专利名称：一种管件连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种管件连接装置，尤其适合对刚性管件的连接且有密封性要求的 连接装置。
背景技术：
常用的刚性管密封连接的方法有1、用丝接的方法。不足之处是需套丝，对管壁厚度有要求，现场需备管件材料及设 备；密封需密封剂、缠麻、加密封垫等现场处理；2、用热熔的方法。如热熔方法之一的焊接，不足之处是需具有焊工等级证书的焊 工进行焊接，且需相适应的焊接器具，同时对场地和环境有一定的要求；3、用将管口压出喇叭孔的方法。不足之处是仅适用于有足够弹性和塑性的管子；4、用压紧金属锥形套的方法。不足之处是对连接处的刚性管外圆形状、尺寸误差 和表面粗糙度都有较高的要求，否则不能保证密封性；5、用软管连接，两端用管箍箍紧的方法。不足之处是连接处刚性不足，外观显粗 糙；6、此外尚有用法兰盘连接、活接头连接等。其不足之处是对刚性管的长度有较高 的要求，否则不易对接，且现场需动用焊工，同时活接连接处的固定性也较差；随后还出现了如专利号为200820116654. 0 (
公开日为2009. 04. 22和公开号 为CN201225468)的技术方案，其技术方案是由接头管体、密封圈、定位圈、锁圈、不锈钢 卡片和活动圈组成，密封圈安装于接头管体的联接口中，密封圈上安装有定位圈，定位圈上 安装有不锈钢卡片，不锈钢卡片上安装有活动圈，定位圈、不锈钢卡片、活动圈安装于锁圈 中，锁圈安装于接头管体的联接口中，该技术方案是采用定位圈、不锈钢卡片和活动圈以及 锁圈对连接管定位和密封，这种方式虽然也可以起到密封的作用，但不能很好地固定连接 管件，因此，不能对刚性管件进行较好地密封和连接，并且该技术方案结构复杂、安装繁琐， 在实际使用过程中存在较大困难。
发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种既具备密封性好，方便携带、安装， 还可以反复使用的一种管件接头。为达到上述技术效果，本实用新型的技术方案是一种管件连接装置，包括套筒，螺套和密封圈，其特征在于所述套筒的一端封闭 或与管道器件连通，另一端为开口端，所述开口端的内壁与套筒空腔所形成的形状为圆锥 台形或近似的圆锥台形，所述圆锥台形的下底位于套筒的开口端，所述近似的圆锥台形是 指开口端的轴截面为腰向邻近的套筒外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒的 开口端；所述螺套与开口端螺纹连接，密封圈位于螺套和圆锥台形的上底之间，或螺套和近 似的圆锥台形的上底之间，所述密封圈的外圈与开口端的内壁紧密接触，螺套与密封圈径向平行的一端面紧密接触。所述管道器件是指仪器、仪表、阀门、插座或接嘴。所述的螺套与开口端螺纹连接是指套筒的开口端外壁设置有外螺纹，螺套的一 端的内壁设置有内螺纹，且在螺套与密封圈之间设置有轴套，螺套内壁设有径向的凸起，且 在所述凸起与密封圈之间设置有轴套。所述的螺套与开口端螺纹连接是指套筒的开口端内壁设置有内螺纹，螺套的一 端的外壁设置有外螺纹。螺套的另一端设置有螺纹连接的螺帽，螺帽和螺套之间设置有锥形垫圈。沿密封圈轴向的截面呈圆形、椭圆形或方形。一种管件连接装置，包括套筒，螺套和密封圈，其特征在于所述螺套和密封圈各 为两个，套筒的两端均为开口端，其中一个开口端、一个螺套和一个密封圈形成的密封组 件，与另一个开口端、另一个螺套和另一个密封圈形成的密封组件对称；对称布置的任一个 密封组件的具体结构如下开口端的内壁与套筒空腔所形成的形状为圆锥台形或近似的圆锥台形，所述圆锥 台形的下底位于套筒的开口端，所述近似的圆锥台形是指开口端的轴截面为腰向邻近的 套筒外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒的开口端；所述螺套与开口端螺纹连 接，密封圈位于螺套和圆锥台形的上底之间，或螺套和近似的圆锥台形的上底之间，所述 密封圈的外圈与开口端的内壁紧密接触。