一种离合法厚板连轧、连镀生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及厚板连续生产线闭环连乳自动离合装置，解决热乳基板和非在线乳制基板在连续生产线上的各自所需功能。
【背景技术】
[0002]宽厚板镀锌卷的原材料是钢胚加热乳成热卷，热卷通过连乳机或可逆乳机乳制，乳成目标厚度的乳硬卷，乳硬卷是生产镀锌卷的原料基板。将已乳制好的各规格的乳硬卷吊至镀锌开卷机，并通过以下程序生产镀锌板。生产工艺过程如下:将已乳制好目标厚度的乳硬卷吊放在待料液压移动小车上，通过移动小车送入开卷机，起动开卷机送卷、双层剪切机剪切、自动焊接、进入口活套、电解脱脂、清洗、烘干、无氧化高温退火、均热、冷却、入锌锅镀锌、气刀吹扫、锌层控制、上行冷却、水淬冷却、表面烘干、表面光整、拉矫、钝化、后处理加热、后处理冷却、出口活套、出口剪切、镀锌卷取、包装入库。
[0003]—般宽厚板在可逆乳机上仅仅来回乳制1-3个道次，可薄板乳制需7-9道，故用可逆乳机乳制宽厚板不但浪费装、卸卷时间，而且两头去掉的卷头、卷尾损耗也比较大。如果用连乳机乳制厚板非常不划算，因为一般的连乳机为五连乳和六连乳，乳制宽厚板压下力小，满足不了连乳机的实际效能。自上世纪宽厚镀锌生产线投产以来，虽然镀锌的各项技术有所突破，但基板仍使用已乳制好的乳硬卷作镀锌基板。镀锌设计人员关注的是如何提高工作效率、提高产品品质，忽视了连乳、连镀的研究。特别有些技术人员为了提高工作效率，将五连乳与热镀锌线连接在一起，形成连乳连镀的功能。该设计不但使业主投资成本增高数倍，由于该方案仍然是两个独立的体系，虽电控作了一些优化，但长期生产成本非常高。本发明是专门解决宽厚板镀锌时可使用已乳制基板和非乳制基板的问题，非乳制基板热卷进入该连续生产线连乳、连镀不但解决了单乳机所需专业人力浪费、电耗、油耗等浪费，而且还解决了单乳机存在的约700公斤左右卷头、卷尾损耗，运用该先进技术可大大节约生产成本，提高企业的竟争力。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种离合法厚板连乳、连镀生产线。
[0005]本发明采用的技术方案是:
一种离合法厚板连乳、连镀生产线，所述生产线包括依次连接的开卷机、窄搭接自动焊机、S辊、CPC纠编装置、清洗槽、热风干燥机、张紧机A、张紧机B、乳机、张紧机C、张紧机D、跳动辊、入口测张机I1、连续退火炉、锌锅，所述乳机包括上支承辊、下支承辊、上工作辊、下工作辊、AGC油缸、测厚仪、后测厚仪、入口测张机I与出口测张机，所述上工作辊、下工作辊对称设计，上支承辊设于上工作辊上方，下支承辊设于下工作辊下方，所述测厚仪、后测厚仪设于乳机两端，所述入口测张机I设于测厚仪内侧，出口测张机设于后测厚仪内侧，所述AGC油缸设于下支承辊下方，所述张紧机A、B、C、D均设有离合机构。
[0006]所述张紧机A、B、C、D结构相同，包括固定底座与连接有离合机构的张紧辊，所述离合机构、联轴器、换挡减速机、制动器、变频电机依次连接，所述变频电机下方设有移动底座，所述移动底座下方的固定底座上设有平移油缸。
[0007]本发明的优点:将乳机与镀锌生产线结合在一起，通过对张紧机的自动离合，实现了整线连乳、连镀的目的，还实现了在生产乳硬卷作基板时无需再乳的问题，为生产线大跨度生产薄板时提供了可靠的保障。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细叙述。
[0009]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明张紧机的结构示意图。
[0010]其中:1、张紧机A ;2、张紧机B ;3、测厚仪；4、入口测张机I ;5、上支承辊；6、下工作辊；7、下支承辊；8、AGC油缸；9、上工作辊；10、出口测张机；11、后测厚仪；12、张紧机C ;
