专利名称：电磁阀的活塞组件及具有该活塞组件的电磁阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷领域，更具体地，涉及一种电磁阀的活塞组件及具有该活塞 组件的电磁阀。
背景技术：
现有技术中的活塞式电磁阀结构见图1所示，电磁阀具有由阀盖30与阀体20装 配而形成的腔体和安装在阀盖上的先导阀50，所述的阀体两端分别与介质进口连接管11 和介质出口连接管13连接，在该腔体内设置有介于介质入口与出口之间的阀口 A，正对所 述的阀口 A设置一个可以产生位移的活塞组件90将所述的腔体分成上腔室B和下腔室C， 在所述的活塞组件90上腔室底部设置有弹簧座70和活塞弹簧60，当所述的先导阀50受电 磁吸力作用时将所述的先导阀口座40打开时，而使得该活塞组件90在其所述的阀口 A面 向所述上腔B和下腔C的两侧面所承受的压力差变化时产生位移以改变所述阀口 A的开度 来控制介质通过阀口的流量。如图2所示，上述活塞式电磁阀的活塞组件90包括上下开口导通的活塞95。活塞 95包括与上腔室B连接的活塞内腔950、设置在活塞腔体和下腔室C之间的活塞壁体。活 塞壁体包括环形侧壁951和与环形侧壁连接的底壁953，底壁953具有与活塞腔体连接的上 端面958和与密封结构连接的下端面959，上端面958与下端面959之间是不封闭的，通常 具有铆接孔952。如图3所示，活塞组件90由活塞95通过密封垫93、挡圈14和铆接座12装配组合 铆接而成。产品结构性能产生以下不足1、因所述活塞95底壁的上下两端面为导通式结构，在通过铆接孔与铆接座12铆 接后，由于铆接缝隙的存在，产生活塞泄露，不能够避免介质从铆接缝隙渗入到所述的上腔 室B和所述的下腔室C，最终导致产品开闭性能差以及产品内泄漏无法控制；2、因所述活塞组件90采用内部铆接，直接影响产品铆接难度并且活塞95和密封 垫93易在铆接过程中将其表面和密封面划伤或撞伤；另外密封垫93容易在活塞组件90铆 接过程中因尺寸的偏差造成铆接不到位或铆接过头，造成铆接松动或将密封垫铆接变形， 从而产品内漏严重甚至报废；3、所述的活塞组件90因长时间开闭动作和在上腔室B、下腔室C压力差的作用下， 导致所述的密封垫93铆接处松动，严重影响产品的开闭性能，使得电磁阀使用寿命减短， 加大了使用成本。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种电磁阀的活塞组件及具有该活塞组件的电磁阀，以解决 活塞组件中由于活塞底壁铆接缝隙的存在产生泄露等问题。根据本实用新型的一个方面，提供了一种电磁阀的活塞组件，设置在电磁阀的上 腔室和下腔室之间，上腔室与电磁阀的先导阀连接，下腔室与电磁阀的阀口通过密封结构连接，活塞组件包括活塞和密封结构；活塞包括与上腔室连接的活塞腔体、设置在活塞腔 体和下腔室之间的活塞壁体，密封结构设置在活塞壁体之外并与阀口配合，活塞壁体包括 环形侧壁和与环形侧壁连接的底壁，底壁是封闭的。进一步地，密封结构包括密封垫。进一步地，活塞还包括凹槽，设置在活塞的底壁上；突出部，设置在凹槽中并突 出于底壁的下端面；其中，密封垫设置在凹槽与突出部之间。进一步地，突出部为设置在凹槽中心且向外延伸的柱状体。进一步地，还包括对密封垫限位的限位挡圈，设置在突出部上。进一步地，还包括对密封垫限位的铆接翻边，设置在突出部上。进一步地，还包括对密封垫限位的卡台，设置在突出部的侧面。进一步地，卡台设置在密封垫的下方。进一步地，底壁具有内螺纹，活塞组件还包括与内螺纹相配合的螺接件，螺接件具 有支撑台，密封垫设置在支撑台与底壁之间；螺接件还具有保护密封垫的限位凸台。