专利名称：一种用于输送流体的多层防静电软管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于输送流体的防静电软管，该软管包含至少一层导电层，并优 选地用于化学/医药和食品部门。
背景技术：
目前，已知导电软管的多种类型，其中导电层或者位于软管内部(与输送的流体 接触)，或者位于软管外部(与外部环境接触)。例如，专利EP 707 169涉及一种软管，其中该软管的塑料或弹性材料导电层覆盖 着形成流体通道的内层，一根窄的导电带沿软管纵向延伸。另外，所述带与导电层至少部分 接触并以螺旋的形状均勻地嵌入形成内层的薄膜中。专利EP 999 396涉及一种具有由添加了导电颗粒的弹性材料制成的壁的防静电 软管。在这种情况下，该软管具有不导电的薄外层，该外层覆盖着除螺旋部分之外的导电壁。不过，目前使用的导电软管有若干缺陷。应当记住软管通常和活动部件一起使用于系统中。因此，软管必须被拖曳着在地 板上移动(特别地，软管内充满产品时会很重)。尽管多数应用情况下地板是光滑的，但具有由弹性材料做成的外表面由于摩擦易 于磨损。当软管是深颜色时，软管被拖曳时会在地板上留下带色的印迹，使得该磨损现象特 别明显。由于弹性材料与地面很好地粘附，摩擦增大，则磨损现象加剧。该缺陷在那些清洁很重要的生产环境(诸如医药和/或食品工业)中尤其是个问 题。另外，弹性材料做成的软管不能阻止所有的化学侵蚀。因此，这些软管应当使用于 与一种产品、具有相似化学性质的两种或多种产品接触的环境中。再者，利用弹性材料在心轴上制造软管使软管难于清洁，原因在于布纹(cloth finish)使软管表面不光滑。
发明内容
在这种情况下，本发明的技术需求是提供一种能克服上述缺陷的输送流体的防静 电软管。特别的，该发明的技术需求是提供一种不但能保证足够的导电性能，而且对磨损 和化学物质的侵蚀能保证高水平抵抗性的输送流体的防静电软管。本发明的技术需求还提供一种具有减小的外摩擦系数从而有利于拖曳的输送流体的防静电软管。本发明进一步的技术需求是提供一种易于清洁的输送流体的防静电软管。权利要求所描述的输送流体的防静电软管能够大体上实现所说明的技术需求和 所指出的目的。参照附图，根据随后的详细说明，本发明进一步的特点和优点变得清楚，通过示例 而不是对申请的范围进行限制，附图示出了用于输送流体的防静电软管的优选实施例，其 中
-图1是按照本发明制出的具有外壁的软管截面的侧视图。
具体实施例方式参照附图，附图标记1整体上表示按照本发明的输送流体的防静电软管。该软管至少有一层包含导电的第一材料3和非导电的第二材料4的导电层2。导电的第一材料3形成一个基体，该基体嵌入了非导电的第二材料构成的中等尺 寸的粒块5(图1和2)。导电的第一材料3以这种方式形成了一条沿着软管1整个长度延伸的连续导电路 径6。两种材料3和4中的至少一种(有利地为两种)是热塑性材料。对于第一材料3，在热塑性材料中加入了导电颗粒诸如碳黑。在优选的实施例中，热塑性材料是聚乙烯，优选地，其具有极高的分子量(高分子 聚乙烯(UPE))。在图示的实施例中，第一材料3和第二材料4的颜色不同。特别是，第一材料3是 一种接近黑色的深颜色(由于碳黑存在的原因)，而第二材料4是一种接近白色的浅颜色。如附图所示的，由第二材料4构成的粒块5形成了多个隔开的碎片，这些碎片不均 勻地分布于由导电的第一材料3组成的基体里。例如，在形成导电层2的工艺(在用任何已知的方法例如在心轴上进行加工可以 实现实际软管1的生产的前面步骤的工艺)中可以得到相似的分布，该工艺包括首先是用 第一种材料3形成一个均勻层，然后在砑光阶段往该层加入由第二材料4构成的中等尺寸 的粒块5。优选地，该步骤发生在相应于热塑性材料软化点的温度，以使得由第二材料4构 成的粒块5与第一材料3整体化并熔合，而没有涉及两种材料3、4混合的过程。第二材料4的粒块5的加入是以不均勻的方式发生的，但相对于第一材料3具有 预定比例。以这种方式，在所得到的导电层2中，第二材料4以不均勻和不规则的方式分布于 由第一种材料3构成的基体内。只要两种材料3、4的比例被恰当地计算，则生产工艺也可以颠倒(即把第一材料 3加入第二材料4的均勻层内)。有利地，非导电材料4为导电层2中所有材料的50%以上。
根据应用情况，上述导电层2可以用于制造软管1的外表面(如附图所示)、软管 的内通道(图中未示出)或者两者皆可以使用。为保持软管的柔性，导电层2的厚度小于1mm，并且优选地，小于0. 2mm。本发明可应用于任意类型的软管1，可以是由橡胶制成的软管1，也可以是含有或 不含有纺织物和/或金属嵌入物等的多层软管1。最后，优选地，软管1特别用于与中-低压力的流体的应用中。本发明具有重要优点。首先，输送封闭流体的防静电软管不仅保证良好的导电性 能，而且对磨损和化学物质侵蚀都有高水平的抵抗性。一方面，如果外表面是由上述塑性导电层制成，由于存在低摩擦系数，因此它更易 于在地面上拖曳，与弹性材料为基础制成的软管相比增加了其耐磨性。再者，能抵抗化学侵蚀的上述类型的塑性材料的导电层一方面使软管在侵蚀性大 气环境内或与任意类型流体接触时能够使用，另一方面，能够用任意产品对软管进行清洗， 而没有损坏软管的风险。还应当说明，本发明相对而言易于生产，实施该发明的成本并不高。所述发明可以在不脱离表明其特征的发明构思的范围内进行修改和变化。本发明的所有细节可以由技术上的等效元件替代，并且所有使用的材料，及各种 部件的形状和尺寸，都可以根据需要采用任意形式。