所述的螺套与开口端螺纹连接是指套筒的开口端外壁设置有外螺纹，螺套的一 端的内壁设置有内螺纹，螺套内壁设有径向的凸起，且在所述凸起与密封圈之间设置有轴套。所述的螺套与开口端螺纹连接是指套筒的开口端内壁设置有内螺纹，螺套的一 端的外壁设置有外螺纹。螺套的另一端设置有螺纹连接的螺帽，螺帽和螺套之间设置有锥形垫圈。在所述套筒上连通有至少一个所述包括套筒开口端、螺套和密封圈形成的密封组 件，形成三通管状或四通管状。所述刚性管是指达到一定刚性程度的碳钢管、不锈钢管、铝管、铜管等金属管或与 硬度达一定的非金属管。因此，连接管件可以承受螺套和螺帽对其施加的径向压力。本实用新型的工作原理是本实用新型在套筒一端的内壁为圆锥台形或近似的圆锥台形，在螺帽为内螺纹的 情形当旋转螺套时，螺套内的凸起带动轴套，轴套推动密封圈沿套筒内壁的“滑移面”移 动，此时，轴套相对于套筒作轴向移动，并使所连接管件承受的轴向力改变为径向压力，此 时轴套压迫密封圈，密封圈在套筒和轴套之间形成的圆锥腔体内变形，而且由于密封圈与 刚性管外壁紧密接触，因此，套筒与连接管件之间形成密封腔，起到套筒内壁与连接管件外 壁的密封作用；在螺帽为外螺纹情形旋转螺套时，螺套的端面直接作用密封圈，此时，密 封圈沿套筒内壁的“滑移面”移动，使所连接管件承受的轴向力改变为径向压力，密封圈在 套筒和螺套之间形成的圆锥腔体内受到压迫而变形，而且由于密封圈与刚性管外壁紧密接 触，因此，套筒与连接管件之间形成密封腔，同样起到套筒内壁与连接管件外壁的密封作 用。其次，在螺套另一端的外壁设有外螺纹，外壁设有螺帽，螺帽与螺套之间设有与连接管件轴向滑动配合的锥形垫圈。当旋转螺帽时带动锥形垫圈沿连接管件向螺套方向 移动，锥形垫圈受到螺套和螺帽之间的径向压力，并在螺套孔的开口处向轴向方向收缩，因 此，将连接管件箍紧，起到固定连接管的作用。因此，与以公开号为(CN201225468)专利文件所代表的现有技术相比，本实用新 型所达到的有益效果如下1、当套筒一端封闭，本实用新型即为“堵头”；2、当套筒两端均开口，本实用新型既为“连接头”，而且，当套筒一端大，一端小时， 就是大、小径转换连接头；3、当套筒为三通或多通，既为多通连接头；4、由于套筒一端的内壁为圆锥台形或近似的圆锥台形，并与轴套形成圆锥形腔 体，密封圈在腔体内不易损坏。(密封圈可以采用有韧性和弹性的橡胶、硅胶、聚四氟乙烯等 材料或有一定柔性的铜、铝等金属材料)；5、由于旋转螺帽时带动锥形垫圈向螺套方向移动，并受到螺套孔的径向压缩，因 此锥形垫圈在螺帽和螺套的作用力下收缩，将连接管件箍紧。这种锁紧方式牢固可靠，与伸 入套筒内的管件前端配合，刚性管相对于套筒无摇动、无转动、无轴向移动；6、连接装置形状简单，操作容易、零件加工精度不高，密封圈、螺帽可采用标准件， 制造成本较低；7、连接装置应用广泛，变换套筒结构，可制作成不同材质、大小的直连、变径、弯 头、三通、四通、堵头等；也可作为阀门、指示表、插座等转接头；8、连接头装卸方便，可重复使用。
图1是本实用新型的剖面示意图并兼做实施例4的示意图图2是本实用新型的实施例1的示意图图3是本实用新型的实施例2的示意图图4是本实用新型的实施例3的示意图图5是本实用新型的实施例5的示意图图6是本实用新型的实施例6的示意图图中标记1.、套筒，2.、螺套，3.、密封圈，4.、轴套，5、.螺帽，6、锥形开口圈，7、连接管。
具体实施方式