根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种电磁阀，该电磁阀包括前面所述的 活塞组件。由于本实用新型中的活塞底壁封闭，没有了铆接缝隙，使得上腔室和下腔室的介 质不能通过活塞底壁进行串通，其内的介质互不干扰，所以克服了现有的活塞由于铆接缝 隙的存在而产生泄露等问题，达到了上腔室、下腔室的介质互不干扰，电磁阀开闭性能可靠 的效果。进而本实用新型还达到了活塞组件加工更为简单、防止活塞及密封垫表面划伤或 者撞伤、避免因为产品内漏严重甚至报废而增加成本等效果。
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的 优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中图1示出了一种现有活塞式电磁阀的结构；图2示出了图1中的活塞式电磁阀中的活塞的结构；图3示出了图1中的活塞式电磁阀中的活塞组件的结构；图4示出了本实用新型实施例的活塞式电磁阀的结构；图5示出了本实用新型实施例的通过限位槽限位的活塞式电磁阀的活塞组件的 结构；图6示出了本实用新型的实施例的通过铆接翻边限位的活塞式电磁阀的活塞组 件的结构；图7示出了本实用新型实施例的通过卡台自锁连接的活塞式电磁阀的活塞组件 的结构；以及图8示出了本实用新型实施例的通过紧定螺钉锁定连接的活塞式电磁阀的活塞 组件的结构。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。如图4所示，根据本实用新型实施例的活塞式电磁阀，包括有阀体20与阀盖30，且 阀体20与阀盖30装配后形成腔体，先导阀口座40和先导阀50安装在阀盖30上，在腔体 内设置有介于介质入口 11与出口 13之间的阀口 A，正对阀口 A设置一个可以产生位移的活 塞组件90。如图4和图5所示，活塞式电磁阀的活塞组件90是由密封结构与活塞95连接而 成。活塞95包括与上腔室连接的活塞腔体950、设置在活塞腔体950和下腔室C之间的活 塞壁体，密封结构设置在活塞壁体之外并与阀口 A配合，活塞壁体包括环形侧壁951和与环 形侧壁连接的底壁953，活塞底壁953是封闭的，例如，活塞底壁953的上端面958与下端面 959之间不具有贯穿底壁的连接孔，以避免活塞通过活塞底壁953产生泄露。活塞底壁953 是封闭的，使得上腔室B和下腔室C的介质不能通过活塞底壁进行串通，保证其内的介质互 不干扰，避免内泄漏。活塞组件90将腔体分成上腔室B和下腔室C，在活塞组件90的上腔室B底部设 置有弹簧座70，弹簧座70内设置有活塞弹簧60，活塞组件90与阀盖30之间设置有密封环 80，阀体20与阀盖30之间设置有密封垫圈10，上腔室B与电磁阀的先导阀50连接，下腔室 C与电磁阀的阀口 A通过密封结构连接。例如，密封结构包括密封垫93。密封结构包括密封垫93，设置在活塞95的下部与阀口 A之间，防止介质从阀口 A泄漏。优选地，密封垫的材料可为聚四氟乙烯、橡胶、尼龙等软材料制成。如图5所示，密 封垫93，设置在活塞95的底壁953的下端面上，例如，密封垫93贴紧在底壁953的下端面 之下。由于本实用新型中的活塞底壁封闭，没有了铆接缝隙，使得上腔室和下腔室的介 质不能通过活塞底壁进行串通，其内的介质互不干扰，所以克服了现有的活塞由于铆接缝 隙的存在，产生泄露，以及由此产生的不能够定量控制介质从铆接缝隙渗入到上腔室和下 腔室，最终导致产品开闭性能差以及产品内泄漏无法控制等问题，达到了上腔室、下腔室的 介质互不干扰，开闭性能可靠的效果。