高性能双向耐火蝶阀的制作方法

文档序号:5652254阅读:219来源:国知局
专利名称:高性能双向耐火蝶阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种蝶阀,特别是关于一种耐火蝶阀。本实用新型适用于石油、化 工、电站、舰艇、海上钻井平台等易燃、易爆场合。
背景技术
目前国内已有企业生产耐火蝶阀产品,如专利号为ZL200620100500. 3的双重密
封防火蝶阀,其阀座密封面由软密封圈和金属密封环组合构成,使阀座密封面与蝶板密封 面之间产生软密封和硬密封双重密封配合结构,正常工作时由软密封圈与蝶板密封面相互 配合密封,当软密封圈因磨损发生泄漏时,金属密封环与蝶板密封面相互配合密封,继续保 持阀门密封状态,防止易燃、易爆介质泄漏发生火灾事故。但是,该结构只能实现单向密封, 遇反向介质压力时,金属密封环会向内弯曲而发生泄漏。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点,提供一种具有双向密封性能的高 性能双向耐火蝶阀。本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀杆、蝶板、支架、传动机构、密封件和安 装件,阀杆与阀体之间设有阀杆密封装置。主要是阀座由聚四氟乙烯阀座和L形金属阀座 通过压板固定安装在阀体上组成;聚四氟乙烯阀座内装有金属固定环;L形金属阀座与阀 体和压板之间分别设有石墨密封垫。本实用新型的优点是阀座采用聚四氟乙烯阀座和L形金属阀座组成双重密封结 构,L形金属阀座具有耐火和弹性双向密封,在正常情况下由聚四氟乙烯阀座密封,火灾时 由L形金属阀座的弹性密封实现对正、反向介质的双向密封。

图1是本实用新型的结构剖视图。图2是本实用新型图1中密封副的局部结构放大图。图3是本实用新型图1中阀杆密封装置的局部结构放大图。
具体实施方式
如图1所示的高性能双向耐火蝶阀,包括阀体1、阀座、阀杆2、蝶板3、支架4、传动 机构5、密封件和安装件,阀杆2与阀体1之间设有阀杆密封装置。阀座由聚四氟乙烯阀座 8和L形金属阀座9通过压板7、内六角螺钉6固定安装在阀体1上组成。聚四氟乙烯阀座 8内装有金属固定环10,提高聚四氟乙烯阀座8的刚性强度。L形金属阀座9与阀体1和压 板7之间分别设有石墨密封垫11,保证其在聚四氟乙烯阀座8失效时的密封性能。L形金 属阀座9与蝶板3之间为弹性接触密封,具有正、反双向密封功能。正向密封时,正向介质 压力推动蝶板3压紧L形金属阀座9实现密封;反向密封时,反向介质压力使L形金属阀座9弹性变形压紧蝶板3密封面实现密封。阀杆2与阀体1之间设有上轴套13和下轴套12, 在上轴套13上端设有阀杆密封装置,该阀杆密封装置由双道密封机构组成,其主密封机构 由聚四氟乙烯填料14、垫圈15、碟形弹簧16组成,耐火密封机构由柔性石墨填料17和填料 垫圈18组成。
权利要求1.一种高性能双向耐火蝶阀,包括阀体(1)、阀座、阀杆(2)、蝶板(3)、支架(4)、传动机 构(5)、密封件和安装件,阀杆⑵与阀体⑴之间设有阀杆密封装置;其特征是阀座由聚 四氟乙烯阀座(8)和L形金属阀座(9)通过压板(7)固定安装在阀体上组成;聚四氟乙烯 阀座(8)内装有金属固定环(10) ;L形金属阀座(9)与阀体⑴和压板(7)之间分别设有 石墨密封垫(11)。
2.根据权利要求1所述的高性能双向耐火蝶阀,其特征是阀杆密封装置由双道密封机 构组成,其主密封机构由聚四氟乙烯填料(14)、垫圈(15)、碟形弹簧(16)组成,耐火密封机 构由柔性石墨填料(17)和填料垫圈(18)组成。
专利摘要本实用新型涉及一种高性能双向耐火蝶阀,包括阀体、阀座、阀杆、蝶板、支架、传动机构、密封件和安装件,阀杆与阀体之间设有阀杆密封装置。主要是阀座由聚四氟乙烯阀座和L形金属阀座通过压板固定安装在阀体上组成;聚四氟乙烯阀座内装有金属固定环;L形金属阀座与阀体和压板之间分别设有石墨密封垫。具有防火、双向密封功能,适用于石油、化工、电站、舰艇、海上钻井平台等易燃、易爆场合。
文档编号F16K1/226GK201787091SQ20102053529
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者侯晋峰, 叶盛来, 林海云, 谢选剑 申请人:天工阀门集团有限公司
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