实施例1一种管件连接装置，包括套筒1，螺套2和密封圈3，所述套筒1的一端封闭，另一 端为开口端，所述开口端的内壁与套筒1空腔所形成的形状为圆锥台形或近似的圆锥台 形，所述圆锥台形的下底位于套筒1的开口端，所述近似的圆锥台形是指开口端的轴截面 为腰向邻近的套筒1外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒1的开口端；所述螺套 2与开口端螺纹连接，密封圈3位于螺套2和圆锥台形的上底之间，或螺套2和近似的圆锥 台形的上底之间，所述密封圈3的外圈与开口端的内壁紧密接触。所述的螺套2与开口端螺纹连接是指套筒1的开口端外壁设置有外螺纹，螺套2的一端的内壁设置有内螺纹，螺 套2内壁设有径向的凸起，且在所述凸起与密封圈3之间设置有轴套4。沿密封圈3轴向的 截面呈圆形。其工作原理是因为套用一端封闭，连接管依次穿过螺套，轴套和密封圈，并伸入 套筒内，螺套一端与套筒螺纹连接，当旋转螺套旋转时，螺套内的凸起带动轴套，将密封圈 压拍在套筒内壁的圆锥台形或近似的圆锥台形与连接管件以及轴套形成的空腔内，使密封 圈变形，由于，密封圈内径与连接管件是紧密配合，变形后的密封圈外径就与套筒内壁紧密 配合，因此，套筒的开口端无遗漏、无空隙，起到密封的作用。实施例2一种管件连接装置，包括套筒1，螺套2和密封圈3，所述套筒1的一端封闭，另一 端为开口端，所述开口端的内壁与套筒1空腔所形成的形状为圆锥台形或近似的圆锥台 形，所述圆锥台形的下底位于套筒1的开口端，所述近似的圆锥台形是指开口端的轴截面 为腰向邻近的套筒1外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒1的开口端；所述螺套 2与开口端螺纹连接，密封圈3位于螺套2和圆锥台形的上底之间，或螺套2和近似的圆锥 台形的上底之间，所述密封圈3的外圈与开口端的内壁紧密接触。所述的螺套2与开口端 螺纹连接是指套筒1的开口端内壁设置有内螺纹，螺套2的一端的外壁设置有外螺纹。沿 密封圈3轴向的截面呈椭圆形。其工作原理是因为套筒一端封闭，连接管依次穿过螺套，轴套和密封圈，并伸入 套筒内，螺套一端与套筒螺纹连接，当旋转螺套旋转时，螺套的端面将密封圈压拍在套筒内 壁的圆锥台形或近似的圆锥台形与连接管件以及轴套形成的空腔内，使密封圈变形，由于， 密封圈内径与连接管件是紧密配合，变形后的密封圈外径就与套筒内壁紧密配合，因此，套 筒的开口端无遗漏、无空隙，起到密封的作用。实施例3一种管件连接装置，包括套筒1，螺套2和密封圈3，所述套筒1的一端封闭，另一 端为开口端，所述开口端的内壁与套筒1空腔所形成的形状为圆锥台形或近似的圆锥台 形，所述圆锥台形的下底位于套筒1的开口端，所述近似的圆锥台形是指开口端的轴截面 为腰向邻近的套筒1外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒1的开口端；所述螺套 2与开口端螺纹连接，密封圈3位于螺套2和圆锥台形的上底之间，或螺套2和近似的圆锥 台形的上底之间，所述密封圈3的外圈与开口端的内壁紧密接触。所述的螺套2与开口端 螺纹连接是指套筒1的开口端外壁设置有外螺纹，螺套2的一端的内壁设置有内螺纹，且 在螺套2与密封圈3之间设置有轴套4。螺套2的另一端设置有螺纹连接的螺帽5，螺帽5 和螺套2之间设置有锥形垫圈6。沿密封圈3轴向的截面方形。其工作原理是因为套用一端封闭，连接管依次穿过螺套，轴套和密封圈，并伸入 套筒内，螺套一端与套筒螺纹连接，当旋转螺套旋转时，螺套内的凸起带动轴套，将密封圈 压拍在套筒内壁的圆锥台形或近似的圆锥台形与连接管件以及轴套形成的空腔内，使密封 圈变形，由于，密封圈内径与连接管件是紧密配合，变形后的密封圈外径就与套筒内壁紧密 配合，因此，套筒的开口端无遗漏、无空隙，起到密封的作用。在螺套另一端的外壁设有外螺 纹，外壁设有螺帽，螺帽与螺套之间设有与连接管件轴向滑动配合的锥形垫圈。