活塞式电磁阀的活塞组件90由密封垫93与活塞95连接而成，密封垫93与活塞 95连接形式多样。实施例一如图5所示，活塞95壁体包括环形侧壁951和与环形侧壁连接的底壁953，活塞 的底壁953是封闭的，即活塞的底壁953的上端面与下端面之间不具有贯穿底壁的连接孔。 活塞95还包括凹槽(图中未单独示出)，设置在活塞95的底壁953的下端面959的下方； 突出部955，设置在凹槽中并突出于底壁953的下端面，优选地，如图5所示，突出部955为 设置在凹槽中心且向外延伸的柱状体，优选地，柱状体可为圆柱体等，以便加工。本实施例 中的活塞式电磁阀中的活塞组件因直接与外部连接，进而达到了活塞组件加工更为简单、 防止活塞及密封垫表面划伤或者撞伤的效果。如图5所示，密封垫93设置在凹槽与突出部955之间，密封垫93能有效的起到密 封的作用。优选地，如图5所示，在突出部955外侧下部设有一限位机构，该限位机构可包 括限位槽，设置在突出部955外侧下部，优选地，该限位机构还包括限位挡圈96，设置在该 限位槽中，密封垫93设置在底壁953的下端面959与限位挡圈96之间。限位挡圈96能有5效的防止密封垫93的移动，能对密封垫93起到定位的作用。实施例二如图6所示，实施例二与实施例一的区别主要在于，在密封垫93的下方的限位机 构为设置在下端面959下部的铆接翻边957。下端面959下方设有轴向设置的铆接孔954， 铆接翻边957为铆接孔％4的外壁。优选地，限位机构还包括挡圈97，设置在铆接翻边957 上，密封垫93设置在底壁953的下端面959与至位挡圈97之间。挡圈97能防止在铆接过 程中将密封垫93辗压铆接变形，还可以起到配合限位作用，从而降低产品加工不良率。这 种限位机构避免铆接不到位和铆接过头造成铆接松动或将密封垫铆接变形，增加了连接的 稳固性，避免因产品内漏严重甚至产品报废，从而节约了生产成本和使用成本。实施例三如图7所示，实施例三与实施例一的区别主要在于，在密封垫93的下端面的限位 机构为设置在突出部955的侧面的卡台(图中未单独示出)，优选地，卡台设置在突出部 955的下方，卡台可以起到支撑并固定密封垫93的作用。卡台的形状多样，如图7所示，卡 台的侧面可以向内凹陷一定的斜角，密封垫93设置有与该卡台的斜角相配合的突出部，两 者配合组成一个相扣的自锁机构。因为是直接装配而成，故而使得密封垫93的装配更为简 单，加工也更为方便。当然，卡台的位置也可以设置在突出部955的上方或者中部，同样可 以与密封垫93装配在一起。本实施例使得产品加工更为简单，提高产品加工效率。实施例四密封垫93与活塞95通过紧定螺钉锁定连接。如图8所示，活塞95还包括凹槽 (图中未单独示出)，设置在活塞95的底壁953上，该凹槽由活塞下端面959向活塞内腔950 凹陷。在凹槽中心设置一个轴向延伸进去的螺纹孔956，螺纹孔956具有内螺纹，活塞组件 90还包括与内螺纹相配合的螺接件98，螺接件98具有支撑台981，用于支撑密封垫93。优 选地，螺接件98还具有限位凸台983，密封垫93设置在支撑台与底壁953之间。限位凸台 983可防止在螺钉锁定连接过程中因用力过猛将密封垫93压坏变形。如图4所示，本实用新型还提供了 一种电磁阀，其包括前面所述的活塞组件90。具 有本实用新型的活塞组件90的电磁阀，能有效地防止上腔室和下腔室的介质串通，使得电 磁阀开闭性能好，且能避免电磁阀内泄漏，电磁阀加工更为简单、避免活塞和密封垫表面划 痕或撞伤。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果1、有效防止上腔室和下腔室的介质串通，所以控制产品开闭性能好且有效避免了 产品内泄漏。