权利要求
1.一种用于输送流体的多层防静电软管，所述多层防静电软管具有纺织物和/或金属 嵌入物，所述多层防静电软管的外层由一导电层⑵限定，其中，所述导电层⑵包括导电 的第一材料C3)和非导电的第二材料G)，所述导电的第一材料C3)形成了一个基体，非导 电的第二材料的中等尺寸的粒块(5)嵌入所述导电的第一材料(3)的基体内，所述导 电的第一材料C3)形成一条沿着多层防静电软管(1)的整个长度延伸的连续导电路径(6)， 所述导电的第一材料C3)至少在所述导电层( 的外表面上延伸，其中，所述第二材料以隔 开的粒块的形式嵌入所述第一材料中，且所述第二材料以不均勻和不规律的方式分布 在所述第一材料(3)的基体内，在所述导电层的外表面上，形成多个孤立的碎片的第二材 料的粒块不均勻地分布在由导电的第一材料C3)构成的基体内。
2.如权利要求1所述的用于输送流体的多层防静电软管，其特征在于，导电层(2)在心 轴上加工而成。
3.如权利要求1或2所述的用于输送流体的多层防静电软管，其特征在于，第一材料(3)包括一种具有导电材料添加颗粒的热塑性材料。
4.如权利要求3所述的用于输送流体的多层防静电软管，其特征在于，热塑性材料是 聚乙烯。
5.如权利要求3所述的用于输送流体的多层防静电软管，其特征在于，热塑性材料是UPE。
6.如权利要求4或5所述的用于输送流体的多层防静电软管，其特征在于，导电材料的 颗粒是碳黑颗粒。
7.如前述权利要求的任一项所述的用于输送流体的多层防静电软管，其特征在于，第 二材料(4)是热塑性的。
8.如权利要求7所述的用于输送流体的多层防静电软管，其特征在于，第二材料(4)是 聚乙烯。
9.如权利要求7所述的用于输送流体的多层防静电软管，其特征在于，第二材料(4)是UPE。
10.如前述权利要求的任一项所述的用于输送流体的多层防静电软管，其特征在于，第 一材料C3)和第二材料(4)具有不同的颜色。
11.如权利要求9或10所述的用于输送流体的多层防静电软管，其特征在于，第二材料(4)具有浅颜色并形成了多个不均勻地分布于由导电的第一材料(3)构成的基体内的孤立 的碎片，导电的第一材料C3)具有深颜色。
12.如前述权利要求的任一项所述的用于输送流体的多层防静电软管，其特征在于，导 电层O)的厚度小于1mm。
13.如前述权利要求的任一项所述的用于输送流体的多层防静电软管，其特征在于，导 电层O)的厚度小于0. 2mm。
14.如前述权利要求的任一项所述的用于输送流体的多层防静电软管，其特征在于，非 导电材料为导电层O)的50%以上。
15.用于制造如前述权利要求的任一项所述的多层防静电软管的方法，其特征在于，导 电层通过以下工艺制成，所述工艺包括以下步骤用第一材料C3)形成一均勻层；往该第一材料(3)的均勻层中添加第二材料的中等尺寸的粒块(5)。
16.如权利要求15所述的制造多层防静电软管的方法，其特征在于，进行第二材料(4) 的添加以使第二材料的粒块( 与第一材料C3)整体化并熔合，而没有涉及第一材料 (3)和第二材料(4)的混合。
17.如权利要求16所述的制造多层防静电软管的方法，其特征在于，第一材料(3)和第 二材料中的至少一个是热塑性材料，在相应于热塑性材料软化点的温度进行第二材料的添加。
18.如权利要求15或16或17所述的制造多层防静电软管的方法，其特征在于，在砑光 步骤中进行第二材料的添加。
19.如前述权利要求15-18中任一项所述的制造多层防静电软管的方法，其特征在于， 所述多层防静电软管在心轴上加工而成。
全文摘要
本发明公开了一种用于输送流体的多层防静电软管，软管具有纺织物和/或金属嵌入物，软管外层由导电层(2)限定，导电层(2)包括导电的第一材料(3)和非导电的第二材料(4)，第一材料(3)形成一基体，第二材料(4)的中等尺寸的粒块(5)嵌入第一材料(3)的基体内，第一材料(3)形成一条沿着多层防静电软管(1)的整个长度延伸的连续导电路径(6)，第一材料(3)至少在导电层(2)的外表面上延伸，第二材料以隔开的粒块形式嵌入第一材料中，且第二材料(4)以不均匀和不规律的方式分布在第一材料(3)的基体内，在导电层的外表面上，形成多个孤立的碎片的第二材料(4)的粒块不均匀地分布在由第一材料(3)构成的基体内。
文档编号F16L9/12GK102072369SQ20111004023
公开日2011年5月25日 申请日期2005年3月24日 优先权日2004年3月25日
发明者P·马尔科林 申请人:图比橡胶制造股份公司