当旋转螺帽 时带动锥形垫圈沿连接管件向螺套方向移动，锥形垫圈受到螺套和螺帽之间的径向压力，并在螺套孔的开口处向轴向方向收缩，因此，将连接管件箍紧，起到固定连接管的作用。并 与伸入套筒内的管件前端配合，刚性管相对于套筒无摇动、无转动、无轴向移动。实施例4一种管件连接装置，包括套筒1，螺套2和密封圈3，所述螺套2和密封圈3各为两 个，套筒1的两端均为开口端，其中一个开口端、一个螺套2和一个密封圈3形成的密封组 件，与另一个开口端、另一个螺套2和另一个密封圈3形成的密封组件对称；对称布置的任 一个密封组件的具体结构如下开口端的内壁与套筒1空腔所形成的形状为圆锥台形或近 似的圆锥台形，所述圆锥台形的下底位于套筒1的开口端，所述近似的圆锥台形是指开口 端的轴截面为腰向邻近的套筒1外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒1的开口 端；所述螺套2与开口端螺纹连接，密封圈3位于螺套2和圆锥台形的上底之间，或螺套2 和近似的圆锥台形的上底之间，所述密封圈3的外圈与开口端的内壁紧密接触。所述的螺 套2与开口端螺纹连接是指套筒1的开口端外壁设置有外螺纹，螺套2的一端的内壁设置 有内螺纹，且在螺套2与密封圈3之间设置有轴套4。螺套2的另一端设置有螺纹连接的螺 帽5，螺帽5和螺套2之间设置有锥形垫圈6。其工作原理是将实施例3所述套筒的封闭端开口，并于另一端对称设置，即成为 管件连接头。实施例5—种管件连接装置，在所述套筒1上连通有至少两个所述包括套筒1开口端、螺套 2和密封圈3形成的密封组件，形成三通管状或四通管状，所述的螺套2与开口端螺纹连接 是指套筒1的开口端外壁设置有外螺纹，螺套2的一端的内壁设置有内螺纹，且在螺套2 与密封圈3之间设置有轴套4，或螺套2与开口端螺纹连接是指套筒1的开口端内壁设置 有内螺纹，螺套2的一端的外壁设置有外螺纹，螺套2的另一端设置有螺纹连接的螺帽5，螺 帽5和螺套2之间设置有锥形垫圈6。其工作原理是将所述套筒变形为三通管状或四通管状，并分别在开口端设置螺 套、螺帽、轴套以及密封圈，每一开口端的工作原理与实施例3相同。因此，可作为三通、四 通或多通的连接管。实施例6一种管件连接装置，包括套筒1，螺套2和密封圈3，所述套筒1的一端与管道 器件连接，所述管道器件是指仪器、仪表、阀门、插座或接嘴。另一端为开口端，所述开口端 的内壁与套筒1空腔所形成的形状为圆锥台形或近似的圆锥台形，所述圆锥台形的下底位 于套筒1的开口端，所述近似的圆锥台形是指开口端的轴截面为腰向邻近的套筒1外壁方 向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒1的开口端；所述螺套2与开口端螺纹连接，密封 圈3位于螺套2和圆锥台形的上底之间，或螺套2和近似的圆锥台形的上底之间，所述密封 圈3的外圈与开口端的内壁紧密接触。所述的螺套2与开口端螺纹连接是指套筒1的开 口端外壁设置有外螺纹，螺套2的一端的内壁设置有内螺纹，且在螺套2与密封圈3之间设 置有轴套4。螺套2的另一端设置有螺纹连接的螺帽5，螺帽5和螺套2之间设置有锥形垫 圈6。沿密封圈3轴向的截面方形。
权利要求1.一种管件连接装置，包括套筒(1)，螺套(2)和密封圈(3)，其特征在于所述套筒(1)的一端封闭或与管道器件连通，另一端为开口端，所述开口端的内壁与套筒(1)空腔所 形成的形状为圆锥台形或近似的圆锥台形，所述圆锥台形的下底位于套筒(1)的开口端，所 述近似的圆锥台形是指开口端的轴截面为腰向邻近的套筒(1)外壁方向凸出的梯形，所 述梯形的下底位于套筒(1)的开口端；所述螺套(2)与开口端螺纹连接，密封圈(3)位于螺 套(2)和圆锥台形的上底之间，或螺套(2)和近似的圆锥台形的上底之间，所述密封圈(3) 的外圈与开口端的内壁紧密接触，螺套(1)与密封圈(3)径向平行的一端面紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种管件连接装置，其特征在于所述的螺套(2)与开口端螺 纹连接是指套筒(1)的开口端外壁设置有外螺纹，螺套(2)的一端的内壁设置有内螺纹， 螺套(2)内壁设有径向的凸起，且在所述凸起与密封圈(3)之间设置有轴套(4)。