13、张紧机D;14、开卷机；15、窄搭接自动焊机；16、S辊；17、CPC纠编装置；18、清洗槽；19、热风干燥机；20、跳动辊；21、入口测张机II ;22、连续退火炉；23、锌锅；24、乳机；25、变频电机；26、移动底座；27、平移油缸；28、固定底座；29、制动器；30、换挡减速机；31、联轴器；32、离合机构；33、张紧辊。
【具体实施方式】
[0011 ] 如图1、2所示，一种离合法厚板连乳、连镀生产线，生产线包括依次连接的开卷机
14、窄搭接自动焊机15、S辊16、CPC纠编装置17、清洗槽18、热风干燥机19、张紧机Al、张紧机B2、乳机24、张紧机Cl2、张紧机D13、跳动辊20、入口测张机II 21、连续退火炉22、锌锅23，乳机包括上支承辊5、下支承辊7、上工作辊9、下工作辊6、AGC油缸8、测厚仪3、后测厚仪11、入口测张机I 4与出口测张机10，上工作辊、下工作辊对称设计，上支承辊设于上工作辊上方，下支承辊设于下工作辊下方，测厚仪、后测厚仪设于乳机两端，入口测张机I设于测厚仪内侧，出口测张机设于后测厚仪内侧，AGC油缸设于下支承辊下方，张紧机A、B、C、D均设有离合机构，张紧机A、B、C、D结构相同，包括固定底座28与连接有离合机构的张紧辊33，离合机构32、联轴器31、换挡减速机30、制动器29、变频电机25依次连接，变频电机下方设有移动底座26，移动底座下方的固定底座上设有平移油缸27。当原料不需要使用乳机时，离合机构处于相离状态，使电机脱离，减少张紧辊对原料的阻力。
[0012]本发明通过对张紧机的自动离合，不但实现了整线连乳、连镀的目的，而且还实现了在生产乳硬卷作基板时无需再乳的问题，也为生产线大跨度生产薄板时提供了可靠的保障。
【主权项】
1.一种离合法厚板连乳、连镀生产线，其特征在于:所述生产线包括依次连接的开卷机、窄搭接自动焊机、S辊、CPC纠编装置、清洗槽、热风干燥机、张紧机A、张紧机B、乳机、张紧机C、张紧机D、跳动辊、入口测张机I1、连续退火炉、锌锅，所述乳机包括上支承辊、下支承辊、上工作辊、下工作辊、AGC油缸、测厚仪、后测厚仪、入口测张机I与出口测张机，所述上工作辊、下工作辊对称设计，上支承辊设于上工作辊上方，下支承辊设于下工作辊下方，所述测厚仪、后测厚仪设于乳机两端，所述入口测张机I设于测厚仪内侧，出口测张机设于后测厚仪内侧，所述AGC油缸设于下支承辊下方，所述张紧机A、B、C、D均设有离合机构。2.根据权利要求1所述的一种离合法厚板连乳、连镀生产线，其特征在于:所述张紧机A、B、C、D结构相同，包括固定底座与连接有离合机构的张紧辊，所述离合机构、联轴器、换挡减速机、制动器、变频电机依次连接，所述变频电机下方设有移动底座，所述移动底座下方的固定底座上设有平移油缸。
【专利摘要】本发明公开了一种离合法厚板连轧、连镀生产线，生产线包括依次连接的开卷机、S辊、清洗槽、热风干燥机、张紧机A、张紧机B、轧机、张紧机C、张紧机D、跳动辊、锌锅等，轧机包括上下支承辊、上下工作辊、AGC油缸、测厚仪、后测厚仪、入口测张机Ⅰ与出口测张机，上下工作辊对称设计，上支承辊设于上工作辊上方，下支承辊设于下工作辊下方，测厚仪、后测厚仪设于轧机两端，AGC油缸设于下支承辊下方，张紧机A、B、C、D均设有离合机构，本发明将轧机与镀锌生产线结合在一起，通过对张紧机的自动离合，实现了整线连轧、连镀的目的，还实现了在生产轧硬卷作基板时无需再轧的问题，为生产线大跨度生产薄板时提供了可靠的保障。
【IPC分类】B21C37/02
【公开号】CN105327968
【申请号】CN201510636063
【发明人】刘允华
【申请人】江苏刚正薄板科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月30日