2、避免活塞、密封垫表面划痕或撞伤；避免铆接不到位和铆接过头造成铆接松动 或将密封垫铆接变形，避免因产品内漏严重导致产品报废，从而节约了生产成本和使用成 本。3、产品加工变的更为简单直接有效，且提高了产品加工效率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种电磁阀的活塞组件(90)，设置在电磁阀的上腔室(B)和下腔室(C)之间，所述 上腔室⑶与电磁阀的先导阀(50)连接，所述下腔室(C)与电磁阀的阀口㈧通过密封结 构连接，所述活塞组件(90)包括活塞(95)和所述密封结构；所述活塞(95)包括与所述上 腔室(B)连接的活塞腔体、设置在所述活塞腔体和所述下腔室(C)之间的活塞壁体，所述密 封结构设置在所述活塞壁体之外并与阀口(A)配合，其特征在于，所述活塞壁体包括环形侧壁(951)和与所述环形侧壁连接的底壁(953)，所述底壁 (953)是封闭的。
2.根据权利要求1所述的电磁阀的活塞组件(90)，其特征在于，所述密封结构包括密 封垫(93)。
3.根据权利要求2所述的电磁阀的活塞组件(90)，其特征在于，所述活塞(％)还包括凹槽，设置在所述活塞(％)的底壁(95 上；突出部(955)，设置在所述凹槽中并突出于所述底壁(953)的下端面；其中，所述密封垫(9 设置在所述凹槽与所述突出部(95 之间。
4.根据权利要求3所述的电磁阀的活塞组件，其特征在于，所述突出部(95 为设置在 所述凹槽中心且向外延伸的柱状体。
5.根据权利要求4所述的电磁阀的活塞组件(90)，其特征在于，还包括对所述密封垫 (93)限位的限位挡圈(97)，设置在所述突出部(955)上。
6.根据权利要求4所述的电磁阀的活塞组件(90)，其特征在于，还包括对所述密封垫 (93)限位的铆接翻边(957)，设置在所述突出部(95 上。
7.根据权利要求4所述的电磁阀的活塞组件(90)，其特征在于，还包括对所述密封垫 (93)限位的卡台，设置在所述突出部(955)的侧面。
8.根据权利要求7所述的电磁阀的活塞组件(90)，其特征在于，所述卡台设置在所述 密封垫(93)的下方。
9.根据权利要求2所述的电磁阀的活塞组件(90)，其特征在于，所述底壁具有内螺纹， 所述活塞组件(90)还包括与所述内螺纹相配合的螺接件，所述螺接件具有支撑台(981)， 所述密封垫(9 设置在所述支撑台(981)与所述底壁之间；所述螺接件还具有保护所述密 封垫(93)的限位凸台(983)。
10.一种活塞式电磁阀，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的活塞组件。
专利摘要本实用新型提供了一种电磁阀的活塞组件及具有该活塞组件的电磁阀。电磁阀的活塞组件设置在电磁阀上腔室和下腔室之间，上腔室与电磁阀的先导阀连接，下腔室与电磁阀的阀口通过密封结构连接，活塞组件包括活塞和密封结构；活塞包括与上腔室连接的活塞腔体、设置在活塞腔体和下腔室之间的活塞壁体，密封结构设置在活塞壁体之外并与阀口配合，活塞壁体包括环形侧壁和与环形侧壁连接的底壁，底壁是封闭的。本实用新型还提供了具有该活塞组件的电磁阀。活塞组件底壁是封闭的，本实用新型解决了电磁阀开闭性能差和内泄漏等问题，进而达到电磁阀开闭性能好、避免产品内泄漏的效果。
文档编号F16K31/06GK201827493SQ20102054257
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月26日 优先权日2010年9月26日
发明者张胜昌, 李维槽 申请人:浙江盾安机械有限公司