3.根据权利要求1所述的一种管件连接装置，其特征在于所述的螺套(2)与开口端螺 纹连接是指套筒(1)的开口端内壁设置有内螺纹，螺套(2)的一端的外壁设置有外螺纹。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种管件连接装置，其特征在于螺套(2)的另一端 设置有螺纹连接的螺帽(5)，螺帽(5)和螺套(2)之间设置有锥形垫圈(6)。
5.根据权利要求1所述的管件连接装置，其特征在于沿密封圈(3)轴向的截面呈圆 形、椭圆形或方形。
6.一种管件连接装置，包括套筒(1)，螺套(2)和密封圈(3)，其特征在于所述螺套(2)和密封圈(3)各为两个，套筒(1)的两端均为开口端，其中一个开口端、一个螺套(2)和 一个密封圈(3)形成的密封组件，与另一个开口端、另一个螺套(2)和另一个密封圈(3)形 成的密封组件对称；对称布置的任一个密封组件的具体结构如下开口端的内壁与套筒(1)空腔所形成的形状为圆锥台形或近似的圆锥台形，所述圆锥 台形的下底位于套筒(1)的开口端，所述近似的圆锥台形是指开口端的轴截面为腰向邻 近的套筒(1)外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒(1)的开口端；所述螺套(2) 与开口端螺纹连接，密封圈(3)位于螺套(2)和圆锥台形的上底之间，或螺套(2)和近似的 圆锥台形的上底之间，所述密封圈(3)的外圈与开口端的内壁紧密接触，螺套(1)与密封 圈(3 )径向平行的一端面紧密接触。
7.根据权利要求6所述的一种管件连接装置，其特征在于所述的螺套(2)与开口端螺 纹连接是指套筒(1)的开口端外壁设置有外螺纹，螺套(2)的一端的内壁设置有内螺纹， 螺套(2)内壁设有径向的凸起，且在所述凸起与密封圈(3)之间设置有轴套(4)。
8.根据权利要求6所述的一种管件连接装置，其特征在于所述的螺套(2)与开口端螺 纹连接是指套筒(1)的开口端内壁设置有内螺纹，螺套(2)的一端的外壁设置有外螺纹。
9.根据权利要求6或7或8所述的一种管件连接装置，其特征在于螺套(2)的另一端 设置有螺纹连接的螺帽(5)，螺帽(5)和螺套(2)之间设置有锥形垫圈(6)。
10.根据权利要求6所述的一种管件连接装置，其特征在于在所述套筒(1)上连通有 至少一个所述包括套筒(1)开口端、螺套(2)和密封圈(3)形成的密封组件，形成三通管状 或四通管状。
专利摘要本实用新型涉及一种管件连接装置，属于对刚性管件的连接装置。一种管件连接装置，包括套筒，螺套和密封圈，所述套筒的一端封闭，另一端为开口端，所述开口端的内壁与套筒空腔所形成的形状为圆锥台形或近似的圆锥台形，所述园锥台形的下底位于套筒的开口端，所述近似的圆锥台形是指开口端的轴截面为腰向邻近的套筒外壁方向凸出的梯形，所述梯形的下底位于套筒的开口端；所述螺套与开口端螺纹连接，密封圈位于螺套和圆锥台形的上底之间，或螺套和近似的圆锥台形的上底之间，所述密封圈的外圈与开口端的内壁紧密接触。本实用新型具有携带、安装方便，安装后气密性好，并且可以反复使用的优点。
文档编号F16L55/11GK201851811SQ20102056093
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者刘家珠, 李明康, 罗伟 申请人:李明康