10,在储油罐1中灌入特殊高燃点阻燃润滑油,打开油量控制阀3,通过输油管 2垂直部分油的重力和水平部分的虹吸原理,使耐热棉毡5不断在滚轮6上涂附润滑油,防止钢板9上的镀液粘到滚轮6表面,保证滚轮6的工作状态,减少了镀铝锌板边部增厚废品量。
权利要求1. 一种防止镀铝锌气刀边部滚轮粘渣装置,其特征在于,包括储油罐、输油管、耐热棉 毡和底座,输油管下部固定在底座上,输油管顶端呈竖直状态并与储油罐连通,输油管上设 有油量控制阀,输油管下部前端设有扁口油嘴,扁口油嘴头部安装耐热棉毡,耐热棉毡前端 靠在气刀边部的滚轮上。
专利摘要本实用新型涉及一种防止镀铝锌气刀边部滚轮粘渣装置,包括储油罐、输油管、耐热棉毡和底座,输油管下部固定在底座上,输油管顶端呈竖直状态并与储油罐连通,输油管上设有油量控制阀,输油管下部前端设有扁口油嘴,扁口油嘴头部安装耐热棉毡,耐热棉毡前端靠在气刀边部的滚轮上。该装置结构设计合理,使用方便,有效的防止滚轮粘渣,从而提高了镀铝锌板的成材率。
文档编号F16N21/00GK201851868SQ20102053448
公开日2011年6月1日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者林彬, 柳庆坡, 胡健, 陈安庆, 马志洋 申请人:鞍钢股份有限公司
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